本实用新型专利技术公开了一种用于活性炭生产中的降温装置，包括活性炭输送机壳体和安装在活性炭输送壳体内部的螺旋输送轴以及安装在活性炭输送机壳体侧壁上的驱动电机，驱动电机的输出端与螺旋输送轴的一端连接，驱动电机驱动螺旋输送轴在活性炭输送机壳体的内腔中转动，活性炭输送机壳体的一端上方设有进料斗，进料斗安装在螺旋输送轴的一端上方位置，活性炭输送机壳体的一端设有排料口，排料口内部设有与螺旋输送轴适配安装的支座，活性炭输送机壳体的底面等距安装有多个支撑板件，活性炭输送机壳体的顶面安装有U形卡板部件。该用于活性炭生产中的降温装置，可以将降温气流输送至活性炭的不同位置处，提高降温的均匀性。提高降温的均匀性。提高降温的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭生产中的降温装置
[0001]本技术属于活性炭生产加工
，具体涉及一种用于活性炭生产中的降温装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，可将某些有机化合物吸附而达到去除效果，所以活性炭可以净化空气，祛除有害物质，使室内空气得到改善。颗粒活性炭常常应用于吸附分子。
[0003]在活性炭的生产中从炭化炉出来的活性炭温度较高，需要降温冷却后才可进行包装。目前对生产出来的活性炭进行输送时由于缺乏均匀降温的结构，导致活性炭温度较高，降低了其包装效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于活性炭生产中的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于活性炭生产中的降温装置，包括活性炭输送机壳体和安装在活性炭输送机壳体内部的螺旋输送轴以及安装在活性炭输送机壳体侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺旋输送轴的一端连接，所述活性炭输送机壳体的一端上方设有进料斗；
[0006]所述活性炭输送机壳体的顶面安装有U形卡板部件，在U形卡板部件的外壁上安装有供活性炭在输送过程中冷却的风冷降温组件，在活性炭输送机壳体的内腔中安装有与风冷降温组件配合对活性炭降温的导流部件。
[0007]优选的，所述风冷降温组件包括第一降温风扇和第二降温风扇，所述第一降温风扇内嵌设在U形卡板部件的侧壁上，在活性炭输送机壳体的外壁上开设有供第一降温风扇输入气流的气流注入窗口。
[0008]优选的，所述第二降温风扇内嵌设在U形卡板部件的顶面上，所述第二降温风扇的气流输出端朝向活性炭输送机壳体的内腔一侧。
[0009]优选的，所述导流部件为转动安装在活性炭输送机壳体内腔中的导流扇叶组件，所述导流扇叶组件包括转轴以及环形阵列安装在转轴外壁上的四个导流扇叶，所述第一降温风扇和第二降温风扇的气流吹至导流扇叶组件的四个导流扇叶上。
[0010]优选的，所述U形卡板部件的底面一侧安装有弧形导流板件，所述弧形导流板件的弧心朝向第二降温风扇一侧。
[0011]优选的，所述气流注入窗口的内壁嵌设安装有过滤网栅部件，所述U形卡板部件的两侧均通过锁紧螺栓与活性炭输送机壳体固定连接。
[0012]优选的，所述活性炭输送机壳体的一端设有排料口，所述排料口内部设有与螺旋
输送轴适配安装的支座，所述活性炭输送机壳体的底面等距安装有多个支撑板件。
[0013]本技术的技术效果和优点：该用于活性炭生产中的降温装置，将倒置的U形卡板部件安装在活性炭输送机壳体上，风冷降温组件输送降温气流至活性炭输送机壳体的内腔中，与螺旋输送轴输送过程中的活性炭接触，增加风冷的接触面积，与此同时导流部件与风冷降温组件配合，可以将降温气流输送至活性炭的不同位置处，提高降温的均匀性，提高包装效率；第一降温风扇和第二降温风扇的气流吹至导流扇叶组件的四个导流扇叶上，使得四个导流扇叶可以在转轴上转动，提高降温效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的活性炭输送机壳体和U形卡板部件的拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的U形卡板部件和第一降温风扇以及第二降温风扇的拆分结构示意图。
[0017]图中：1、活性炭输送机壳体；2、进料斗；3、螺旋输送轴；4、排料口；5、驱动电机；6、支撑板件；7、U形卡板部件；8、风冷降温组件；9、气流注入窗口；10、过滤网栅部件；11、锁紧螺栓；12、导流扇叶组件；13、第一安装口；14、第一降温风扇；15、第二安装口；16、阶梯台；17、第二降温风扇；18、安装耳板；19、弧形导流板件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅附图1，一种用于活性炭生产中的降温装置，包括活性炭输送机壳体1和安装在活性炭输送机壳体1内部的螺旋输送轴3以及安装在活性炭输送机壳体1侧壁上的驱动电机5，驱动电机5的输出端与螺旋输送轴3的一端连接，驱动电机5驱动螺旋输送轴3在活性炭输送机壳体1的内腔中转动，活性炭输送机壳体1的一端上方设有进料斗2，进料斗2安装在螺旋输送轴3的一端上方位置，活性炭输送机壳体1的一端设有排料口4，排料口4内部设有与螺旋输送轴3适配安装的支座，支座与螺旋输送轴3转动安装，活性炭输送机壳体1的底面等距安装有多个支撑板件6，活性炭输送机壳体1的顶面安装有U形卡板部件7，在U形卡板部件7的外壁上安装有供活性炭在输送过程中冷却的风冷降温组件8，在活性炭输送机壳体1的内腔中安装有与风冷降温组件8配合对活性炭降温的导流部件，风冷降温组件8在U形卡板部件7上对输送过程中的活性炭进行风冷降温，使得活性炭在输送的过程中得到降温的均匀性，同时在导流部件的作用下，可以方便将气流均匀的分散至活性炭上。
[0020]请参阅附图2和附图3，风冷降温组件8包括第一降温风扇14和第二降温风扇17，第一降温风扇14内嵌设在U形卡板部件7的侧壁上，在活性炭输送机壳体1的外壁上开设有供第一降温风扇14输入气流的气流注入窗口9，气流注入窗口9的内壁嵌设安装有过滤网栅部件10，过滤网栅部件10在保证气流可以输送至活性炭输送机壳体1中时，减少活性炭的灰渣进入第一降温风扇14中，U形卡板部件7的两侧均通过锁紧螺栓11与活性炭输送机壳体1固定连接，在活性炭输送机壳体1的两侧面上均开设有螺纹孔，且锁紧螺栓11与螺纹孔安装适
配，第二降温风扇17内嵌设在U形卡板部件7的顶面上，第二降温风扇17的气流输出端朝向活性炭输送机壳体1的内腔一侧，导流部件为转动安装在活性炭输送机壳体1内腔中的导流扇叶组件12；
[0021]导流扇叶组件12包括转轴以及环形阵列安装在转轴外壁上的四个导流扇叶，第一降温风扇14和第二降温风扇17的气流吹至导流扇叶组件12的四个导流扇叶上，U形卡板部件7的底面一侧安装有弧形导流板件19，弧形导流板件19的弧心朝向第二降温风扇17一侧，在U形卡板部件7的侧面上开设有第一安装口13，在U形卡板部件7的顶面开设有第二安装口15，第一安装口13和第二安装口15中均设有阶梯台16，在弧形导流板件19的顶端两侧均通过螺栓安装有安装耳板18，安装耳板18安装在U形卡板部件7的底面上，可以通过螺栓进行调整弧形导流板件19的倾角。
[0022]工作原理，该用于活性炭生产中的降温装置，将生产出来的活性炭通过进料斗2进入活性炭输送机壳体1中，驱动电机5驱动螺旋输送轴3在活性炭输送机壳体1的内腔中转动，从排料口4将活性炭排出，活性炭在活性炭输送机壳体1中受螺旋输送轴3的输送过程中时，第一降温风扇14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭生产中的降温装置，包括活性炭输送机壳体(1)和安装在活性炭输送机壳体(1)内部的螺旋输送轴(3)以及安装在活性炭输送机壳体(1)侧壁上的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与螺旋输送轴(3)的一端连接，所述活性炭输送机壳体(1)的一端上方设有进料斗(2)；其特征在于：所述活性炭输送机壳体(1)的顶面安装有呈倒置的U形卡板部件(7)，在U形卡板部件(7)的外壁上安装有供活性炭在输送过程中冷却的风冷降温组件(8)，在活性炭输送机壳体(1)的内腔中安装有与风冷降温组件(8)配合对活性炭降温的导流部件。2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产中的降温装置，其特征在于：所述风冷降温组件(8)包括第一降温风扇(14)和第二降温风扇(17)，所述第一降温风扇(14)内嵌设在U形卡板部件(7)的侧壁上，在活性炭输送机壳体(1)的外壁上开设有供第一降温风扇(14)输入气流的气流注入窗口(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭生产中的降温装置，其特征在于：所述第二降温风扇(17)内嵌设在U形卡板部件(7)的顶面上，所述第二降温风扇(17)的气流输出端朝向活性炭输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾代根，
申请(专利权)人：苏州立柯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。