一种具有升降调节式烫板的烫画机制造技术

本实用新型专利技术涉及烫画机技术领域，具体为一种具有升降调节式烫板的烫画机，包括烫画机本体和液压推杆，烫画机本体的上侧固定安装有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有压板，压板的下侧设置有烫板本体，烫画机本体的下侧安装有承印台面，且承印台面的左右两端分别铰接的扩展板，烫画机本体上侧的左右两端分别开设有凹槽，且凹槽的内部皆插设有支撑板，支撑板的正面开设有限位槽，且限位槽的内壁皆竖向连接有第一弹簧，限位槽的内部设置有卡块。本实用新型专利技术设置有扩展板和支撑板，可有效增大本装置的承载范围，避免待加工物两端出现下垂的现象，设置有移动块和挤限位板，效避免待加工物在烫画的过程中发生偏移，出现褶皱的现象。出现褶皱的现象。出现褶皱的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降调节式烫板的烫画机


[0001]本技术涉及烫画机
，具体为一种具有升降调节式烫板的烫画机。

技术介绍

[0002]烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，目前，升降调节式烫板的烫画机其本身通过液压推杆，已具备升降调节功能，但是现有的烫画机其本身多是一体式设置，所承载的待加工织物面积有限，当较大的织物在烫画的过程中，易导致织物的两端出现下垂的现象，进而使其与机器外壳相贴合，甚至于掉落至地面，进而可能会导致织物的外表面粘附有毛屑和灰尘等杂质，影响其后续的加工，另外现有的大规格织物在烫画过程中，多直接放置在承印台面，易造成织物表面产生褶皱，影响了烫画效果，导致织物的成品质量下降，为此我们提出了一种具有升降调节式烫板的烫画机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有升降调节式烫板的烫画机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烫画机在使用时织物易粘附杂质和易出现褶皱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有升降调节式烫板的烫画机，包括烫画机本体和液压推杆，烫画机本体的上侧固定安装有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有压板，压板的下侧设置有烫板本体，烫画机本体的下侧安装有承印台面，且承印台面的左右两端分别铰接的扩展板，烫画机本体上侧的左右两端分别开设有凹槽，且凹槽的内部皆插设有支撑板，支撑板的正面开设有限位槽，且限位槽的内壁皆竖向连接有第一弹簧，限位槽的内部设置有卡块，且卡块的背面与第一弹簧的端头固定连接，烫画机本体的正面开设有与卡块相配合的卡槽。
[0005]优选的，烫画机本体上侧的左右两端分别开设有滑槽，且滑槽的内部皆卡合有滑块，滑块的上侧通过承印台面固定连接。
[0006]优选的，烫板本体上设置有警示贴，且警示贴均匀分布在烫板本体的外侧。
[0007]优选的，扩展板的上侧开设有滑轨，且滑轨的内部卡合有移动块，移动块的内部竖向插设有插设杆，且插设杆的下侧延伸至滑轨的内部，移动块的上侧固定连接有竖杆，且竖杆靠近烫画机本体的一侧设置有挤限位板。
[0008]优选的，竖杆的内部竖向连接有连接杆，且连接杆的上侧活动套接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与套块相连接，且套块套接在连接杆的外侧，套块靠近烫画机本体的一侧固定连接有挤限位板。
[0009]优选的，挤限位板的下侧胶合有胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有扩展板和支撑板，使用过程中，即可拉动扩展板，使其与承印台面保持同一水平位置，随即通过按压卡块，实现对扩展板的支撑，进而可有效增大本装置的承载范围，避免待加工物两端出现下垂的现象，减少毛絮和灰尘的粘附，进而便于工作人员进行烫画操作；
[0011]通过设置有移动块和挤限位板，使用过程中，可根据待加工物的规格，得以将移动块滑动至合适位置，进而实现对待加工物的限位，有效避免待加工物在烫画的过程中发生偏移，出现褶皱的现象，进而保证本装置的成品质量。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构凹槽和支撑板俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术的图1中B的局部放大示意图。
[0017]图中：1、烫画机本体；2、液压推杆；3、压板；4、烫板本体； 5、承印台面；6、扩展板；7、凹槽；8、支撑板；9、第一弹簧；10、卡块；11、滑块；12、移动块；13、插设杆；14、竖杆；15、连接杆；16、第二弹簧；17、套块；18、限位板；19、警示贴。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有升降调节式烫板的烫画机，包括烫画机本体1和液压推杆2，烫画机本体1 的上侧固定安装有液压推杆2，且液压推杆2的底端固定连接有压板 3，液压推杆2为现有已知成熟技术，进而实现对烫板本体4的升降调节，满足不同规格织物的烫画压力需求，压板3的下侧设置有烫板本体4，烫画机本体1的下侧安装有承印台面5，且承印台面5的左右两端分别铰接的扩展板6，烫画机本体1上侧的左右两端分别开设有凹槽7，且凹槽7的内部皆插设有支撑板8，支撑板8的正面开设有限位槽，且限位槽的内壁皆竖向连接有第一弹簧9，限位槽的内部设置有卡块10，且卡块10的背面与第一弹簧9的端头固定连接，烫画机本体1的正面开设有与卡块10相配合的卡槽；
[0020]进一步的，根据附图1和附图2所示，烫画机本体1上侧的左右两端分别开设有滑槽，且滑槽的内部皆卡合有滑块11，滑块11 的上侧通过承印台面5固定连接，使用时，工作人员可向正面拉动承印台面5，使其下侧连接的滑块11受力在滑槽中滑动，便于工作人员将织物从承印台面5的上侧取出，增强工作人员的作业空间，提升工作人员操作过程中的便捷性。
[0021]进一步的，根据附图1所示，烫板本体4上设置有警示贴19，且警示贴19均匀分布在烫板本体4的外侧，使用时，通过烫板本体 4外侧设置的警示贴19实现对工作人员的警示，避免工作人员勿碰烫板本体4，增强本装置使用过程中的安全性。
[0022]进一步的，根据附图1和附图4所示，扩展板6的上侧开设有滑轨，且滑轨的内部卡
合有移动块12，移动块12的内部竖向插设有插设杆13，且插设杆13的下侧延伸至滑轨的内部，移动块12的上侧固定连接有竖杆14，且竖杆14靠近烫画机本体1的一侧设置有挤限位板18，在使用过程中，可将插设杆13从移动块12的内部抽出，进而推动竖杆14，使其下侧连接的移动块12受力在滑轨中滑动，将其滑动至与待加工物相对应时，即可停止推动竖杆14，随即将插设杆13再次插入在移动块12的内部，实现对移动块12的限位，实现对不同长度织物的限位。
[0023]进一步的，根据附图1和附图4所示，竖杆14的内部竖向连接有连接杆15，且连接杆15的上侧活动套接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与套块17相连接，且套块17套接在连接杆15的外侧，套块17靠近烫画机本体1的一侧固定连接有挤限位板18，当挤限位板18与待加工物相接触时，挤限位板18外侧连接的套块17同时受力在连接杆15的外表面滑动，挤压连接杆15上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降调节式烫板的烫画机，包括烫画机本体(1)和液压推杆(2)，其特征在于：所述烫画机本体(1)的上侧固定安装有液压推杆(2)，且液压推杆(2)的底端固定连接有压板(3)，所述压板(3)的下侧设置有烫板本体(4)，所述烫画机本体(1)的下侧安装有承印台面(5)，且承印台面(5)的左右两端分别铰接的扩展板(6)，所述烫画机本体(1)上侧的左右两端分别开设有凹槽(7)，且凹槽(7)的内部皆插设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的正面开设有限位槽，且限位槽的内壁皆竖向连接有第一弹簧(9)，所述限位槽的内部设置有卡块(10)，且卡块(10)的背面与第一弹簧(9)的端头固定连接，所述烫画机本体(1)的正面开设有与卡块(10)相配合的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种具有升降调节式烫板的烫画机，其特征在于：所述烫画机本体(1)上侧的左右两端分别开设有滑槽，且滑槽的内部皆卡合有滑块(11)，所述滑块(11)的上侧通过承印台面(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有升降调节式烫板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣忠，李志坚，陈立康，
申请(专利权)人：东莞市盛浩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：