一种可提高模具散热速度的下模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高模具散热速度的下模座，包括下模座本体，所述下模座本体的顶端镶嵌有降温管，所述降温管的后端中部固定连接有出水管，所述下模座本体左右两端的中部均固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面均固定连接有导热片，所述下模座本体的内部均匀分布有降温条。本实用新型专利技术中，通过进水管、降温管和出水管的内部不停循环流动冷却液这样能够实现快速降低下垫板周围的温度，其次通过下模座本体左右两端的半导体制冷片能快速产生大量的低温，并且通过导热片和降温条将低温均匀分散到下模座本体的内部，最后通过快速给下垫板和下模座本体降温能实现增加模具的降温速度，使用起来十分方便，值得大力推广。力推广。力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高模具散热速度的下模座


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种可提高模具散热速度的下模座。

技术介绍

[0002]下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分，下模座是下模的与压力机工作台面接触的零件，一般为板件，其直接固定在压力机台面或垫板上，针对模锻来说，一般情况，如果锻件的形状比较简单，通常将模具的下模作为主型腔，用来规范模型，上模通常可以简单一些甚至可以用平砧，如果锻件形状较为复杂，分模面设在中间，那么上模和下模都需要设计型腔，总的来说，上下模都是起到将锻件塑型的作用，下模通常起主要作用，上模辅助，不过也有特殊情况，若下模塑形不理想可以将上模作为主型腔，因为反挤成形会更容易一些。最重要的还是要看锻件的形状。
[0003]中国专利文献CN210936779U公开了一种快速下模座，包括底板和下模座，所述下模座上安装有毛刷板和下模，所述底板顶端安装有下模座，所述底板和下模座一侧设置有固定装置，所述下模座位于下模外侧设置有紧定装置，所述底板顶端固定有前端板，针对于此专利，存在冷却慢脱模慢的缺点，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可提高模具散热速度的下模座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可提高模具散热速度的下模座，包括下模座本体，所述下模座本体的顶端镶嵌有降温管，所述降温管的前端中部固定连接有进水管，所述降温管的后端中部固定连接有出水管，所述下模座本体左右两端的中部均固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面均固定连接有导热片，所述下模座本体的内部均匀分布有降温条。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下模座本体的顶端中部设置有下垫板，所述下垫板的周围均匀分布有限位开孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进水管和出水管均镶嵌在下模座本体的顶端，所述进水管和出水管的中部均设置有阀门。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进水管、降温管和出水管的内部均流动有冷却液。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下模座本体的顶端四角均固定连接有支撑座。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述下模座本体前端和后端的左右两侧均固定连接有模座固定装置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下模座本体左右两端的前部和后部均设置有码模槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述降温条均固定连接在导热片的顶端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先通过进水管、降温管和出水管的内部不停循环流动冷却液这样能够实现快速降低下垫板周围的温度，其次通过下模座本体左右两端的半导体制冷片能快速产生大量的低温，并且通过导热片和降温条将低温均匀分散到下模座本体的内部，最后通过快速给下垫板和下模座本体降温能实现增加模具的降温速度，从而加速脱模速度，使用起来十分方便，值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种可提高模具散热速度的下模座的俯视图；
[0023]图2为本技术提出的一种可提高模具散热速度的下模座的切面图；
[0024]图3为本技术提出的一种可提高模具散热速度的下模座的主视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、下模座本体；2、下垫板；3、限位开孔；4、降温管；5、进水管；6、出水管；7、阀门；8、支撑座；9、模座固定装置；10、码模槽；11、半导体制冷片；12、导热片；13、降温条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可提高模具散热速度的下模座，包括下模座本体1，下模座本体1的顶端镶嵌有降温管4，降温管4的前端中部固定连接有进水管5，降温管4的后端中部固定连接有出水管6，通过进水管5、降温管4和出水管6的内部不停循环流动冷却液这样能够实现快速降低下垫板2周围的温度，下模座本体1左右两端的中部均固定连接有半导体制冷片11，半导体制冷片11的制冷面均固定连接有导热片12，通过下模座本体1左右两端的半导体制冷片11能快速产生大量的低温，下模座本体1的内部均匀
分布有降温条13，通过导热片12和降温条13将低温均匀分散到下模座本体1的内部。
[0030]下模座本体1的顶端中部设置有下垫板2，下垫板2的周围均匀分布有限位开孔3，通过限位开孔3能将下垫板2固定在下模座本体1上合适的位置，进水管5和出水管6均镶嵌在下模座本体1的顶端，进水管5和出水管6的中部均设置有阀门7，进水管5、降温管4和出水管6的内部均流动有冷却液，通过进水管5、降温管4和出水管6的内部不停循环流动冷却液这样能够实现快速降低下垫板2周围的温度，下模座本体1的顶端四角均固定连接有支撑座8，下模座本体1前端和后端的左右两侧均固定连接有模座固定装置9，模座固定装置9能将下模座本体1固定在合适的位置，下模座本体1左右两端的前部和后部均设置有码模槽10，通过码模槽10能将模具合理的放置在下模座本体1的顶端，降温条13均固定连接在导热片12的顶端，通过导热片12和降温条13将低温均匀分散到下模座本体1的内部，这样能快速给下垫板2和下模座本体1降温能实现增加模具的降温速度，从而加速脱模速度。
[0031]工作原理：模座固定装置9能将下模座本体1固定在合适的位置，通过限位开孔3能将下垫板2固定在下模座本体1上合适的位置，并且通过码模槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高模具散热速度的下模座，包括下模座本体（1），其特征在于：所述下模座本体（1）的顶端镶嵌有降温管（4），所述降温管（4）的前端中部固定连接有进水管（5），所述降温管（4）的后端中部固定连接有出水管（6），所述下模座本体（1）左右两端的中部均固定连接有半导体制冷片（11），所述半导体制冷片（11）的制冷面均固定连接有导热片（12），所述下模座本体（1）的内部均匀分布有降温条（13）。2.根据权利要求1所述的一种可提高模具散热速度的下模座，其特征在于：所述下模座本体（1）的顶端中部设置有下垫板（2），所述下垫板（2）的周围均匀分布有限位开孔（3）。3.根据权利要求1所述的一种可提高模具散热速度的下模座，其特征在于：所述进水管（5）和出水管（6）均镶嵌在下模座本体（1）的顶端，所述进水管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁振宇，
申请(专利权)人：惠州铭力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：