送出机构及使用其的拉布机制造技术

本发明专利技术提供一种送出机构及使用其的拉布机，包括送布机和铺布台，所述送布机在摆动机构的驱动下在铺布台上方做钟摆式移动，两侧的所述夹持舱顶部的布边夹持盒分别通过若干挤压弹簧与夹持板固定连接；所述偏折盒上固定安装有偏折电机，两侧的所述偏折电机的驱动轴上均连接有摊布板，所述铺布台两侧的摊布板将送布机送出的层叠状布料向两侧的布边夹持盒内进行层叠收集；本发明专利技术通过将送布机呈钟摆式悬于铺布台上方，利用两侧设置的摊布板迅速将布料层叠处向两侧的布边夹持盒内进行拉动，在铺布完成后一次性进行切割操作，相较于现有技术中的平移滑轨时移动方式，驱动力更小、平铺效果更好、减少能耗的同时成倍提高拉布效率。减少能耗的同时成倍提高拉布效率。减少能耗的同时成倍提高拉布效率。

【技术实现步骤摘要】
送出机构及使用其的拉布机


[0001]本专利技术涉及纺织器械
，具体为一种送出机构及使用其的拉布机。

技术介绍

[0002]现有技术中公开号为“CN109650136B”的一种使用稳定的自动拉布机及布料平整方法，属于拉布机
，包括铺布架，铺布架包括操作平台、支撑立柱，操作平台上设置有拉布机，拉布机的出料端设置有平整装置，平整装置包括压紧机构、驱动机构，驱动机构上固设有第一红外感应器，压紧机构上固设有第二红外感应器，压紧机构包括设置在操作平台两侧的第一安装杆和第二安装杆、设置在第一安装杆和第二安装杆之间的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆、第二固定杆沿操作平台长度方向倾斜设置，第一固定杆和第二固定杆之间形成于远离拉布机的夹角的角度大于0度小于180度。该使用稳定的自动拉布机，使布料平整的铺设在操作平台上，提高了自动拉布机使用的稳定性。
[0003]但是上述该使用稳定的自动拉布机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置采用现有技术中常用的拉布方法，即通过拉布机在铺布台两侧的滑轨上往复移动，从而将其上承载的卷型布料平铺在铺布台上，但该种拉布机移动较为缓慢，进而导致拉布效率低下；2、上述装置及现有技术中的拉布机，在往复铺布过程中，每移动至布料一侧后均需要进行布料的切割操作，而在切割过程中，拉布机停止铺布，进而大大降低了拉布效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种送出机构及使用其的拉布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种送出机构，包括送布机和铺布台，所述送布机在摆动机构的驱动下在铺布台上方做钟摆式移动，所述铺布台两侧固定安装有布边夹持盒，两侧的所述布边夹持盒相对一侧均开设有夹持舱，两侧的所述夹持舱顶部的布边夹持盒分别通过若干挤压弹簧与夹持板固定连接；
[0007]所述铺布台两侧的布边夹持盒两侧均伸缩式设置有摊布连杆，所述摊布连杆的固定端均固定插设在旋转机构内以进行预设角度内的旋转运动，所述摊布连杆的伸缩端均固定安装有偏折盒，所述偏折盒上固定安装有偏折电机，两侧的所述偏折电机的驱动轴上均连接有摊布板，所述铺布台两侧的摊布板将送布机送出的层叠状布料向两侧的布边夹持盒内进行层叠收集；
[0008]两侧的所述布边夹持盒上部还切割口，所述切割口内活动设置有将布边夹持盒内层叠堆积的布料进行切割的切割刀。
[0009]优选的，所述摆动机构包括三角形固定架，所述三角形固定架顶端位置固定安装有电机盒，所述电机盒内固定安装有摆动电机，所述摆动电机的驱动轴固定连接在伸缩连杆一端，所述伸缩连杆远离摆动电机一端固定连接在送布机上。
[0010]优选的，所述摆动机构包括两侧设置的门架，两侧的所述门架均与同一弧形滑杆固定连接，所述弧形滑杆上活动安装有滑动小车，所述滑动小车底端通过伸缩连杆与送布机固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩连杆包括上下两侧的杆体及将两侧杆体固定连接的液压伸缩连杆，所述液压伸缩连杆包括固定套及插设于固定套内部的伸缩臂。
[0012]优选的，所述送布机包括壳体，所述壳体内设置有主动拉布辊、摊平辊一、摊平辊二、张紧辊一、张紧辊二及偏转出布盒，所述偏转出布盒通过转轴活动铰接在壳体底部，所述卷型布料依次经过摊平辊一、张紧辊一、摊平辊二和主动拉布辊并通过偏转出布盒穿出壳体，所述张紧辊二与主动拉布辊活动抵靠。
[0013]优选的，两侧的所述布边夹持盒上均固定安装有切割电机，所述切割电机的驱动轴上固定安装有切割齿轮，所述切割齿轮与切割刀上固定连接的升降齿条啮合。
[0014]一种送布机，包括用于进行卷型布料快速摊开的摊布装置，该摊布装置采用上述的送出机构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过将送布机呈钟摆式悬于铺布台上方，在卷型布料平铺过程中，送布机随摆动机构呈弧形摆动，送布机从两侧的最高点向中部的最低点发生交替运动，在摆动过程中，利用送布机及卷型布料产生的重力势能转化为摆动的动能，在此过程中，摆动机构仅需施加较小的摆动力，即可完成送布机的快速摆动，相较于现有技术中的平移滑轨时移动方式，驱动力更小，且能够产生较快的角速度，减少能耗的同时提高拉布效率；
[0017]2、本专利技术的送布机在摆动过程中，布料层叠式下落，在布料下落的间隙，利用两侧设置的摊布板迅速将布料层叠处向两侧的布边夹持盒内进行拉动，布料在两侧摊布板的交替张紧过程中均匀平铺，并在布边夹持盒内进行夹持限位，从而达到较好的平铺效果；
[0018]3、本专利技术无需采用现有技术中每层叠一层布料即进行布料的边角切割操作，通过两侧的布边夹持盒将布料两边夹持固定后，在铺布完成后一次性进行切割操作，直接将单位时间内的铺布效率成倍提高，进一步提高了拉布效率。
[0019]本专利技术通过将送布机呈钟摆式悬于铺布台上方，利用两侧设置的摊布板迅速将布料层叠处向两侧的布边夹持盒内进行拉动，在铺布完成后一次性进行切割操作，相较于现有技术中的平移滑轨时移动方式，驱动力更小、平铺效果更好、减少能耗的同时成倍提高拉布效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术送布机的摆动状态及摊布板的拉布过程示意图；
[0021]图2为本专利技术的铺布台整体结构立体示意图；
[0022]图3为本专利技术的布边夹持盒内部结构剖视示意图；
[0023]图4为本专利技术的A区域放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的送布机内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的三角形固定架式送布机示意图；
[0026]图7为本专利技术的门架式送布机示意图。
[0027]图中：1送布机、2铺布台、3布边夹持盒、4夹持舱、5挤压弹簧、6夹持板、7摊布连杆、
8旋转机构、9偏折盒、10偏折电机、11摊布板、12切割口、13切割刀、14三角形固定架、15电机盒、16伸缩连杆、17门架、18弧形滑杆、19滑动小车、20杆体、21液压伸缩连杆、22固定套、23伸缩臂、24壳体、25主动拉布辊、26摊平辊一、27摊平辊二、28张紧辊一、29张紧辊二、30偏转出布盒、31切割电机、32切割齿轮、33升降齿条、34卷材。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：
[0031]实施例一：
[0032]一种送出机构，包括送布机1和铺布台2，所述送布机1在摆动机构的驱动下在铺布台2上方做钟摆式移动，所述铺布台2两侧固定安装有布边夹持盒3，两侧的所述布边夹持盒3相对一侧均开设有夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送出机构，包括送布机(1)和铺布台(2)，其特征在于：所述送布机(1)在摆动机构的驱动下在铺布台(2)上方做钟摆式移动，所述铺布台(2)两侧固定安装有布边夹持盒(3)，两侧的所述布边夹持盒(3)相对一侧均开设有夹持舱(4)，两侧的所述夹持舱(4)顶部的布边夹持盒(3)分别通过若干挤压弹簧(5)与夹持板(6)固定连接；所述铺布台(2)两侧的布边夹持盒(3)两侧均伸缩式设置有摊布连杆(7)，所述摊布连杆(7)的固定端均固定插设在旋转机构(8)内以进行预设角度内的旋转运动，所述摊布连杆(7)的伸缩端均固定安装有偏折盒(9)，所述偏折盒(9)上固定安装有偏折电机(10)，两侧的所述偏折电机(10)的驱动轴上均连接有摊布板(11)，所述铺布台(2)两侧的摊布板(11)将送布机(1)送出的层叠状布料向两侧的布边夹持盒(3)内进行层叠收集；两侧的所述布边夹持盒(3)上部还切割口(12)，所述切割口(12)内活动设置有将布边夹持盒(3)内层叠堆积的布料进行切割的切割刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种送出机构，其特征在于：所述摆动机构包括三角形固定架(14)，所述三角形固定架(14)顶端位置固定安装有电机盒(15)，所述电机盒(15)内固定安装有摆动电机，所述摆动电机的驱动轴固定连接在伸缩连杆(16)一端，所述伸缩连杆(16)远离摆动电机一端固定连接在送布机(1)上。3.根据权利要求1所述的一种送出机构，其特征在于：所述摆动机构包括两侧设置的门架(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建，
申请(专利权)人：南通宏澳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：