防振锤的加工工艺制造技术

防振锤的加工工艺。本发明专利技术涉及一种防振锤的加工工艺的改进。它先制备锤头，接着按以下步骤加工：首先将钢绞线按设计尺寸熔断；然后浇铸线夹，线夹与熔断的钢绞线一起浇铸；接着铆接锤头、封头，在锤头端部的凹形孔内涂覆原子灰；最后进行表面处理，检验。本发明专利技术改进了切端钢绞线的加工方式，改为熔断，克服了原加工方式造成钢绞线强度降低、钢丝间回发生滑移等缺陷；熔断的钢绞线，端部形成一整体，能大大增加后续铆接工序中的铆固力。在锤头端部的凹孔内涂覆原子灰，既能增强密封效果，又能使产品外形平整美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防振锤的加工工艺的改进。技术背景防振锤是当导线或架空地线振动时，悬挂在导线或架空地线上的防振锤相 对运动吸收了导线的振动能量，从而保护导线不会因外力振动而发生故障。目前，防振锤加工中，铝制线夹是与钢绞线压接在一起的，由于压接时其 应力分布不均以及其他一些因素的影响，导致线夹在压接后出现裂纹或损伤， 严重影响了防振锤的质量。此外，以往钢绞线是以切削方式切断，切割后， 由多股钢丝扭结成的线头部位容易松散，钢绞线内部出现间隙，整体性差， 强度降低；同时在这些间隙中还容易积留水气，腐蚀相关部件。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能有效隔绝水、气进入钢绞线与锤头连接部位的防振锤 的加工工艺。本专利技术的技术方案是先制备锤头，接着按以下步骤加工1) 、将钢绞线按设计尺寸熔断；2) 、浇铸线夹，线夹与熔断的钢绞线一起浇铸；3) 、铆接锤头；4) 、封头，在锤头端部的凹形孔内涂覆原子灰；5) 、进行表面处理，检验，完毕。本专利技术改进了切端钢绞线的加工方式，改为熔断，克服了原加工方式造成 钢绞线强度降低、钢丝间回发生滑移等缺陷；熔断的钢绞线，端部形成一整 体，能大大增加后续铆接工序中的铆固力。在锤头端部的凹孔内涂覆原子灰， 既能增强密封效果，又能使产品外形平整美观。具体实施方式 本专利技术首先制备锤头，待用，接着按以下步骤加工1) 、将钢绞线按设计尺寸熔断；熔断后的钢绞线两端具有整体性，并各钢 丝间无间隙；2) 、浇铸线夹，线夹与熔断的钢绞线一起浇铸；3) 、铆接锤头；4) 、封头，在锤头端部的凹形孔内涂覆原子灰；5) 、进行表面处理，检验，完毕。

【技术保护点】
一种防振锤的加工工艺，先制备锤头，其特征在于，接着按以下步骤加工：１）、将钢绞线按设计尺寸熔断；２）、浇铸线夹，线夹与熔断的钢绞线一起浇铸；３）、铆接锤头；４）、封头，在锤头端部的凹形孔内涂覆原子灰； ５）、进行表面处理，检验，完毕。

【技术特征摘要】
1. 一种防振锤的加工工艺，先制备锤头，其特征在于，接着按以下步骤加工1)、将钢绞线按设计尺寸熔断；2)、浇铸线夹，线...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄大清，郭树龙，
申请(专利权)人：庄大清，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]