一种用于模具的下垫板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具的下垫板，包括底板，所述底板的上表面的中部位置开设有容纳腔，所述容纳腔内嵌设有安装板，所述底板的上表面还设置有滑槽，所述滑槽环绕所述容纳腔设置且与所述容纳腔相互连通设置，所述滑槽内可滑动地设置有固定板，所述固定板竖直设置，所述固定板上开设有贯穿所述固定板的通孔，所述安装板的侧壁对应所述通孔开设有第一螺纹孔，所述固定板通过穿过所述通孔和第一螺纹孔的固定螺栓与所述安装板连接，且所述固定板的上端延伸出所述滑槽设置形成延伸部，所述延伸出朝向所述安装板的一侧侧面上固定设置有压块。本实用新型专利技术可方便模具的拆卸。本实用新型专利技术可方便模具的拆卸。本实用新型专利技术可方便模具的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的下垫板


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于模具的下垫板。

技术介绍

[0002]模具为在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造等成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时对胚料进行成型加工，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]现有的模具整体安装在加工装置上，如果要更换模具的话，需要将模具上的固定结构全部要拆卸下来，才能进行模具的更换，更换过程繁琐，比较影响工作效率，给成型加工作业的过程带来一定的困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具的下垫板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于模具的下垫板，包括底板，所述底板的上表面的中部位置开设有容纳腔，所述容纳腔内嵌设有安装板，所述底板的上表面还设置有滑槽，所述滑槽环绕所述容纳腔设置且与所述容纳腔相互连通设置，所述滑槽内可滑动地设置有固定板，所述固定板竖直设置，所述固定板上开设有贯穿所述固定板的通孔，所述安装板的侧壁对应所述通孔开设有第一螺纹孔，所述固定板通过穿过所述通孔和第一螺纹孔的固定螺栓与所述安装板连接，且所述固定板的上端延伸出所述滑槽设置形成延伸部，所述延伸出朝向所述安装板的一侧侧面上固定设置有压块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑槽的侧壁的下端沿着所述滑槽的长度方向开设有限位槽，所述固定板对应所述限位槽设置有滑块，所述滑块可滑动地嵌设于所述滑槽内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述压块背离所述延伸部的一侧侧面上设置有摩擦层。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述延伸部朝向所述安装板的一侧侧壁上还设置有压板，所述压板的下表面平齐所述安装板的上表面设置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压板的上表面通过支撑柱与所述压块的下表面固定连接设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑位位于所述压板远离所述延伸部的一端的端部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述安装板的上表面开设有若干第二螺纹孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，底板安装在成型加工装置上使用，下垫板用于安装模具，其安装在容纳腔中，用以将模具安装在底板上，从而实现模具的固定安装。其中，通过将固定螺栓旋紧在第一螺纹孔中，即可将安装板固定在底板上，同时，还能将固定板上的压块抵紧在安装板上的模具上，从而使得固定板能辅助安装板将模具固定在安装板上，保证模具与安装板的安装结构的强度。因此，本技术在拆卸模具时，只需要对固定螺栓进行拆卸，即可将模具连带安装板从底板上拆除，拆卸过程方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于模具的下垫板的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于模具的下垫板的侧视结构示意图一；
[0022]图3为本技术提出的一种用于模具的下垫板的侧视结构示意图二；
[0023]图4为本技术提出的安装板的侧视结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板，11、滑槽，2、安装板，21、第一螺纹孔，22、第二螺纹孔，3、固定板，31、延伸部，311、压板，312、压块，313、支撑柱，32、通孔，33、滑块，4
‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于模具的下垫板，包括底板1，所述底板1的上表面的中部位置开设有容纳腔，所述容纳腔内嵌设有安装板2，所述底板1的上表面还设置有滑槽11，所述滑槽11环绕所述容纳腔设置且与所述容纳腔相互连通设置，所述滑槽11内可滑动地设置有固定板3，所述固定板3竖直设置，所述固定板3上开设有贯穿所述固定板3的通孔32，所述安装板2的侧壁对应所述通孔32开设有第一螺纹孔21，所述固
定板3通过穿过所述通孔32和第一螺纹孔21的固定螺栓4与所述安装板2连接，且所述固定板3的上端延伸出所述滑槽11设置形成延伸部31，所述延伸出朝向所述安装板2的一侧侧面上固定设置有压块312。
[0029]本技术中，底板1安装在成型加工装置上使用，下垫板用于安装模具，其安装在容纳腔中，用以将模具安装在底板1上，从而实现模具的固定安装。其中，通过将固定螺栓4旋紧在第一螺纹孔21中，即可将安装板2固定在底板1上，同时，还能将固定板3上的压块312抵紧在安装板2上的模具上，从而使得固定板3能辅助安装板2将模具固定在安装板2上，保证模具与安装板2的安装结构的强度。因此，本技术在拆卸模具时，只需要对固定螺栓4进行拆卸，即可将模具连带安装板2从底板1上拆除，拆卸过程方便快捷。
[0030]进一步的，所述滑槽11的侧壁的下端沿着所述滑槽11的长度方向开设有限位槽，所述固定板3对应所述限位槽设置有滑块33，所述滑块33可滑动地嵌设于所述滑槽11内。
[0031]其中，固定板3通过其上的滑块33可滑动地设置在滑槽11中，滑块33的存在能避免固定板3脱出滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的下垫板，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表面的中部位置开设有容纳腔，所述容纳腔内嵌设有安装板（2），所述底板（1）的上表面还设置有滑槽（11），所述滑槽（11）环绕所述容纳腔设置且与所述容纳腔相互连通设置，所述滑槽（11）内可滑动地设置有固定板（3），所述固定板（3）竖直设置，所述固定板（3）上开设有贯穿所述固定板（3）的通孔（32），所述安装板（2）的侧壁对应所述通孔（32）开设有第一螺纹孔（21），所述固定板（3）通过穿过所述通孔（32）和第一螺纹孔（21）的固定螺栓（4）与所述安装板（2）连接，且所述固定板（3）的上端延伸出所述滑槽（11）设置形成延伸部（31），所述延伸出朝向所述安装板（2）的一侧侧面上固定设置有压块（312）。2.根据权利要求1所述的一种用于模具的下垫板，其特征在于：所述滑槽（11）的侧壁的下端沿着所述滑槽（11）的长度方向开设有限位槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海波，
申请(专利权)人：惠州铭力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：