一种纺织图案绣花装置制造方法及图纸

技术编号:32931109 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-07 12:22
本实用新型专利技术公开了一种纺织图案绣花装置,包括框型支撑架、工作台面和支撑杆,所述安装杆的顶部分别固定安装有固定安装板和伸缩套杆,且伸缩套杆的顶部设有U型固定架,所述伸缩套杆和U型固定架上通过第一轴杆分别转动安装有互为配合使用的出料滚筒和收料滚筒,所述电动机外壳内固定安装有电动机本体,所述电动机本体通过皮带轮组件与收料滚筒上的第一轴杆转动连接,所述支撑杆一侧的底部固定安装样板纸放置盒,所述电磁滑轨的底部通过安装块固定安装有两组气缸,所述气缸的底部固定安装有吸盘。本实用新型专利技术通过第一轴杆、出料滚筒、收料滚筒和电动机本体,实现了绣花机可自动收料放料固定布料的位置,提高了绣花机的工作效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织图案绣花装置


[0001]本技术涉及纺织绣花
,具体为一种纺织图案绣花装置。

技术介绍

[0002]绣花机,绣花的机器,或者是绣花的机械,在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候,当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机,因为当时的绣花机是用传统的缝纫机,换上一个带小圆孔的底板,缝纫机针不停的上下进出,再加上手持用绣框绷紧了的布,来回的动,实际上讲,这种所谓的绣花机,其实仍然是手绣的一种,现需要一种纺织图案绣花装置,但是现有的纺织图案绣花装置存在很多问题或缺陷:
[0003]1.传统的绣花装置在作业过程中,仍需要工作人员手动对绣框进行固定绷紧来完成绣花作业,长期绣花作业会增加工作人员的工作负担,同时也会降低绣花的工作效率;
[0004]2.且现有的绣花装置在使用过程中,无法自动化进行吸取样板纸并定位摆放,人工摆放样板纸有一定的误差性,从而造成绣花位置不够精准的情况发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织图案绣花装置,以解决上述
技术介绍
中提出的绣花装置工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织图案绣花装置,包括框型支撑架、工作台面和支撑杆,所述框型支撑架底部的一侧固定安装有真空泵,所述框型支撑架正面两侧的底部以及背面两侧的底部皆固定安装有安装杆,所述安装杆的顶部分别固定安装有固定安装板和伸缩套杆,且伸缩套杆的顶部设有U型固定架,所述伸缩套杆和U型固定架上通过第一轴杆分别转动安装有互为配合使用的出料滚筒和收料滚筒,所述框型支撑架背面一侧的底部通过支撑板固定安装有电动机外壳,所述电动机外壳内固定安装有电动机本体,所述电动机本体通过皮带轮组件与收料滚筒上的第一轴杆转动连接,所述框型支撑架的顶部固定安装有工作台面,所述工作台面顶部的背面固定安装有保护罩壳,所述工作台面正面的顶部以及背面的顶部皆通过第二轴杆转动安装有辅助滚筒,所述工作台面正面的顶部和一侧皆固定安装有支撑杆,所述支撑杆一侧的底部固定安装样板纸放置盒,所述支撑杆之间的顶部固定安装有安装块,所述支撑杆之间设置有电磁滑轨,所述电磁滑轨的底部通过安装块固定安装有两组气缸,所述气缸的底部固定安装有吸盘,且吸盘通过连接软管与支撑杆顶部固定安装有的输气管固定连接。
[0007]优选的,所述框型支撑架的底部固定安装有支撑脚,且支撑脚上设有配合使用的防滑垫,所述支撑板的底部设有配合使用的三角支撑架。
[0008]优选的,所述伸缩套杆是由内外两组大小套杆组成,且外套杆的正面固定安装有配合使用的限位旋钮,所述U型固定架上设有配合使用的海绵防护垫。
[0009]优选的,所述电动机外壳的正面固定安装有密封板,且密封板上设有配合使用的散热孔,所述皮带轮组件是由两组大小轮盘和皮带组成。
[0010]优选的,所述工作台面正面以及背面皆设有与辅助滚筒配合使用的安装槽,所述支撑杆的顶部固定安装有与输气管配合使用的固定组件,所述样板纸放置盒与支撑杆之间通过直角固定杆固定安装。
[0011]优选的,所述保护罩壳的内部固定安装有配合使用的机械系统和数码显示控制器,且数码显示控制器通过导线分别与真空泵、电动机本体、电磁滑轨和气缸电性连接,所述保护罩壳以及机械系统的底部皆设有配合使用的通槽。
[0012]与现有技术相比,本技术设计的创新点效果是:该纺织图案绣花装置结构合理,具有以下优点:
[0013](1)通过第一轴杆、出料滚筒、收料滚筒和电动机本体之间的配合使用,使得绣花机在实际作业过程中,可以对需要绣花的布料进行自动送料和收料,且绣花过程中,可以对布料进行固定绷紧,避免了布料起皱堆在一起,导致花纹图案锈错甚至将布料绣在一起需要返工浪费布料的情况发生,提高了绣花机的工作效率;
[0014](2)通过真空泵、电磁滑轨、气缸、吸盘和连接软管之间的配合使用,使得绣花机在使用过程中,使得绣花机可以实现自动吸附样板纸放置在布料上,无需工作人员手动进行放置,不仅能确保样板纸放置位置的精准性,同时也减轻了工作人员的作业负担,提高了绣花机的实用性;
[0015](3)通过辅助滚筒配合出料滚筒和收料滚筒配合使用,使得布料在自动卷收的过程中,可以起到缓冲作用,避免布料与台面的棱角边缘接触,暴力拖拽导致布料脱丝损坏的情况发生,同时通过伸缩套杆,便于工作人员拿取需要绣花的布料劵和收料卷筒,提高了绣花机的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的局部正视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的正视结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、框型支撑架;101、真空泵;102、输气管;103、安装杆;104、固定安装板;105、伸缩套杆;106、U型固定架;107、第一轴杆;108、出料滚筒;109、收料滚筒;110、支撑板;111、电动机外壳;112、电动机本体;113、皮带轮组件;2、工作台面;201、第二轴杆;202、辅助滚筒;203、保护罩壳;3、支撑杆;301、直角固定杆;302、样板纸放置盒;303、电磁滑轨;304、安装块;305、气缸;306、吸盘;307、连接软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种纺织图案绣花装置,包括框型支撑架1、工作台面2和支撑杆3,框型支撑架1底部的一侧固定安装有真空泵101,框型支撑架1正面两侧的底部以及背面两侧的底部皆固定安装有安装杆103,安装杆103的顶部分别固定安装有固定安装板104和伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织图案绣花装置,包括框型支撑架(1)、工作台面(2)和支撑杆(3),其特征在于:所述框型支撑架(1)底部的一侧固定安装有真空泵(101),所述框型支撑架(1)正面两侧的底部以及背面两侧的底部皆固定安装有安装杆(103),所述安装杆(103)的顶部分别固定安装有固定安装板(104)和伸缩套杆(105),且伸缩套杆(105)的顶部设有U型固定架(106),所述伸缩套杆(105)和U型固定架(106)上通过第一轴杆(107)分别转动安装有互为配合使用的出料滚筒(108)和收料滚筒(109),所述框型支撑架(1)背面一侧的底部通过支撑板(110)固定安装有电动机外壳(111),所述电动机外壳(111)内固定安装有电动机本体(112),所述电动机本体(112)通过皮带轮组件(113)与收料滚筒(109)上的第一轴杆(107)转动连接,所述框型支撑架(1)的顶部固定安装有工作台面(2),所述工作台面(2)顶部的背面固定安装有保护罩壳(203),所述工作台面(2)正面的顶部以及背面的顶部皆通过第二轴杆(201)转动安装有辅助滚筒(202),所述工作台面(2)正面的顶部和一侧皆固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)一侧的底部固定安装样板纸放置盒(302),所述支撑杆(3)之间的顶部固定安装有安装块(304),所述支撑杆(3)之间设置有电磁滑轨(303),所述电磁滑轨(303)的底部通过安装块(304)固定安装有两组气缸(305),所述气缸(305)的底部固定安装有吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志
申请(专利权)人:无锡市佳龙纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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