本实用新型专利技术公开了一种用于纺织布料的图案热转印装置，涉及纺织加工技术领域。该用于纺织布料的图案热转印装置，包括双口机体，所述双口机体的内侧顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有加热板，双口机体的内侧底部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有底板。该用于纺织布料的图案热转印装置，通过布料辊、热转纸辊、第一转动辊和第二转动辊配合使用，对纺织布料和热转印纸进行整平与铺设，方便加热板对纺织布料的印案，使加工后的图案更加整齐美观，通过滑槽体、滑块、弹簧壳、弹簧和旋转块的配合使用，可以对不同厚度的纺织布料进行压印，加强了装置的使用条件。加强了装置的使用条件。加强了装置的使用条件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布料的图案热转印装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种用于纺织布料的图案热转印装置。
技术介绍
[0002]用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上，这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸，在布料进行热转印纸压印的过程中，大部分是通过人工把布料平整的铺设在平面板上，再把热转印纸放置布料上进行压印，这样加工耗时耗力，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于纺织布料的图案热转印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织布料的图案热转印装置，包括双口机体，所述双口机体的内侧顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有加热板，双口机体的内侧底部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有底板，双口机体的前后内壁转动安装有布料辊与热转纸辊，双口机体的前后内壁转动安装有两组第二转动杆且第二转动杆的外壁固定安装有第二转动辊，双口机体的内侧顶部固定安装有弹簧壳，弹簧壳的内侧顶部固定安装有弹簧，弹簧的底部固定安装有滑动板，滑动板的底部固定安装有滑动杆，弹簧壳的底部开设有孔，滑动杆的一端贯穿孔延伸至弹簧壳的下方并固定安装有旋转块，旋转块与第一转动杆转动安装，双口机体的前侧外壁固定安装有横板，横板的顶部固定安装有间隙电机，第二转动杆的一端延伸至双口机体的前方并固定安装有链条齿轮，间隙电机的输出轴通过联轴器与链条齿轮的一侧固定连接，链条齿轮上套设有链条，两组第二转动杆通过链条进行传动连接。
[0005]优选的，所述横板的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的一端与双口机体的前侧外壁固定安装。
[0006]优选的，所述双口机体的前后内壁均固定安装有滑槽体，两组滑槽体的相邻侧壁开设有滑槽，滑槽内均固定安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁转动安装有第一转动杆且第一转动杆的外壁固定安装有第一转动辊。
[0007]优选的，所述布料辊、热转纸辊、第一转动杆和第二转动杆有两组且分布在加热板的两侧。
[0008]优选的，所述热转纸辊与第二转动辊上套设有热转纸，布料辊与第二转动辊上套设有纺织布料，底板的顶部与纺织布料相接触，纺织布料与热转印纸相接触。
[0009]优选的，所述双口机体的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有地基。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该用于纺织布料的图案热转印装置，通过布料辊、热转纸辊、第一转动辊和第
二转动辊配合使用，对纺织布料和热转印纸进行整平与铺设，方便加热板对纺织布料的印案，使加工后的图案更加整齐美观，通过滑槽体、滑块、弹簧壳、弹簧和旋转块的配合使用，可以对不同厚度的纺织布料进行压印，加强了装置的使用条件。
[0012](2)、该用于纺织布料的图案热转印装置，通过第一转动杆、第二转动杆、间隙电机和链条齿轮的配合使用，对纺织布料与热转印纸进行停顿的间隙移动，确保了加热板对纺织布料的热转印时间，使热转印纸上的图案更加完好的热印在纺织布料上，通过该装置避免了人工一印一换，降低加工时间与人工成本，提高生产效率，加强了装置的普及。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的左侧结构示意图；
[0015]图3为本技术的弹簧结构示意图；
[0016]图4为本技术的底板俯视图；
[0017]图5为本技术的左侧图。
[0018]图中：1双口机体、2液压杆、3加热板、4支撑杆、5底板、6布料辊、7热转纸辊、8滑槽体、9滑块、10第一转动杆、11第二转动杆、12第一转动辊、13第二转动辊、14弹簧壳、15弹簧、16滑动板、17滑动杆、18旋转块、19横板、20间隙电机、21链条齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织布料的图案热转印装置，包括双口机体1，双口机体1的内侧顶部固定安装有液压杆2，液压杆2的自由端固定安装有加热板3，双口机体1的内侧底部固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定安装有底板5，双口机体1的前后内壁转动安装有布料辊6与热转纸辊7，双口机体1的前后内壁转动安装有两组第二转动杆11且第二转动杆11的外壁固定安装有第二转动辊13，双口机体1的内侧顶部固定安装有弹簧壳14，弹簧壳14的内侧顶部固定安装有弹簧15，弹簧15的底部固定安装有滑动板16，滑动板16的底部固定安装有滑动杆17，弹簧壳14的底部开设有孔，滑动杆17的一端贯穿孔延伸至弹簧壳14的下方并固定安装有旋转块18，旋转块18与第一转动杆10转动安装，通过布料辊6、热转纸辊7、第一转动辊12和第二转动辊13配合使用，对纺织布料和热转印纸进行整平与铺设，方便加热板3对纺织布料的印案，使加工后的图案更加整齐美观，通过滑槽体8、滑块9、弹簧壳14、弹簧15和旋转块18的配合使用，可以对不同厚度的纺织布料进行压印，加强了装置的使用条件，双口机体1的前侧外壁固定安装有横板19，横板19的顶部固定安装有间隙电机20，第二转动杆11的一端延伸至双口机体1的前方并固定安装有链条齿轮21，间隙电机20的输出轴通过联轴器与链条齿轮21的一侧固定连接，链条齿轮21上套设有链条，两组第二转动杆11通过链条进行传动连接。
[0021]横板19的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的一端与双口机体1的前侧外壁固定安
装，双口机体1的前后内壁均固定安装有滑槽体8，两组滑槽体8的相邻侧壁开设有滑槽，滑槽内均固定安装有滑块9，两组滑块9的相邻侧壁转动安装有第一转动杆10且第一转动杆10的外壁固定安装有第一转动辊12，布料辊6、热转纸辊7、第一转动杆10和第二转动杆11有两组且分布在加热板3的两侧，热转纸辊7与第二转动辊13上套设有热转纸，布料辊6与第二转动辊13上套设有纺织布料，底板5的顶部与纺织布料相接触，纺织布料与热转印纸相接触，双口机体1的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有地基，通过第一转动杆10、第二转动杆11、间隙电机20和链条齿轮21的配合使用，对纺织布料与热转印纸进行停顿的间隙移动，确保了加热板3对纺织布料的热转印时间，使热转印纸上的图案更加完好的热印在纺织布料上，通过该装置避免了人工一印一换，降低加工时间与人工成本，提高生产效率，加强了装置的普及。
[0022]工作原理：将热转印纸和纺织布料放置于指定位置，启动间隙电机20，间隙电机20通过链条齿轮21与链条对第一转动杆10与第二转动杆11进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布料的图案热转印装置，包括双口机体(1)，其特征在于：所述双口机体(1)的内侧顶部固定安装有液压杆(2)，液压杆(2)的自由端固定安装有加热板(3)，双口机体(1)的内侧底部固定安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)的顶部固定安装有底板(5)，双口机体(1)的前后内壁转动安装有布料辊(6)与热转纸辊(7)，双口机体(1)的前后内壁转动安装有两组第二转动杆(11)且第二转动杆(11)的外壁固定安装有第二转动辊(13)，双口机体(1)的内侧顶部固定安装有弹簧壳(14)，弹簧壳(14)的内侧顶部固定安装有弹簧(15)，弹簧(15)的底部固定安装有滑动板(16)，滑动板(16)的底部固定安装有滑动杆(17)，弹簧壳(14)的底部开设有孔，滑动杆(17)的一端贯穿孔延伸至弹簧壳(14)的下方并固定安装有旋转块(18)，旋转块(18)与第一转动杆(10)转动安装，双口机体(1)的前侧外壁固定安装有横板(19)，横板(19)的顶部固定安装有间隙电机(20)，第二转动杆(11)的一端延伸至双口机体(1)的前方并固定安装有链条齿轮(21)，间隙电机(20)的输出轴通过联轴器与链条齿轮(21)的一侧固定连接，链条齿轮(21)上套设有链条，两组第二转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文贵，
申请(专利权)人：青岛海鼎派昌制帽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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