一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备，包括底架，所述底架的顶部后侧设置有传送机构，在所述底架的顶部一侧设置有自动拆装组件，所述自动拆装组件与传送机构传动连接，在底架顶端面另一侧安装有定位台，所述定位台上设置有固定组件；所述自动拆装组件由升降组件和拆装机构构成，所述拆装机构安装在升降组件的底部，其中：拆装机构包括板体，以及安装在板体一端的环轨气缸；通过本发明专利技术的设计，能够自动对绣花头巾进行拆装，代替人工操作，不仅提高了工作效率，同时还能够避免人工在操作中存在的安全隐患，完善了现有人工安装的诸多不便性。的诸多不便性。的诸多不便性。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备


[0001]本专利技术属于绣花头巾加工
，具体涉及一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备。

技术介绍

[0002]绣花头巾在加工中，需要人工将布夹套设在布框上，以此完成对绣花头巾的限位固定，并在完成加工后，将布夹分离，由于使用的布夹需要与布框的长度相适配，因此使用的布夹一般为长度较短而数量较多，或者是长度较长而数量较少，但两种布夹在人工拆装过程中，操作起来都十分繁琐，导致工作效率无法有效提升，同时在人工操作中，还会出现拆装布夹而造成刮伤手指的问题，因此在实际使用中存在较大的局限性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备，包括底架，所述底架的顶部后侧设置有传送机构，在所述底架的顶部一侧设置有自动拆装组件，所述自动拆装组件与传送机构传动连接，在底架顶端面另一侧安装有定位台，所述定位台上设置有固定组件；所述自动拆装组件由升降组件和拆装机构构成，所述拆装机构安装在升降组件的底部，其中：拆装机构包括板体，以及安装在板体一端的环轨气缸，所述环轨气缸的输出端上通过销轴旋转安装有连接板，所述板体的表面固定有导向弧板，所述连接板的后表面开设有用于在导向弧板上滑动的弧槽，在夹紧气缸的底部还安装有限位杆，所述限位杆与夹紧气缸的输出端之间旋转连接有限位夹头，所述限位夹头与限位杆之间装夹有布夹。
[0005]优选的，所述升降组件包括与传送机构传动连接的安装台，所述安装台的底部设置有底板，所述底板与板体固定连接，在所述安装台的顶部内侧还安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定在底板的顶端面上。
[0006]优选的，所述固定组件包括旋转安装在定位台两侧以及前表面处的压布机构，所述压布机构通过旋转与定位台的顶端面相贴合。
[0007]优选的，所述定位台的顶端面上开设有凹槽，在凹槽的内部安装有布框，所述布夹底部形成有开口，所述布夹套设在布框的顶部外侧。
[0008]优选的，所述传送机构包齿形同步带，所述安装台的后表面安装有与齿形同步带啮合传动的齿轮。
[0009]优选的，所述升降气缸的输出端上安装有方板，且在升降气缸的输出端外壁套设有滑板，所述滑板的底端面固定有插杆，所述插杆的表面套设有阻尼套，所述插杆贯穿方板与底板，所述阻尼套与底板的贯穿处内壁相抵。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1.通过本专利技术的设计，能够自动对绣花头巾进行拆装，代替人工操作，不仅提高了工作效率，同时还能够避免人工在操作中存在的安全隐患，完善了现有人工安装的诸多不便性；2.通过设计的滑板和插杆，能够在底板与升降气缸的安装中，先一步将其限位，不仅方便后期螺栓的插入，而且在安装中，也无需工人人员对底板扶持固定，避免在安装中出现螺孔偏移的现象，降低安装难度，并节省工作人员的体力。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术拆装机构的结构示意图；图3为本专利技术定位台的俯视图；图4为本专利技术滑板与底板的连接剖视图。
[0012]图中：1、安装台；2、底板；3、拆装机构；31、连接板；32、导向弧板；33、环轨气缸；34、限位杆；35、夹紧气缸；36、限位夹头；37、板体；4、布夹；5、底架；6、定位台；7、压布机构；8、传送机构；9、升降气缸；10、布框；11、方板；12、阻尼套；13、插杆；14、滑板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备，包括底架5，底架5的顶部后侧设置有传送机构8，在底架5的顶部一侧设置有自动拆装组件，自动拆装组件与传送机构8传动连接，在底架5顶端面另一侧安装有定位台6，定位台6上设置有固定组件；自动拆装组件由升降组件和拆装机构3构成，通过本专利技术的设计，能够自动对绣花头巾进行拆装，代替人工操作，不仅提高了工作效率，同时还能够避免人工在操作中存在的安全隐患，完善了现有人工安装的诸多不便性，拆装机构3安装在升降组件的底部，其中：拆装机构3包括板体37，以及安装在板体37一端的环轨气缸33，用于提供整个拆装过程中，限位杆34的摆动能力，环轨气缸33的输出端上通过销轴旋转安装有连接板31，板体37的表面固定有导向弧板32，连接板31的后表面开设有用于在导向弧板32上滑动的弧槽，在夹紧气缸35的底部还安装有限位杆34，限位杆34与夹紧气缸35的输出端之间旋转连接有限位夹头36，限位夹头36与限位杆34之间装夹有布夹4。
[0015]本实施例中，优选的，升降组件包括与传送机构8传动连接的安装台1，安装台1的底部设置有底板2，底板2与板体37固定连接，在安装台1的顶部内侧还安装有升降气缸9，用于对布夹4的高度进行调节，实现与布框10的拆装，升降气缸9的输出端固定在底板2的顶端面上。
[0016]本实施例中，优选的，固定组件包括旋转安装在定位台6两侧以及前表面处的压布机构7，用于对绣花头巾进行初始压合，避免晃动，压布机构7通过旋转与定位台6的顶端面
相贴合。
[0017]本实施例中，优选的，定位台6的顶端面上开设有凹槽，在凹槽的内部安装有布框10，布夹4底部形成有开口，布夹4套设在布框10的顶部外侧，用于对绣花头巾进行限位。
[0018]本实施例中，传送机构8包齿形同步带，安装台1的后表面安装有与齿形同步带啮合传动的齿轮。
[0019]本实施例中，升降气缸9的输出端上安装有方板11，且在升降气缸9的输出端外壁套设有滑板14，滑板14的底端面固定有插杆13，通过设计的滑板14和插杆13，能够在底板2与升降气缸9的安装中，先一步将其限位，不仅方便后期螺栓的插入，而且在安装中，也无需工人人员对底板2扶持固定，避免在安装中出现螺孔偏移的现象，降低安装难度，并节省工作人员的体力，插杆13的表面套设有阻尼套12，插杆13贯穿方板11与底板2，阻尼套12与底板2的贯穿处内壁相抵，在对底板2与升降气缸9输出端的安装中，先将升降气缸9对齐底板2上的螺孔，随后再拨动滑板14，滑板14底部的插杆13贯穿底板2上的孔，值得注意的是，该处的孔与底板2上的螺孔并非同一个孔，且两个空间之间存在间距，并不接触，当插杆13贯穿孔内后，阻尼套12会与孔的内壁产生挤压，通过增加摩擦力来完成与底板2的初步连接，接着在不需要工作人员对底板2的扶持下，完成方板11与底板2之间螺栓固定。
[0020]本专利技术的工作原理及使用流程：将需要加工的绣花头巾平铺在定位台6上，随后通过翻转压布机构7将绣花头巾进行限位，随后通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备，包括底架（5），其特征在于：所述底架（5）的顶部后侧设置有传送机构（8），在所述底架（5）的顶部一侧设置有自动拆装组件，所述自动拆装组件与传送机构（8）传动连接，在底架（5）顶端面另一侧安装有定位台（6），所述定位台（6）上设置有固定组件；所述自动拆装组件由升降组件和拆装机构（3）构成，所述拆装机构（3）安装在升降组件的底部，其中：拆装机构（3）包括板体（37），以及安装在板体（37）一端的环轨气缸（33），所述环轨气缸（33）的输出端上通过销轴旋转安装有连接板（31），所述板体（37）的表面固定有导向弧板（32），所述连接板（31）的后表面开设有用于在导向弧板（32）上滑动的弧槽，在夹紧气缸（35）的底部还安装有限位杆（34），所述限位杆（34）与夹紧气缸（35）的输出端之间旋转连接有限位夹头（36），所述限位夹头（36）与限位杆（34）之间装夹有布夹（4）。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的自动化绣花头巾拆装设备，其特征在于：所述升降组件包括与传送机构（8）传动连接的安装台（1），所述安装台（1）的底部设置有底板（2），所述底板（2）与板体（37）固定连接，在所述安装台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明芳，
申请(专利权)人：吴江市群艺纺织绣品有限公司，
类型：发明
国别省市：