印花及绣花生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种印花及绣花生产工艺，该印花及绣花生产工艺包括如下步骤：S1：印花前准备；S2：印花；S3：绣花：作业人员将印花成品放置区堆叠放置的含有印花的绣框转移到绣花工作区，在绣花机上，通过绣框上的卡通孔和活口卡槽分别与一前一后位置处的定位销先后卡接，将印花后的绣框一一固定在绣花机上，启动绣花机设备，进行绣花工作，在印花的基础上再进行绣花，提高精准度，完成印花及绣花的组合生产工艺，进行布料上印花和绣花组合的大批量生产，本发明专利技术结构设计合理，便于节约时间，提高产量，同时减少对作业人员造成伤害的可能，降低作业危险性。作业危险性。作业危险性。

【技术实现步骤摘要】
印花及绣花生产工艺


[0001]本专利技术涉及印花及绣花生产加工
，具体涉及一种印花及绣花生产工艺。

技术介绍

[0002]印花是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，绣花，古代称“黹”、“针黹”，后因绣花多为妇女所作，故又名“女红”，绣花的针法有：齐针、套针、扎针、长短针、打子针、平金、戳沙等几十种，丰富多彩，各有特色，绣品的用途包括：生活服装，歌舞或戏曲服饰，台布、枕套、靠垫等生活日用品及屏风、壁挂等陈设品。
[0003]目前在印花及绣花的组合生产工艺中，常用的印花机设备在印花时，只能在一个操作台上进行重复印花动作，在印花时，作业人员需要进行等待，比较浪费时间，影响产量，同时作业人员在操作台上进行印花成品绣框与待印花的绣框之间更换时，容易对作业人员人生安全造成伤害，增加了作业危险性，为此，我们提出一种印花及绣花生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种印花及绣花生产工艺，便于节约时间，提高产量，同时减少对作业人员造成伤害的可能，降低作业危险性。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种印花及绣花生产工艺，所述该印花及绣花生产工艺包括如下步骤：
[0007]S1：印花前准备
[0008]a、作业人员在使用的转印机设备旁侧的待料区堆叠放置待印花的绣框；
[0009]b、作业人员在使用的转印机设备旁侧预留印花成品放置区；
[0010]S2：印花
[0011]a、作业人员从待料区拿取第一组待印花的绣框放置在转印机上的第二操作台上的嵌合槽中，同时将绣框上有定位片A的一端对着第二操作台上固定的一组定位销，进行定位片A上的卡通孔与定位销之间的卡接，然后将绣框上有定位片B的一端对着第二操作台上固定的另外一组定位销，进行定位片B上的活口卡槽与定位销之间的卡接，从而将第一组待印花的绣框固定在第二操作台上；
[0012]b、启动转印机设备，使其正常工作，通过液压传动系统带动转印机设备上的热平板部分在滑杆上向右滑动至停止，进一步带动热平板向右移动至停止，然后通过气缸向下伸长带动热平板再向下移动，在第二操作台上利用转印技术完成一次印花动作，将底色花纹图案印在第一组绣框上的布料上，同时通过弹簧的弹性作用使得热平板在转印时保持下压时的平整度，使得受力均匀；
[0013]c、在转印机设备工作时，作业人员同时从待料区继续拿取第二组待印花的绣框，将其放置在转印机上的第一操作台上的嵌合槽中，同时将绣框上有定位片A的一端对着第一操作台上固定的一组定位销，进行定位片A上的卡通孔与定位销之间的卡接，然后将绣框
上有定位片B的一端对着第一操作台上固定的另外一组定位销，进行定位片B上的活口卡槽与定位销之间的卡接，从而将第二组待印花的绣框固定在第一操作台上；
[0014]d、转印机设备上的热平板完成一次印花动作后，通过气缸向上收缩带动热平板向上移动，通过液压传动系统带动转印机设备上的热平板部分在滑杆上向左滑动至停止，进一步带动热平板向左移动至停止，通过气缸向下伸长带动热平板再向下移动，在第一操作台上利用转印技术完成二次印花动作，将底色花纹图案印在绣框上的布料上，同时通过弹簧的弹性作用使得热平板在转印时保持下压时的平整度，使得受力均匀；
[0015]e、在转印机设备工作时，作业人员同时将第二操作台上印花完成的第一组绣框取下，然后放置在印花成品放置区，紧接着从待料区继续拿取第三组待印花的绣框将其放置在转印机上的第二操作台上的嵌合槽中，重复操作步骤a中的绣框固定动作，将第三组待印花的绣框固定在第二操作台上；
[0016]f、转印机设备上的热平板完成二次印花动作后，通过气缸向上收缩带动热平板向上移动，通过液压传动系统带动转印机设备上的热平板部分在滑杆上向右滑动至停止，进一步带动热平板向右移动至停止，通过气缸向下伸长带动热平板再向下移动，在第一操作台上利用转印技术完成三次印花动作，将底色花纹图案印在第三组待印花的绣框上的布料上，同时通过弹簧的弹性作用使得热平板在转印时保持下压时的平整度，使得受力均匀；
[0017]g、在转印机设备工作时，作业人员同时将第一操作台上印花完成的第二组绣框取下，然后放置在印花成品放置区，与第一组绣框进行堆叠，紧接着从待料区继续拿取第四组待印花的绣框将其放置在转印机上的第二操作台上的嵌合槽中，重复操作步骤c中的绣框固定动作，将第四组待印花的绣框固定在第一操作台上；
[0018]h、作业人员继续通过重复步骤d～g中动作，从而进行印花机设备不断地进行印花工作，进行布料上印花的大批量生产；
[0019]S3：绣花：作业人员将印花成品放置区堆叠放置的含有印花的绣框转移到绣花工作区，在绣花机上，通过绣框上的卡通孔和活口卡槽分别与一前一后位置处的定位销先后卡接，将印花后的绣框一一固定在绣花机上，启动绣花机设备，进行绣花工作，在印花的基础上再进行绣花，提高精准度，完成印花及绣花的组合生产工艺，进行布料上印花和绣花组合的大批量生产。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]本专利技术结构设计合理，一方面通过使用与印花生产相配合的转印机设备，在其上使用两组操作台，再通过其上的热平板进行左右来回移动，以及上下移动，便于在两个操作台上来回轮流进行印花动作，从而便于节约时间，提高产量，同时减少对作业人员造成伤害的可能，降低作业危险性；另一方面通过在印花的基础上再进行绣花，提高精准度，完成印花及绣花的组合生产工艺，进行布料上印花和绣花组合的大批量生产。
[0022]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0024]图1为本专利技术的转印机使用状态结构示意图一；
[0025]图2为本专利技术的转印机使用状态结构示意图二；
[0026]图3为本专利技术的操作台的结构示意图；
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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3所示，一种印花及绣花生产工艺，该印花及绣花生产工艺包括如下步骤：
[0030]S1：印花前准备
[0031]a、作业人员在使用的转印机设备旁侧的待料区堆叠放置待印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花及绣花生产工艺，其特征在于：所述该印花及绣花生产工艺包括如下步骤：S1：印花前准备a、作业人员在使用的转印机设备旁侧的待料区堆叠放置待印花的绣框；b、作业人员在使用的转印机设备旁侧预留印花成品放置区；S2：印花a、作业人员从待料区拿取第一组待印花的绣框放置在转印机上的第二操作台上的嵌合槽中，同时将绣框上有定位片A的一端对着第二操作台上固定的一组定位销，进行定位片A上的卡通孔与定位销之间的卡接，然后将绣框上有定位片B的一端对着第二操作台上固定的另外一组定位销，进行定位片B上的活口卡槽与定位销之间的卡接，从而将第一组待印花的绣框固定在第二操作台上；b、启动转印机设备，使其正常工作，通过液压传动系统带动转印机设备上的热平板部分在滑杆上向右滑动至停止，进一步带动热平板向右移动至停止，然后通过气缸向下伸长带动热平板再向下移动，在第二操作台上利用转印技术完成一次印花动作，将底色花纹图案印在第一组绣框上的布料上，同时通过弹簧的弹性作用使得热平板在转印时保持下压时的平整度，使得受力均匀；c、在转印机设备工作时，作业人员同时从待料区继续拿取第二组待印花的绣框，将其放置在转印机上的第一操作台上的嵌合槽中，同时将绣框上有定位片A的一端对着第一操作台上固定的一组定位销，进行定位片A上的卡通孔与定位销之间的卡接，然后将绣框上有定位片B的一端对着第一操作台上固定的另外一组定位销，进行定位片B上的活口卡槽与定位销之间的卡接，从而将第二组待印花的绣框固定在第一操作台上；d、转印机设备上的热平板完成一次印花动作后，通过气缸向上收缩带动热平板向上移动，通过液压传动系统带动转印机设备上的热平板部分在滑杆上向左滑动至停止，进一步带动热平板向左移动至停止，通过气缸向下伸长带动热平板再向下移动，在第一操作台上利用转印技...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈梅芳，钱明芳，
申请(专利权)人：吴江市群艺纺织绣品有限公司，
类型：发明
国别省市：