一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机，包括针织圆机主体、安装座、固定柱、安装板和按压开关，所述针织圆机主体的上端固定有安装座，所述安装座的上表面斜向设置有固定柱，所述固定柱的上端连接有转板，所述位移板为磁性材料制成，所述位移板的上面安装有警示灯，所述警示灯的一侧设置有卡板，所述卡板与位移板为固定连接，所述位移板的上表面设置有滑动的挤压块。该可调整线条张紧度的制帽用针织圆机，通过挤压块挤压撑杆使得撑杆滑动的方式，利用撑杆顶动转板的方式使得2个滚轮做圆周运动，2个滚轮从线的上下表面分别挤压线，使得线绷紧，从而达到调节线条张紧度的目的，十分的方便。十分的方便。十分的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机


[0001]本技术涉及针织圆机
，具体为一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机。

技术介绍

[0002]针织圆机是一种利用经纬编织法进行织物编织的大型编织机械，根据针织圆机的针床数量分为单面针织圆机和双面针织圆机，但是现有的单面针织圆机和双面针织圆机在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的针织圆机缺少对线条张紧度的调整功能，不同材质的线由于弹性不同所需要的张紧度也是不同的，现有的针织圆机对线条的张紧度往往是预设好的，无法根据线的材质进行灵活调整；
[0004]其二，现有的针织圆机在断线时由于线的移动不是十分明显，常常会让工作人员误认为机器仍在正常运作，导致在针织一段时间后由于织物表面出现大量的缺线才能使工作人员发现线断了，这时需要将大面积的织物拆散并重新编织，十分的麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法调节线条张紧度和断线不易发现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机，包括针织圆机主体、安装座、固定柱、安装板和按压开关，所述针织圆机主体的上端固定有安装座，所述安装座的上表面斜向设置有固定柱，所述固定柱的上端连接有转板，所述转板的内侧表面连接有滚轮，所述固定柱的内侧表面设置有安装板，所述安装板朝向转板下端的一侧安装有按压开关，所述固定柱朝向安装座外沿的一侧外表面固定有限位板，所述限位板的外表面被撑杆所贯穿，所述安装座的上表面连接有转动的位移板，所述位移板为磁性材料制成，所述位移板的上面安装有警示灯，所述警示灯的一侧设置有卡板，所述卡板与位移板为固定连接，所述位移板的上表面设置有滑动的挤压块。
[0007]优选的，所述转板分别与固定柱和滚轮为转动连接，所述滚轮设置有2个，且下方的滚轮的重量大于上方的滚轮。
[0008]采用上述技术方案，使得滚轮在失去线的支撑时，转板会在下方较重的滚轮的带动下向下转动，保证转板能够顺利挤压按压开关。
[0009]优选的，所述限位板与撑杆为滑动连接，所述撑杆的下端为圆弧形设计。
[0010]采用上述技术方案，使得撑杆在挤压块的挤压下能够通过限位板向斜上方滑动。
[0011]优选的，所述警示灯均匀分布在位移板的上表面，所述警示灯通过导线与按压开关相连接。
[0012]采用上述技术方案，使得警示灯能够在按压开关被触发时通电点亮。
[0013]优选的，所述挤压块与卡板之间连接有支撑弹簧，所述挤压块的上表面连接有转
动的卡杆。
[0014]采用上述技术方案，使得卡板能够通过弹簧对挤压块进行支撑，使得挤压块能够挤压撑杆而不会滑动。
[0015]优选的，所述挤压块的上端为凸起的平面设计，所述挤压块朝向撑杆的一侧外表面为斜面设计。
[0016]采用上述技术方案，使得挤压块在挤压撑杆时能够通过斜面使得撑杆滑动。
[0017]优选的，所述卡杆为L型设计，所述卡杆不与挤压块连接的一端朝向卡板放置，所述卡杆不与挤压块连接的一端下表面低于卡板的上端面。
[0018]采用上述技术方案，使得挤压块能够通过卡杆与卡板的卡合将挤压块的位置固定，防止不需要调节张紧度的线对应的撑杆受到挤压块的挤压。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调整线条张紧度的制帽用针织圆机：
[0020]1.通过挤压块挤压撑杆使得撑杆滑动的方式，利用撑杆顶动转板的方式使得2个滚轮做圆周运动，2个滚轮从线的上下表面分别挤压线，使得线绷紧，从而达到调节线条张紧度的目的，十分的方便；
[0021]2.通过位移板带动挤压块做圆周运动的方式使得所有的挤压块能够同时对撑杆进行挤压，而当不同的线编织在一起时，一些线不需要张紧，只需要横向滑动挤压块，使得挤压块脱离能够与撑杆接触的范围，即可分别完成对特定的线条进行张紧和不张紧的不同操作；
[0022]3.通过转板在断线时转动触发按压开关的方式，使得按压开关能够在被触发时给警示灯供电，从而使得操作人员能够迅速发现断线的情况从而停止针织圆机的针织工作，避免出现断线后针织圆机还继续工作导致的时间和材料的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0024]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术挤压块与卡杆连接立体结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、针织圆机主体；2、安装座；3、固定柱；4、转板；5、滚轮；6、安装板；7、按压开关；8、限位板；9、撑杆；10、位移板；11、警示灯；12、卡板；13、挤压块；14、支撑弹簧；15、卡杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机，包括针织圆机主体1、安装座2、固定柱3、转板4、滚轮5、安装板6、按压开关7、限位板8、撑杆9、位移板10、警示灯11、卡板12、挤压块13、支撑弹簧14和卡杆15，针织圆机主体1的
上端固定有安装座2，安装座 2的上表面斜向设置有固定柱3，固定柱3的上端连接有转板4，转板4的内侧表面连接有滚轮5，固定柱3的内侧表面设置有安装板6，安装板6朝向转板4 下端的一侧安装有按压开关7，转板4分别与固定柱3和滚轮5为转动连接，滚轮5设置有2个，且下方的滚轮5的重量大于上方的滚轮5，警示灯11均匀分布在位移板10的上表面，警示灯11通过导线与按压开关7相连接，断线时，转板4和滚轮5在重力的作用下向下转动，转板4挤压并触发按压开关7，按压开关7在被触发时给警示灯11供电，从而使得操作人员能够迅速发现断线的情况从而停止针织圆机的针织工作，而位移板10的转动距离有限，适当放长警示灯11与按压开关7之间的导线即可使得警示灯11与按压开关7之间的导线在位移板10转动时不会断裂。
[0030]如图1
‑
4所示，固定柱3朝向安装座2外沿的一侧外表面固定有限位板8，限位板8的外表面被撑杆9所贯穿，安装座2的上表面连接有转动的位移板10，位移板10为磁性材料制成，位移板10的上面安装有警示灯11，警示灯11的一侧设置有卡板12，卡板12与位移板10为固定连接，位移板10的上表面设置有滑动的挤压块13，限位板8与撑杆9为滑动连接，撑杆9的下端为圆弧形设计，挤压块13与卡板12之间连接有支撑弹簧14，挤压块13的上表面连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机，包括针织圆机主体(1)、安装座(2)、固定柱(3)、安装板(6)和按压开关(7)，其特征在于：所述针织圆机主体(1)的上端固定有安装座(2)，所述安装座(2)的上表面斜向设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的上端连接有转板(4)，所述转板(4)的内侧表面连接有滚轮(5)，所述固定柱(3)的内侧表面设置有安装板(6)，所述安装板(6)朝向转板(4)下端的一侧安装有按压开关(7)，所述固定柱(3)朝向安装座(2)外沿的一侧外表面固定有限位板(8)，所述限位板(8)的外表面被撑杆(9)所贯穿，所述安装座(2)的上表面连接有转动的位移板(10)，所述位移板(10)为磁性材料制成，所述位移板(10)的上面安装有警示灯(11)，所述警示灯(11)的一侧设置有卡板(12)，所述卡板(12)与位移板(10)为固定连接，所述位移板(10)的上表面设置有滑动的挤压块(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调整线条张紧度的制帽用针织圆机，其特征在于：所述转板(4)分别与固定柱(3)和滚轮(5)为转动连接，所述滚轮(5)设置有2个，且下方的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云芳，张双，
申请(专利权)人：青岛海鼎派昌制帽有限公司，
类型：新型
国别省市：