本实用新型专利技术公开了一种用于柱状活性炭压定式装置，包括电性、压定装置主体、按压板、滑板、弹簧、压力板、挡板和电动液压杆，所述电性设置在保护管内，所述保护管端部连接有压定装置主体，所述电动液压杆底部连接有压力板，所述压力板上连接有弹簧，所述弹簧底部连接有滑板，所述滑板设置在按压板内，所述按压板直径与压力板直径相同，所述压力板底部固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过电动液压杆带动压力板和滑板以及推板的位移，来实现对柱状活性炭表面按压的更紧实，同时，在圆柱形挡板的作用下不会将活性炭胚体按散，能在柱状活性炭胚体的表面按压出凹陷的纹理，实现对活性炭的自身包装，提高活性炭的销量。提高活性炭的销量。提高活性炭的销量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柱状活性炭压定式装置
[0001]本技术涉及柱状活性炭
，具体涉及一种用于柱状活性炭压定式装置。
技术介绍
[0002]活性炭的主要成分就是碳，将碳结构整个，通过各种粘合剂将碳粉融合之后，得到的碳配体是有基本成型的可塑性的，再被输送到需要被压实或者包装的步骤中，在被销售到市场中。
[0003]现有的柱状活性炭由于外表都一样，例如申请号为201921909247.X公开的一种用于活性炭生产的成型设备中将活性炭原材料压入成型管之后被切割成小型柱状活性炭，会使得柱状活性炭的内部纹理不够紧实，同时，表面形状都一样，不容易区分，也不能形成自己的风格，影响销售量。
[0004]因此，专利技术一种用于柱状活性炭压定式装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于柱状活性炭压定式装置，以解决技术中柱状活性炭的外观造型单一影响销量的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于柱状活性炭压定式装置，包括电性、压定装置主体、按压板、滑板、弹簧、压力板、挡板和电动液压杆，所述电性设置在保护管内，所述保护管端部连接有压定装置主体，所述电动液压杆底部连接有压力板，所述压力板上连接有弹簧，所述弹簧底部连接有滑板，所述滑板设置在按压板内，所述按压板直径与压力板直径相同，所述压力板底部固定连接有挡板，使得活性炭胚体能将被压紧实的同时表面具有多个凹陷的纹路，更具有自身的特点。
[0007]优选的，所述电性端部连接有电动液压杆，使得电动液压杆能通过电性与外接电源连接之后具有不断上下移动的动力。
[0008]优选的，所述压定装置主体表面设置有可视窗口，使得压定装置的内部液压杆的移动情况能被外界观察到。
[0009]优选的，所述传送带上放置有若干活性炭胚，所述活性炭胚为圆柱状，所述活性炭胚体积直径与压定装置主体内径相适应，使得柱状活性炭配体能被输送到压定装置主体底部。
[0010]优选的，所述滑板为圆形板，所述滑板与按压板滑动连接，所述按压板上设置有与滑板直径相吻合的圆形孔，便于对活性炭胚体表面进行按压。
[0011]优选的，所述压力板上固定连接有弹簧一端，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧关于压力板圆心中心对称分布，多个所述压力板另一端与滑板固定连接，使得压力板被多个弹簧推动，在活性炭胚体表面形成多个凹陷的纹路。
[0012]优选的，所述挡板为空心圆柱形板，所述挡板直径与压力板相适应，所述挡板直径
与按压板外直径相同，使得活性炭胚体表面具有凹陷的纹路，同时区别于没有被按压的活性炭胚体。
[0013]优选的，所述电动液压杆设置在压定装置主体内，所述电动液压杆顶端与电性连接，所述电动液压杆底端与压力板连接，使得整个按压的过程都是通过电动液压杆来实现。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过电动液压杆带动压力板和滑板以及推板的位移，来实现对柱状活性炭表面按压的更紧实，同时，在圆柱形挡板的作用下不会将活性炭胚体按散，能在柱状活性炭胚体的表面按压出凹陷的纹理，实现对活性炭的自身包装，提高活性炭的销量；
[0016]2、通过多个弹簧和滑板的位移使得对活性炭胚体的上表面按压出凹陷的纹理，提高活性炭配体的美观度，以及在便于在生产上的区分，使得工人能快速辨认出别压紧的活性炭胚体，提高生产线上压实的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术按压板的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术挡板的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术压力板的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术挡板的剖视立体结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、电性；2、保护管；3、压定装置主体；4、可视窗口；5、活性炭胚；6、传送带；7、按压板；8、滑板；9、弹簧；10、压力板；11、挡板；12、电动液压杆。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于柱状活性炭压定式装置，包括电性1、压定装置主体3、按压板7、滑板8、弹簧9、压力板10、挡板11和电动液压杆12，电性1设置在保护管2内，保护管2端部连接有压定装置主体3，电动液压杆12底部连接有压力板10，压力板10上连接有弹簧9，弹簧9底部连接有滑板8，滑板8设置在按压板7内，按压板7直径与压力板10直径相同，压力板10底部固定连接有挡板11。
[0027]电性1端部连接有电动液压杆12，压定装置主体3表面设置有可视窗口4，传送带6上放置有若干活性炭胚5，活性炭胚5为圆柱状，活性炭胚5体积直径与压定装置主体3内径相适应，滑板8为圆形板，滑板8与按压板7滑动连接，按压板7上设置有与滑板8直径相吻合的圆形孔。
[0028]压力板10上固定连接有弹簧9一端，弹簧9设置有多个，多个弹簧9关于压力板10圆心中心对称分布，多个压力板10另一端与滑板8固定连接，挡板11为空心圆柱形板，挡板11直径与压力板10相适应，挡板11直径与按压板7外直径相同，电动液压杆12设置在压定装置主体3内，电动液压杆12顶端与电性1连接，电动液压杆12底端与压力板10连接。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
2，在使用本装置时，首先通过传送带6将若干个活性炭胚5输送到压定装置主体3的底部经过，通过电性1将电动液压杆12连接之后，为电动液压杆12提供上下移动的动力，电动液压杆12能不断上下移动的原理为现有技术，再此处不做过多阐述；
[0031]参照说明书附图2
‑
6，在使用本装置时，当其中一个活性炭胚5移动到压定装置主体3底部时，在电动液压杆12的作用下，将压力板10往下推动，带动弹簧9和滑板8的移动，当弹簧9被挤压到极限时，会带动按压板7的位移，将按压板7推动到活性炭胚5表面，在挡板11的作用下，作用力会集中在按压板7上，在多个滑板8和弹簧9的作用下，会将柱状的活性炭胚5表面按压出多个凹陷的花纹，同时让5的内部纹理更紧实，完成一次对柱状活性炭胚5的表面凹陷纹路的按压和定型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柱状活性炭压定式装置，包括电性(1)、压定装置主体(3)、按压板(7)、滑板(8)、弹簧(9)、压力板(10)、挡板(11)和电动液压杆(12)，其特征在于：所述电性(1)设置在保护管(2)内，所述保护管(2)端部连接有压定装置主体(3)，所述电动液压杆(12)底部连接有压力板(10)，所述压力板(10)上连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)底部连接有滑板(8)，所述滑板(8)设置在按压板(7)内，所述按压板(7)直径与压力板(10)直径相同，所述压力板(10)底部固定连接有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于柱状活性炭压定式装置，其特征在于：所述电性(1)端部连接有电动液压杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于柱状活性炭压定式装置，其特征在于：所述压定装置主体(3)表面设置有可视窗口(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于柱状活性炭压定式装置，其特征在于：传送带(6)上放置有若干活性炭胚(5)，所述活性炭胚(5)为圆柱状，所述活性炭胚(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正元，
申请(专利权)人：江苏竹海活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
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