一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置，它包括依次放置的放卷装置（1）、牵引装置（2）、加热装置（3）、挤出机（4）、冷却装置（5）、槽轮牵引装置（6）和收卷装置（7）；所述挤出机（4）的出料口设有模头（4.1），所述模头（4.1）内设有挤出道（4.2），挤出道（4.2）的一端连接挤出机（4）的螺杆，另一端设有多个均匀布置的挤出口（4.3）。本实用新型专利技术在第一层钢丝表面覆盖粘接树脂，使得第一层钢丝粘接牢固，不易移位，使得第二层钢丝覆盖更均匀，使得两层钢丝左右缠绕成网更牢靠，提高钢丝网骨架复合管的坚固性和承压性能。管的坚固性和承压性能。管的坚固性和承压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置


[0001]本技术涉及钢丝表面处理方法的
，尤其涉及一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架塑料复合管是一过改良的新型的钢骨架塑料复合管，这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。
[0003]现有的钢丝网采用两层钢丝左右缠绕，然后涂覆粘接树脂，但是由于塑料复合管的高密度聚乙烯表面光滑，第一层钢丝缠绕在复合管表面，不好附着，第二层钢丝缠绕后才涂覆粘接树脂，过程中第一层钢丝容易移位，造成第二层钢丝缠绕不均匀，长期使用钢丝容易错乱，造成管材报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置，防止第一层钢丝移位，便于第二层钢丝覆盖均匀。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置，它包括依次放置的放卷装置、牵引装置、加热装置、挤出机、冷却装置、槽轮牵引装置和收卷装置；所述挤出机的出料口设有模头，所述模头内设有挤出道，挤出道的一端连接挤出机的螺杆，另一端设有多个均匀布置的挤出口。
[0007]一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置，所述挤出机的加料口连接吸引式送料机。
[0008]一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置，所述冷却装置设有冷却长水槽，冷却长水槽的一端通过进水管连接循环水箱，另一端通过出水管连接循环水箱。
[0009]一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置，所述收卷装置上设有张力控制器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在第一层钢丝表面覆盖粘接树脂，使得第一层钢丝粘接牢固，不易移位，使得第二层钢丝覆盖更均匀，使得两层钢丝左右缠绕成网更牢靠，提高钢丝网骨架复合管的坚固性和承压性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的模头的正视图。
[0014]图3为本技术的模头的剖视图。
[0015]其中：
[0016]放卷装置1、牵引装置2、加热装置3、挤出机4、模头4.1、挤出道4.2、挤出口4.3、冷却装置5、槽轮牵引装置6、收卷装置7。
具体实施方式
[0017]为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
[0018]实施例1：
[0019]参见图1
‑
图3，图1绘制了一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置的结构示意图。如图所示，它包括依次放置的放卷装置1、牵引装置2、加热装置3、挤出机4、冷却装置5、槽轮牵引装置6和收卷装置7。
[0020]所述挤出机4的出料口设有模头4.1，所述模头4.1内设有挤出道4.2，挤出道4.2的一端连接挤出机4的螺杆，另一端设有七个挤出口4.3，六个挤出口4.3均匀围绕中间一个挤出口4.3布置，更加均匀地出料，使得钢丝表面涂覆粘接树脂更均匀。
[0021]所述挤出机4的加料口连接吸引式送料机。
[0022]所述冷却装置5设有冷却长水槽，冷却长水槽的一端通过进水管连接循环水箱，另一端通过出水管连接循环水箱。
[0023]所述收卷装置7上设有张力控制器，张力控制器连接收卷轮。
[0024]一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备方法，它包括以下内容：
[0025]S1、钢丝放卷；
[0026]S2、钢丝预热
[0027]第一层钢丝经过放卷装置放卷，预处理后进入高频加热或电加热的预热装置，对钢丝进行预加热，加热后的钢丝温度为100
‑
400℃；
[0028]S3、钢丝过塑粘接树脂
[0029]第一层钢丝上粉末涂料后经过螺杆挤出机的模具，在钢丝的环氧表面包覆上一层粘接树脂，螺杆挤出机的温度为200
‑
300℃；
[0030]S4、钢丝冷却
[0031]第一层钢丝涂覆粘接树脂后进入冷却装置冷却；
[0032]S5、钢丝收卷
[0033]第一层钢丝利用收卷机收成卷；
[0034]S6、第二层钢丝表面预处理
[0035]S7、制备钢丝网骨架
[0036]第一层钢丝绕复合管管体表面向左螺旋缠绕，第二层钢丝层绕复合管管体表面向右螺旋缠绕，第一层钢丝层和第二层钢丝层上下叠合为左右螺旋缠绕成型的网状钢丝骨架，中间增加一层环氧树脂层，通过环氧树脂层一体化粘结。
[0037]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE钢丝网骨架管用钢丝网的制备装置，其特征在于：它包括依次放置的放卷装置（1）、牵引装置（2）、加热装置（3）、挤出机（4）、冷却装置（5）、槽轮牵引装置（6）和收卷装置（7）；所述挤出机（4）的出料口设有模头（4.1），所述模头（4.1）内设有挤出道（4.2），挤出道（4.2）的一端连接挤出机（4）的螺杆，另一端设有多个均匀布置的挤出口（4.3）。2.根据权利要求1所述的一种PE...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建华，沈东，郭红江，
申请(专利权)人：江苏海威塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：