一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域，尤其是一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构，包括机架、纱架、纱线和编织圆盘，纱架的下表面设置有大环托架，大环托架的上表面固定安装有调线机构。该针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构，通过设置调线机构，当第二辊筒内的压力传感器检测到纱线与其表面接触产生的压力高于或低于提前设置好的阈值，压力传感器将信号传递给步进电机，步进电机启动，步进电机输出轴的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动螺纹套沿着滑槽的内壁在其外表面上下移动，螺纹套的移动带动第二辊筒上下移动，同时带动滑套沿着滑槽的内壁在连接杆的外表面上下移动，挡板进行限位，从而达到调节纱线松紧的效果。从而达到调节纱线松紧的效果。从而达到调节纱线松紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]现有的针织大圆机在使用过程中，容易在对线筒上的线进行拉扯时造成线变得松散，成为浮线，从而圆盘上的针进行缝纫时不能带动线紧密贴合，出现缝线没有收紧而形成不连续的环圈的现象，造成成品的布料出现破损，同时还容易在编织的过程中出现断裂，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]基于现有的针织大圆机在对纱线进行拉扯时不能很好地对纱线的松紧度进行调节从而导致编织断裂和破损的技术问题，本技术提出了一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构。
[0005]本技术提出的一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构，包括机架、纱架、纱线和编织圆盘，所述机架的内侧表面上端与所述编织圆盘的外表面固定安装，所述纱架的下表面设置有大环托架，所述大环托架的外表面固定有支撑架，所述支撑架的内侧表面上端与所述纱架的外表面固定安装，所述大环托架的上表面固定安装有调线机构，通过所述调线机构对所述纱线的松紧进行调节；
[0006]所述调线机构的内部设置有润滑机构，所述润滑机构对所述调线机构的内部进行润滑。
[0007]优选地，所述纱架的内侧表面通过固定块固定安装有第一辊筒，所述第一辊筒的外表面与所述纱线的外表面滑动连接；/>[0008]通过上述技术方案，纱线在第一辊筒的外表面进行缠绕，编织圆盘进行工作时，随着织针在针道内的移动带动纱线与第一辊筒的外表面滑动分离。
[0009]优选地，所述调线机构包括支撑板，所述支撑板的一侧表面固定连接有挡板，所述挡板的内侧表面通过轴承固定安装有螺纹杆，所述支撑板的上表面一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端穿过所述挡板与所述螺纹杆的一端固定套接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套；
[0010]通过上述技术方案，启动步进电机，步进电机输出轴的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动螺纹套在其外表面上下移动，挡板通过轴承固定螺纹杆，同时便于螺纹杆进行转动，支撑板固定支撑步进电机和挡板。
[0011]优选地，所述挡板的内侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有滑套，所述支撑架的一侧表面开设有滑槽，所述螺纹套和所述滑套的一侧表面分别与所
述滑槽的内壁滑动卡接，所述滑套的一侧外表面固定连接有第二辊筒，所述第二辊筒的一侧表面与所述螺纹套的外表面固定连接，所述第二辊筒的内部设置有压力传感器；
[0012]通过上述技术方案，螺纹杆的转动带动螺纹套沿着滑槽的内壁在螺纹杆的外表面上下移动，螺纹套的移动带动第二辊筒上下移动，同时带动滑套沿着滑槽的内壁在连接杆的外表面上下滑动，随着第二辊筒的移动对纱线的松紧进行调节，压力传感器与步进电机电性连接，纱线通过第一辊筒延伸至与第二辊筒的外表面进行接触，压力传感器对纱线与第二辊筒外表面进行挤压产生的力进行检测，当检测到的压力低于或高于压力传感器所设置的阈值，压力传感器将信号传递给步进电机，步进电机通过设置的程序运行，从而达到对纱线松紧进行调节的效果。
[0013]优选地，所述润滑机构包括腔体，所述腔体开设在所述螺纹套的内壁，所述腔体的外表面开设有毛细孔；
[0014]通过上述技术方案，毛细孔与螺纹套内的螺纹孔连通，腔体的内部填充润滑油，在螺纹套沿着螺纹杆的外表面进行移动时挤压螺纹套的内壁，腔体内的润滑油通过毛细孔溢出对螺纹杆的表面进行润滑，避免长期摩擦造成的磨损。
[0015]优选地，所述大环托架的外表面固定安装有第三辊筒，所述编织圆盘的外表面固定安装有第四辊筒，所述纱线的一端通过所述调线机构延伸至所述第三辊筒的外表面并与所述第四辊筒的外表面滑动连接；
[0016]通过上述技术方案，第三辊筒和第四辊筒对纱线进行牵引，保证纱线能到达指定位置，避免纱线脱离。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置调线机构，纱线与第二辊筒的外表面进行接触挤压产生的力通过压力传感器进行检测，当压力传感器检测的力高于或低于提前设置好的阈值，压力传感器将信号传递给支撑板上的步进电机，步进电机通过设置好的程序启动，步进电机输出轴的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动螺纹套沿着滑槽的内壁在螺纹杆外表面上下移动，螺纹套的移动带动第二辊筒上下移动，第二辊筒的移动带动滑套沿着滑槽的内壁在连接杆的外表面上下移动，通过第二辊筒的上下移动对纱线的松紧进行调节，挡板对滑套和螺纹套的移动进行限位，从而达到调节纱线松紧的效果。
[0019]2、通过设置润滑机构，调线机构中的步进电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动对螺纹套的内部进行挤压，腔体内的润滑油通过毛细孔溢出并随着螺纹套的移动对螺纹杆的外表面进行润滑，从而达到润滑的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构的螺纹杆结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构的步进电机结构立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构的毛细孔结构立体图。
[0024]图中：1、机架；2、纱架；3、纱线；4、编织圆盘；5、大环托架；501、支撑板；502、挡板；503、螺纹杆；504、步进电机；505、螺纹套；506、连接杆；507、滑套；508、滑槽；509、第二辊筒；510、压力传感器；6、支撑架；7、腔体；71、毛细孔；8、第一辊筒；9、第三辊筒；10、第四辊筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构，包括机架1、纱架2、纱线3和编织圆盘4，机架1的内侧表面上端与编织圆盘4的外表面固定安装，纱架2的下表面设置有大环托架5，大环托架5的外表面固定有支撑架6，支撑架6的内侧表面上端与纱架2的外表面固定安装，大环托架5的上表面固定安装有调线机构，通过调线机构对纱线3的松紧进行调节；
[0027]纱架2的内侧表面通过固定块固定安装有第一辊筒8，第一辊筒8的外表面与纱线3的外表面滑动连接，纱线3在第一辊筒8的外表面进行缠绕，编织圆盘4进行工作时，随着织针在针道内的移动带动纱线3与第一辊筒8的外表面滑动分离；
[0028]调线机构包括支撑板501，支撑板501的一侧表面固定连接有挡板502，挡板502的内侧表面通过轴承固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构，包括机架(1)、纱架(2)、纱线(3)和编织圆盘(4)，其特征在于：所述机架(1)的内侧表面上端与所述编织圆盘(4)的外表面固定安装，所述纱架(2)的下表面设置有大环托架(5)，所述大环托架(5)的外表面固定有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内侧表面上端与所述纱架(2)的外表面固定安装，所述大环托架(5)的上表面固定安装有调线机构，通过所述调线机构对所述纱线(3)的松紧进行调节；所述调线机构的内部设置有润滑机构，所述润滑机构对所述调线机构的内部进行润滑。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构，其特征在于：所述纱架(2)的内侧表面通过固定块固定安装有第一辊筒(8)，所述第一辊筒(8)的外表面与所述纱线(3)的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的转动式圆盘自动调线结构，其特征在于：所述调线机构包括支撑板(501)，所述支撑板(501)的一侧表面固定连接有挡板(502)，所述挡板(502)的内侧表面通过轴承固定安装有螺纹杆(503)，所述支撑板(501)的上表面一侧固定安装有步进电机(504)，所述步进电机(504)的输出轴一端穿过所述挡板(502)与所述螺纹杆(503)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝阳，
申请(专利权)人：泉州市鑫美源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：