本发明专利技术提供一种刺绣机的织物拉紧装置和刺绣机，所述拉紧调节装置包括底板，所述液压缸的输出端均固定设置有L型定位板，所述不完全齿轮在旋转时可啮合带动完全齿轮旋转，相对的所述中心杆之间固定设置有调节导辊，所述凹型螺纹块的螺纹槽底部设置有警示器开关，所述螺纹杆固定于旋转齿轮柱的中心处，所述旋转齿轮柱可被不完全齿轮啮合带动旋转，所述指示带围绕上圆柱粘贴一圈后固定于下圆柱的表面；所述背面汇风板可由升降机构进行驱动。本发明专利技术提供了刺绣机的织物拉紧装置和刺绣机，对织物的拉紧力可以自由调节，且在使用过程中可以自动检测调节导辊是否被织物磨损而偏斜，若偏斜则会自动调整纠正，使用更加方便，有效节省人力物力。物力。物力。
【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机的织物拉紧装置和刺绣机
[0001]本专利技术涉及织物加工
，具体为一种刺绣机的织物拉紧装置和刺绣机。
技术介绍
[0002]现有技术中，申请号为“201920171775.3”的一种织物裁切的废边拉紧装置，具体涉及纺织生产领域，主动齿轮和从动齿轮分别与基面转动连接；织物废边从主动齿轮和从动齿轮之间通过；从动齿轮上还设有连接杆、连接板、转动轴和扭簧；连接杆一端与从动齿轮连接，连接杆另一端与连接板一端侧面转动连接，连接板另一端侧面与转动轴一端固定相接，转动轴另一端与基面转动连接；转动轴的下方设有固定柱，扭簧结构为一螺旋弹簧的一端沿水平方向延伸，扭簧套设在固定柱上，扭簧的水平部分位于连接板的下侧，扭簧的另一端与固定柱相接；扭簧处于自由状态时，主动齿轮与从动齿轮齿合，该织物裁切的废边拉紧装置可使废边保持拉紧状态，确保织物裁切平整。
[0003]但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：上述装置的功能非常局限，只能对织物进行单一的拉紧，拉紧力不能调节，尤其是在长期使用后，若织物对进行导向拉紧的结构表面造成磨损，会使得拉紧力改变，造成同批织物的拉紧力差异明显，进而使得织物的品质下降，次品率较高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种刺绣机的织物拉紧装置和刺绣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刺绣机的织物拉紧装置，包括：第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第二导辊和第三导辊之间设置有拉紧调节装置；所述拉紧调节装置包括底板，所述底板上对称设置有液压缸，所述液压缸的输出端均固定设置有L型定位板，两个所述L型定位板的相对侧均固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆固定于不完全齿轮的中心处，所述不完全齿轮在旋转时可啮合带动完全齿轮旋转，所述完全齿轮的中心处固定贯穿设置有中心杆，所述中心杆相对L型定位板铰接设置，相对的所述中心杆之间固定设置有调节导辊，且中心杆和调节导辊的圆心位于同一高度，两个所述L型定位板的相对侧均固定设置有凹型螺纹块，所述凹型螺纹块的螺纹槽底部设置有警示器开关，所述警示器开关和警示器电性连接，所述凹型螺纹块的螺纹槽中螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆固定于旋转齿轮柱的中心处，所述旋转齿轮柱可被不完全齿轮啮合带动旋转，所述中心杆上固定套设有上圆柱，所述上圆柱上粘设有指示带，所述传动杆上固定套设有下圆柱，所述指示带围绕上圆柱粘贴一圈后固定于下圆柱的表面；所述底板朝向调节导辊的一侧设置有多个红外测距仪，所述调节导辊的两侧对称
设置有背面汇风板，且背面汇风板平行于调节导辊的长度方向，两个所述背面汇风板上均连通设置有多个背面吹风管，两个所述背面汇风板的相对侧分别固定设置有红外线发射器和红外线接收器，所述背面汇风板可由升降机构进行驱动。
[0006]优选的，所述第二导辊中内嵌设置有多个压力传感器。
[0007]优选的，所述第一导辊远离第二导辊的一侧设置有正面汇风板，所述正面汇风板上连通设置有多个正面吹风管，用于对织物的正面进行吹风除尘。
[0008]优选的，所述中心杆靠近L型定位板的一端铰接设置在轴承座中，所述轴承座固定设置在L型定位板上。
[0009]优选的，所述警示器固定设置在L型定位板上。
[0010]优选的，所述指示带上设置有刻度。
[0011]优选的，所述背面吹风管上连通设置有清灰连通管，两个所述清灰连通管分别吹向红外线发射器、红外线接收器进行吹风除尘。
[0012]优选的，所述升降机构包括第二旋转电机，所述第二旋转电机固定于横梁上，所述横梁位于调节导辊的上方，所述第二旋转电机的输出端固定设置有绕绳柱，所述绕绳柱上缠绕设置有连接绳，所述连接绳的一端固定于绕绳柱上，且另一端固定于连接块上，所述连接块固定于背面汇风板上。
[0013]一种刺绣机，包括上述所述的刺绣机的织物拉紧装置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中调节导辊的高度位置可调，因此能够对织物实现不同程度的下压，进而实现对不同织物的不同拉紧力，调节操作简单；2、本专利技术中设置有背面吹风管，吹出的气流既可以对织物的背面进行除尘，又可以将织物吹至紧贴调节导辊，进而判断调节导辊的外部轮廓位置，对调节导辊是否出现磨损进行更加准确的监测；3、本专利技术中的调节导辊与织物直接接触的部分在发生磨损后，拉紧调节装置能够检测到偏斜，进而带动调节导辊旋转，使得调节导辊将未使用的部分调整至和织物接触，无需频繁更换调节导辊，节省了拆卸和安装的时间，也降低了调节导辊的使用成本；4、本专利技术设置有上圆柱、指示带、下圆柱等相关结构，使得调节导辊在旋转使用时，指示带逐渐被揭下并缠绕在下圆柱的表面，使用者可通过指示带的缠绕情况判断调节导辊的使用情况，能够在调节导辊完全使用前做到提前储备新的调节导辊，使其在完全磨损后可以及时更换，提高生产效率；5、本专利技术的调节导辊在旋转使用一圈后，相关结构会联动触发警示器开关，使得警示器启动，以提醒使用者该调节导辊已经完全磨损，此时应该更换新的调节导辊，解决了调节导辊磨损后难以被人眼直观确定是否已经完全使用的问题。
[0015]本专利技术提供了刺绣机的织物拉紧装置和刺绣机，对织物的拉紧力可以自由调节，且在使用过程中可以自动检测调节导辊是否被织物磨损而偏斜，若偏斜则会自动调整纠正，使用更加方便，有效节省人力物力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构的位置关系示意图；
图2为本专利技术的拉紧调节装置的具体结构剖面示意；图3为本专利技术的图2中的A处放大图；图4为本专利技术不完全齿轮、完全齿轮和旋转齿轮柱在实施例二的状态图；图5为本专利技术不完全齿轮、完全齿轮和旋转齿轮柱在实施例三的状态图；图6为本专利技术的指示带的安装位置的侧视示意图；图7为本专利技术的两个背面汇风板的俯视位置关系示意图。
[0017]图中：1第一导辊、2第二导辊、201压力传感器、3第三导辊、4正面汇风板、401正面吹风管、5底板、6液压缸、7L型定位板、8第一旋转电机、9传动杆、10不完全齿轮、11完全齿轮、12中心杆、13轴承座、14调节导辊、15凹型螺纹块、16警示器开关、17警示器、18螺纹杆、19旋转齿轮柱、20上圆柱、21指示带、211刻度、22下圆柱、23红外测距仪、24背面汇风板、241背面吹风管、242清灰连通管、25红外线发射器、26红外线接收器、27第二旋转电机、28横梁、29绕绳柱、30连接绳、31连接块、32织物。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种刺绣机的织物拉紧装置，包括：第一导辊1、第二导辊2和第三导辊3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刺绣机的织物拉紧装置，其特征在于，包括：第一导辊（1）、第二导辊（2）和第三导辊（3），所述第二导辊（2）和第三导辊（3）之间设置有拉紧调节装置；所述拉紧调节装置包括底板（5），所述底板（5）上对称设置有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端均固定设置有L型定位板（7），两个所述L型定位板（7）的相对侧均固定设置有第一旋转电机（8），所述第一旋转电机（8）的输出端固定设置有传动杆（9），所述传动杆（9）固定于不完全齿轮（10）的中心处，所述不完全齿轮（10）在旋转时可啮合带动完全齿轮（11）旋转，所述完全齿轮（11）的中心处固定贯穿设置有中心杆（12），所述中心杆（12）相对L型定位板（7）铰接设置，相对的所述中心杆（12）之间固定设置有调节导辊（14），且中心杆（12）和调节导辊（14）的圆心位于同一高度，两个所述L型定位板（7）的相对侧均固定设置有凹型螺纹块（15），所述凹型螺纹块（15）的螺纹槽底部设置有警示器开关（16），所述警示器开关（16）和警示器（17）电性连接，所述凹型螺纹块（15）的螺纹槽中螺纹设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）固定于旋转齿轮柱（19）的中心处，所述旋转齿轮柱（19）可被不完全齿轮（10）啮合带动旋转，所述中心杆（12）上固定套设有上圆柱（20），所述上圆柱（20）上粘设有指示带（21），所述传动杆（9）上固定套设有下圆柱（22），所述指示带（21）围绕上圆柱（20）粘贴一圈后固定于下圆柱（22）的表面；所述底板（5）朝向调节导辊（14）的一侧设置有多个红外测距仪（23），所述调节导辊（14）的两侧对称设置有背面汇风板（24），且背面汇风板（24）平行于调节导辊（14）的长度方向，两个所述背面汇风板（24）上均连通设置有多个背面吹风管（241），两个所述背面汇风板（24）的相对侧分别固定设置有红外线发射器（25）和红外线接收器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：施建，
申请(专利权)人：南通宏澳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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