本技术提供一种反包割圈绒机，涉及割圈绒机技术领域，包括：底板，所述底板外表面的顶部固定安装有反包割绒圈机本体，所述底板外表面的顶部设置有备用辊输送装置，所述底板外表面的顶部固定安装有多个调节槽，所述底板外表面的顶部固定安装有取辊槽，所述底板外表面的一侧开设有收纳坡，所述底板外表面的一侧固定安装有下料停滞弧板，所述下料停滞弧板外表面的一侧开设有预留槽，所述取辊槽的内部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱外表面的一端固定安装有第三电机，所述第三电机滑动嵌设在取辊槽的内壁。本技术，通过调节槽、取辊槽的配合可实现外辊的自动下料以及自动安装，通过调节槽、取辊槽的配合可实现外辊的自动下料以及自动安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及割圈绒机，尤其涉及一种反包割圈绒机。
技术介绍
1、反包割圈绒机区别割圈绒机，可织造出不同外观构造风格及自然多彩的不规则纹理风格的面料，在织造过程中有一根连接纱将顶面和底面编织成一体，形成独具特色的新型保暖服装面料反包割圈绒。
2、但是在现有技术中，在对反包割圈绒机加工后成辊的物料需要进行收集，避免单辊上卷收的面料过厚触碰加工设备底部，例如中国专利公开了一种用于双面编织的反包割圈绒圆机，cn209353037u，包括上针盘和下针筒，上针盘上开有针槽，针槽内装有织针，下针筒上开有钩刀槽，钩刀槽内装有钩刀组件；上针盘上部设有控制织针运动轨迹的针山角，针山角沿着上针盘的周向形成环状山角组合，下针筒外部设有控制钩刀组件运动轨迹的刀山角和钩山角，刀山角和钩山角围绕下针筒的外筒壁形成筒状山角组合；上针盘上还开有沉降片槽，沉降片槽内装有用于推开割断的绒毛的沉降片，上针盘上部设有控制沉降片运动轨迹的沉降片山角。本技术通过各山角特殊的排列方式形成双面编织的工艺，可以织出毛面密度增加、双面底布厚实且保暖性强的特殊针织面料。
>3、虽然上述方案具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反包割圈绒机，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)外表面的顶部固定安装有反包割绒圈机本体(2)，所述底板(1)外表面的顶部设置有备用辊输送装置(3)，所述底板(1)外表面的顶部固定安装有多个调节槽(4)，所述底板(1)外表面的顶部固定安装有取辊槽(5)，所述底板(1)外表面的一侧开设有收纳坡(101)，所述底板(1)外表面的一侧固定安装有下料停滞弧板(102)，所述下料停滞弧板(102)外表面的一侧开设有预留槽(103)，所述取辊槽(5)的内部固定安装有伸缩柱(501)，所述伸缩柱(501)外表面的一端固定安装有第三电机(502)，所述第三电机(502)滑动嵌设在取辊槽(...
【技术特征摘要】
1.一种反包割圈绒机，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)外表面的顶部固定安装有反包割绒圈机本体(2)，所述底板(1)外表面的顶部设置有备用辊输送装置(3)，所述底板(1)外表面的顶部固定安装有多个调节槽(4)，所述底板(1)外表面的顶部固定安装有取辊槽(5)，所述底板(1)外表面的一侧开设有收纳坡(101)，所述底板(1)外表面的一侧固定安装有下料停滞弧板(102)，所述下料停滞弧板(102)外表面的一侧开设有预留槽(103)，所述取辊槽(5)的内部固定安装有伸缩柱(501)，所述伸缩柱(501)外表面的一端固定安装有第三电机(502)，所述第三电机(502)滑动嵌设在取辊槽(5)的内壁，所述第三电机(502)的输出轴固定连接有弧条(503)，所述弧条(503)外表面的一侧固定安装有多个伸缩杆(504)，多个所述伸缩杆(504)外表面的一端均固定安装有调节片(505)，多个所述调节槽(4)的内部均活动嵌设有丝杆(401)，多个所述丝杆(401)的外表面均螺纹套设有伸缩底座(402)，多个所述丝杆(401)外表面的一端均固定连接有第二电机(407)，所述伸缩底座(402)滑动嵌设在调节槽(4)的内部，多个所述伸缩底座(402)外表面的顶部均固定安装有轴座(403)，一侧所述轴座(403)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙烨，
申请(专利权)人：无锡市佳龙纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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