一种绣框固定件制造技术

一种绣框固定件，属于电脑刺绣机技术领域。本实用新型专利技术包括固定夹头、设于固定夹头上的绣框连接件；固定夹头包括扣板和锁块，扣板和锁块之间设有相互配合衔接的弧形面，弧形面上设有配合刺绣机框架上的齿形夹布结构的紧固齿。本实用新型专利技术能够直接安装于刺绣机框架的齿形夹布结构上，避免了更换框架的繁琐操作，利于提高刺绣工作效率。利于提高刺绣工作效率。利于提高刺绣工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绣框固定件


[0001]本技术涉及电脑刺绣机
，尤其涉及一种绣框固定件。

技术介绍

[0002]电脑刺绣机刺绣花样是电脑刺绣机绣框系统和刺绣系统配合产生的，绣框系统是通过X电机和Y电机相互配合驱动使绣框在刺绣机平台上沿X和Y方向移动，然后通过刺绣系统的配合最终形成刺绣图案。通常，刺绣机的框架由四条边框构成，边框上设置有齿形夹布结构，若要在框架内固定成衣框或袜框，则需要更换相应结构的边框，以配合成衣框或袜框等绣框固定件的安装。如专利号为ZL201920104303.6的中国技术专利公开了一种帽绣机成衣框机构，由支臂安装组件和成衣框组件组成；支臂安装组件由手拧螺钉、支臂安装板、左支臂、右支臂、左定位板、右定位板、压片簧组成；成衣框组件由左插片、右插片、成衣框组成。即要配合成衣框左右插片的固定连接，需要类似于左右支臂的平面型边框，而刺绣机原有边框上的齿形夹布结构显然无法满足成衣框或袜框等绣框的安装固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种绣框固定件，其能够直接安装于刺绣机框架的齿形夹布结构上，避免了更换框架的繁琐操作，利于提高刺绣工作效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种绣框固定件，包括固定夹头、设于固定夹头上的绣框连接件；所述固定夹头包括扣板和锁块，所述扣板和锁块之间设有相互配合衔接的弧形面，所述弧形面上设有配合刺绣机框架上的齿形夹布结构的紧固齿。
[0006]本技术通过固定夹头的扣板和锁块稳定抱紧于刺绣机边框的齿形夹布结构上，并通过扣板来为绣框连接件提供平整的安装面，而绣框连接件为常规的连接成衣框或袜框的结构，即无需更换特定的边框，就能够快速安装绣框连接件，以固定成衣框或袜框进行刺绣。
[0007]作为本技术优选，所述扣板包括配合所述锁块的抱紧部、设于抱紧部一侧的安装部，所述安装部和绣框连接件设有相互配合的安装孔，即可通过螺栓将绣框连接件安装于扣板的安装部上，安装方便，同时稳定可靠。
[0008]作为本技术优选，所述安装部低于所述抱紧部，以使所述抱紧部靠近安装部的侧面形成对于所述绣框连接件的定位面，即当绣框连接件的端面与该定位面对齐紧贴时，表明绣框连接件的朝向正确，从而确保绣框连接件与绣框连接的准确性和稳定性；通过该设计能够方便快速地确定绣框连接件的准确安装位置。
[0009]作为本技术优选，设于所述绣框连接件上的安装孔为沿垂直于所述抱紧部靠近安装部的侧面方向设置的条形孔。由于需要通过绣框连接件与定位面的紧贴来定位，所以为了避免加工上的误差，所导致的绣框连接件与安装部上的安装孔无法对准，将绣框连
接件上的安装孔设计为条形孔，即留出误差平衡空间，确保绣框连接件与安装部能够顺利连接。
[0010]作为本技术优选，所述锁块设于所述扣板下方，所述锁块远离所述齿形夹布结构的一侧上部设有倒角，所述扣板上设有配合所述倒角的抵推斜面，以使得在锁块与扣板连接紧固的过程中，并在抵推斜面与倒角的导向抵推作用下，锁块与扣板向齿形夹布结构处靠拢，从而有效提高了固定夹头与齿形夹布结构之间的紧固效果。
[0011]作为本技术优选，所述安装部的底部于所述安装孔两侧设有减重槽，即安装孔设置处具有足够的厚度，以保证连接强度，同时减重槽能够有效节省整个绣框固定件的用材及成本，并减轻重量。
[0012]作为本技术优选，所述绣框连接件包括主体部和装配部，所述装配部自主体部一侧上部伸出至所述安装部上方，以使所述主体部侧面与安装部侧面相互抵触定位，从而快速确定绣框连接件的准确安装位置，保证绣框连接件的朝向准确性，最终确保绣框连接件与绣框连接的准确性及稳定性。
[0013]作为本技术优选，所述主体部上设有配合绣框铁质接头的定位槽，所述定位槽内设有磁铁，以实现绣框连接件与绣框之间的快速拆装。
[0014]本技术的优点是：
[0015]1、通过固定夹头实现了整个绣框固定件与刺绣机齿形夹布结构的稳定连接，避免了需要更换特定框架才能够进行绣框固定件及绣框的安装，从而有效提高了刺绣工作的便捷性及效率；
[0016]2、扣板上的抵推斜面与锁块上的倒角的配合，有效提高了整个固定夹头与齿形夹布结构之间的连接强度，从而保证绣框连接件的安装稳定性；
[0017]3、通过绣框固定件与扣板之间相互配合的台阶设计，实现了绣框固定件准确安装位置的快速确定，提高了安装的便捷性及绣框固定的稳定性；
[0018]4、绣框连接件上的条形孔能够有效克服其与安装部的安装孔之间的位置差误影响，实现两者的快速连接。
附图说明
[0019]图1为本技术中成衣框固定件的结构示意图；
[0020]图2为本技术中袜框固定件的结构示意图；
[0021]图中：1
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固定夹头；11
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扣板；12
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锁块；111
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抱紧部；112
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安装部；113
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抵推斜面；1121
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减重槽；121
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倒角；2
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绣框连接件；21
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主体部；22
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装配部；211
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定位槽；212
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磁铁；3
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安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0023]如图1和2所述，一种绣框固定件，包括固定夹头1、设于固定夹头1上的绣框连接件2；所述固定夹头1包括扣板11和锁块12，所述扣板11和锁块12之间设有相互配合衔接的弧形面，所述弧形面上设有配合刺绣机框架上的齿形夹布结构的紧固齿。本技术通过固定夹头的扣板和锁块稳定抱紧于刺绣机边框的齿形夹布结构上，并通过扣板来为绣框连接
件提供平整的安装面，即无需更换特定的边框，就能够快速安装绣框连接件，以固定成衣框或袜框进行刺绣。其中，图1和图2分别展示了成衣框固定件和袜框固定件，当两者设置于相对侧的刺绣机边框上时，可用来分别固定连接成衣框两端的接头，从而实现成衣框的固定；当单独使用袜框固定件时，可用于袜框的固定。当然，本技术的实施并不仅限于上述两种类型的绣框。
[0024]具体的，所述扣板11包括配合所述锁块12的抱紧部111、设于抱紧部111一侧的安装部112，所述安装部112和绣框连接件2设有相互配合的安装孔3，即可通过螺栓将绣框连接件安装于扣板的安装部上，安装方便，同时稳定可靠。所述锁块12设于所述扣板11下方，所述锁块12远离所述齿形夹布结构的一侧上部设有倒角121，所述扣板11上设有配合所述倒角121的抵推斜面113，以使得在锁块与扣板连接紧固的过程中，并在抵推斜面与倒角的导向抵推作用下，锁块与扣板向齿形夹布结构处靠拢，从而有效提高了固定夹头与齿形夹布结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣框固定件，其特征在于，包括固定夹头、设于固定夹头上的绣框连接件；所述固定夹头包括扣板和锁块，所述扣板和锁块之间设有相互配合衔接的弧形面，所述弧形面上设有配合刺绣机框架上的齿形夹布结构的紧固齿。2.根据权利要求1所述的一种绣框固定件，其特征在于，所述扣板包括配合所述锁块的抱紧部、设于抱紧部一侧的安装部，所述安装部和绣框连接件设有相互配合的安装孔。3.根据权利要求2所述的一种绣框固定件，其特征在于，所述安装部低于所述抱紧部，以使所述抱紧部靠近安装部的侧面形成对于所述绣框连接件的定位面。4.根据权利要求3所述的一种绣框固定件，其特征在于，设于所述绣框连接件上的安装孔为沿垂直于所述抱紧部靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天池，张汉苗，郑邓飞，楼凯，柴银锋，
申请(专利权)人：浙江越隆缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：