一种蝶形光缆生产线装置制造方法及图纸

技术编号:33238548 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-27 17:40
本实用新型专利技术公开了一种蝶形光缆生产线装置,涉及光缆生产技术领域,为解决生产装置难以确保光纤和钢线保持同步,再将融化的外套原料包裹光纤和钢线时,光纤和钢线的热膨胀比不同,自然冷却定型效果不佳,使得生产出来的蝶形光缆出现隆起,使得生产出来的蝶形光缆质量大大下降的问题。所述生产台的上方设置有挤出筒、冷却水槽、烘干箱和收料架,所述挤出筒的上方设置有烘料机,且烘料机与挤出筒连接为一体结构,所述冷却水槽的内部设置有导料辊,导料辊设置有四个,且导料辊与冷却水槽转动连接,所述导料辊与蝶形光缆相贴合,所述烘干箱的内部设置有电加热器,所述收料架上设置有收料辊,所述收料辊的下方设置有电机。所述收料辊的下方设置有电机。所述收料辊的下方设置有电机。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形光缆生产线装置


[0001]本技术涉及光缆生产
,具体为一种蝶形光缆生产线装置。

技术介绍

[0002]蝶形光缆是一种新型用户接入光缆,因截面外形像蝴蝶而得名。是大规模应用于光纤到户(FTTH)网络中用户引入段的光缆,也适用于其他光纤接入的FTTO和FTTB等网络的用户引入段的光缆。蝶形光缆的生产是将光纤和钢线水平排列,再将外套原料熔炼均匀地将光纤和钢线包裹,冷却定型后在进行相应的处理即可完成蝶形光缆的生产。
[0003]目前,采用常规的线缆生产线难以满足蝶形光缆生产,蝶形光缆内部包括光纤和钢线,生产装置难以确保光纤和钢线保持同步,在将融化的外套原料包裹光纤和钢线时,光纤和钢线的热膨胀比不同,自然冷却定型效果不佳,使得生产出来的蝶形光缆出现隆起,使得生产出来的蝶形光缆质量大大下降,不能满足使用需求,因此市场上急需一种蝶形光缆生产线装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蝶形光缆生产线装置,以解决上述
技术介绍
中提出生产装置难以确保光纤和钢线保持同步,再将融化的外套原料包裹光纤和钢线时,光纤和钢线的热膨胀比不同,自然冷却定型效果不佳,使得生产出来的蝶形光缆出现隆起,使得生产出来的蝶形光缆质量大大下降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蝶形光缆生产线装置,包括生产台,所述生产台的上方设置有挤出筒、冷却水槽、烘干箱和收料架,所述挤出筒的上方设置有烘料机,且烘料机与挤出筒连接为一体结构,所述冷却水槽的内部设置有导料辊,导料辊设置有四个,且导料辊与冷却水槽转动连接,所述导料辊与蝶形光缆相贴合,所述烘干箱的内部设置有电加热器,且电加热器与烘干箱通过螺钉连接,所述收料架上设置有收料辊,且收料辊与收料架转动连接,所述收料辊的下方设置有电机,且电机与收料架通过螺钉连接。
[0006]优选的,所述挤出筒的一侧设置有上料座,且上料座与生产台通过螺钉连接,所述上料座的上端设置有凹槽,所述上料座的上方设置有压平辊。
[0007]优选的,所述上料座的上方设置有安装架,且安装架与上料座通过螺钉连接,所述压平辊的上方设置有U型架,且U型架与压平辊转动连接,所述U型架与安装架滑动连接,所述U型架的上方设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与安装架和U型架通过螺钉连接。
[0008]优选的,所述烘干箱的上方设置有鼓风机,且鼓风机与烘干箱通过螺钉连接,所述鼓风机的出风口延伸至烘干箱的内部。
[0009]优选的,所述烘干箱的一侧设置有喷码器,且喷码器与烘干箱通过螺钉连接。
[0010]优选的,所述收料架的一侧设置有导料架,且导料架与收料架通过螺钉连接,所述导料架上设置有收线孔,所述收线孔的内部设置有张力调节轮,张力调节轮设置有两个,两
个所述张力调节轮与导料架之间均设置有弹簧,且弹簧的两端分别与张力调节轮和导料架连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该技术装置通过冷却水槽、电加热器和鼓风机的设置,将挤出的蝶形光缆经过冷却水槽可以进行冷却处理,使得蝶形光缆快速定型,电加热器提升烘干箱内部的温度,利用高温对蝶形光缆进行蒸发,将蝶形光缆上的水渍蒸发去除,在鼓风机的作用下将空气注入到烘干箱中,加快烘干箱内部气流流动,可以更快、更均匀的对蝶形光缆烘干,确保了生产蝶形光缆质量。解决了生产出来蝶形光缆自然冷却定型时间较长,且冷却过程中蝶形光缆发生形变的问题。
[0013]2.该技术装置通过张力调节轮和弹簧的设置,张力调节轮与蝶形光缆接触,弹簧可以随着蝶形光缆张力变化相应的伸缩,将蝶形光缆上的张力进行调节,确保了收卷效果。解决了蝶形光缆的张力变化影响收卷效果的问题。
[0014]3.该技术装置通过上料座、压平辊和电动伸缩杆的设置,借助和压平辊可以对供给的光纤和钢线起到压平的作用,使得光纤和钢线保持水平,间接的确保了蝶形光缆生产质量,在电动伸缩杆的作用下带动压平辊升降,调节上料座与压平辊之间的间距,便于对不同尺寸的光纤和钢线进行压平。解决了弯折褶皱的光纤和钢线不利于蝶形光缆生产的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的压平辊与上料座连接关系图;
[0017]图3为本技术的蝶形光缆与冷却水槽连接关系图;
[0018]图4为本技术的烘干箱剖视图;
[0019]图5为本技术的收料辊和导料架与收料架连接关系图。
[0020]图中:1、生产台;2、挤出筒;3、挤出嘴;4、烘料机;5、上料座;6、安装架;7、电动伸缩杆;8、电控机构;9、冷却水槽;10、导料辊;11、烘干箱;12、鼓风机;13、收料架;14、收料辊;15、喷码器;16、电机;17、传动轮;18、调节槽;19、U型架;20、压平辊;21、凹槽;22、蝶形光缆;23、电加热器;24、线孔;25、皮带;26、导料架;27、收线孔;28、张力调节轮;29、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种蝶形光缆生产线装置,包括生产台1,生产台1的上方设置有挤出筒2、冷却水槽9、烘干箱11和收料架13,且挤出筒2、冷却水槽9、烘干箱11和收料架13均与生产台1通过螺钉连接,挤出筒2的内部设有由电机带动的螺旋叶,可以将物料挤出,挤出筒2的一端设置有挤出嘴3,且挤出筒2与挤出嘴3连接为一体结构,挤出筒2的上方设置有烘料机4,烘料机4为加热融化机,烘料机4与挤出筒2连通,且烘料机4与挤出筒2连接为一体结构,烘料机4可以将外套原料融化并落入挤出筒2内,借助挤
出筒2实现挤出,冷却水槽9的内部设置有导料辊10,导料辊10设置有四个,且导料辊10与冷却水槽9转动连接,导料辊10与蝶形光缆22相贴合,冷却水槽9可以对挤出的蝶形光缆22快速冷却处理,烘干箱11的两端均设置有线孔24,烘干箱11的内部设置有电加热器23,且电加热器23与烘干箱11通过螺钉连接,电加热器23快速提升烘干箱11内部的温度,利用高温可以将蝶形光缆22上的水渍蒸发去除,保持蝶形光缆22干燥,收料架13上设置有收料辊14,且收料辊14与收料架13转动连接,收料辊14的下方设置有电机16,且电机16与收料架13通过螺钉连接,收料架13的一侧设置有传动轮17,传动轮17设置有两个,且两个传动轮17分别与收料辊14和电机16的输出端连接为一体结构,两个传动轮17之间设置有皮带25,且皮带25与传动轮17传动连接,在电机16的作用下间接的带动收料辊14旋转,随着收料辊14的旋转即可将生产好的蝶形光缆22收卷起来,生产台1的一侧设置有电控机构8,且电控机构8与生产台1通过螺钉连接。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形光缆生产线装置,包括生产台(1),其特征在于:所述生产台(1)的上方设置有挤出筒(2)、冷却水槽(9)、烘干箱(11)和收料架(13),所述挤出筒(2)的上方设置有烘料机(4),且烘料机(4)与挤出筒(2)连接为一体结构,所述冷却水槽(9)的内部设置有导料辊(10),导料辊(10)设置有四个,且导料辊(10)与冷却水槽(9)转动连接,所述导料辊(10)与蝶形光缆(22)相贴合,所述烘干箱(11)的内部设置有电加热器(23),且电加热器(23)与烘干箱(11)通过螺钉连接,所述收料架(13)上设置有收料辊(14),且收料辊(14)与收料架(13)转动连接,所述收料辊(14)的下方设置有电机(16),且电机(16)与收料架(13)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种蝶形光缆生产线装置,其特征在于:所述挤出筒(2)的一侧设置有上料座(5),且上料座(5)与生产台(1)通过螺钉连接,所述上料座(5)的上端设置有凹槽(21),所述上料座(5)的上方设置有压平辊(20)。3.根据权利要求2所述的一种蝶形光缆生产线装置,其特征在于:所述上料座(5)的上方设置有安装架(6),且安装架(6)与上料座(5)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎新发
申请(专利权)人:襄阳汉邦光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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