本实用新型专利技术公开了一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶端对称设有固定板，两个所述固定板的底端连接有调节机构，所述调节机构设置在开槽内，所述开槽设置在工作台内部，每个所述固定板的中部均设有通孔，所述通孔上下内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的两侧对称连接有连接块，两个所述连接块上远离转轴的一端均贯穿通孔延伸至外部连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内壁上固定设有防滑垫，两个所述连接块的顶端均设有固定块，每个所述固定块的顶端均设有第一螺纹孔。本实用新型专利技术可以快速的将磨损的防滑垫切换成新的防滑垫来继续对工件进行夹紧固定，避免因更换防滑垫而耽误加工进度。免因更换防滑垫而耽误加工进度。免因更换防滑垫而耽误加工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置
[0001]本技术涉及夹持装置
，具体涉及一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置。
技术介绍
[0002]圆柱状工件作为一种主要的型材，广泛应用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业等领域，在部分圆柱状工件加工过程中需要对一端进行打孔来满足生产需要，在打孔过程中需要夹持装置来对工件进行固定。
[0003]现有的夹持装置为了防止工件打滑通常会增加防滑垫，但是长时间使用后，防滑垫磨损较为严重，更换时费时费力，容易影响零件的加工进度，不能很好的满足人们的使用需求。
[0004]因此，专利技术一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置，以解决技术中现有的夹持装置为了防止工件打滑通常会增加防滑垫，但是长时间使用后，防滑垫磨损较为严重，更换时费时费力，容易影响零件的加工进度，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶端对称设有固定板，两个所述固定板的底端连接有调节机构，所述调节机构设置在开槽内，所述开槽设置在工作台内部，每个所述固定板的中部均设有通孔，所述通孔上下内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的两侧对称连接有连接块，两个所述连接块上远离转轴的一端均贯穿通孔延伸至外部连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内壁上固定设有防滑垫，两个所述连接块的顶端均设有固定块，每个所述固定块的顶端均设有第一螺纹孔，所述固定板的顶端对称设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔与对应的第一螺纹孔之间均贯穿螺纹连接有螺杆。
[0007]优选的，所述调节机构包括有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆转动连接在开槽内，所述正反螺纹杆上对称螺纹连接有移动块，所述正反螺纹杆的两侧对称设有导向杆，两个所述导向杆均固定在开槽内，两个所述导向杆均贯穿移动块设置，且每个所述移动块均与导向杆滑动连接。
[0008]优选的，所述工作台的上表面对称设有与开槽相连通的滑槽，每个所述移动块的顶端均对称设有滑块，每个所述滑块均贯穿滑槽延伸至外部与固定板的底端相连接。
[0009]优选的，所述正反螺纹杆的一端贯穿工作台延伸至外部连接有驱动电机，所述驱动电机的底端设有支撑板，所述支撑板固定安装在工作台的侧壁。
[0010]优选的，所述工作台上设有控制按钮，所述控制按钮通过导线与驱动电机电性连接。
[0011]优选的，所述防滑垫表面设有多个凹槽，多个所述凹槽等间距分布在防滑垫表面。
[0012]优选的，所述工作台的底端四周设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均设有橡胶垫。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置的转轴来带动弧形夹持板旋转，可以将未使用的弧形夹持板转动至两个固定板之间，从而通过未使用的弧形夹持板内的防滑垫来进行对工件进行夹紧固定，无需费时费力的去更换防滑垫也可使得装置继续对工件进行夹紧固定，避免因更换防滑垫而影响零件的加工进度；
[0015]2、通过设置的导向杆可以使得正反螺纹杆转动时，移动块稳定移动，通过设置的多个凹槽可以在夹紧时，凹槽内的空气被挤出，使得防滑垫相当于吸盘吸附在圆柱形工件表面，从而使得防滑垫与圆柱形工件之间更好的贴合，提高了装置对圆柱形工件固定的稳定性，通过在支撑腿底端设置的橡胶垫可以增大摩擦，避免工作时工作台发生移动而影响加工效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术移动块的侧视图；
[0019]图4为本技术固定块的内部结构剖视图；
[0020]图5为本技术弧形夹持板的俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、工作台；11、开槽；12、滑槽；13、控制按钮；14、支撑腿；2、固定板；21、通孔；22、转轴；23、连接块；24、固定块；25、第一螺纹孔；26、第二螺纹孔；27、螺杆；3、调节机构；31、正反螺纹杆；32、移动块；33、导向杆；34、滑块；35、驱动电机；4、弧形夹持板；41、防滑垫；411、凹槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员支撑组件好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端对称设有固定板2，两个所述固定板2的底端连接有调节机构3，所述调节机构3设置在开槽11内，所述开槽11设置在工作台1内部，每个所述固定板2的中部均设有通孔21，所述通孔21上下内壁之间转动连接有转轴22，所述转轴22的两侧对称连接有连接块23，两个所述连接块23上远离转轴22的一端均贯穿通孔21延伸至外部连接有弧形夹持板4，所述弧形夹持板4的内壁上固定设有防滑垫41，两个所述连接块23的顶端均设有固定块24，每个所述固定块24的顶端均设有第一螺纹孔25，所述固定板2的顶端对称设有与第一螺纹孔25相对应的第二螺纹孔26，每个所述第二螺纹孔26与对应的第一螺纹孔25之间均贯穿螺纹连接有螺杆27。
[0025]所述调节机构3包括有正反螺纹杆31，所述正反螺纹杆31转动连接在开槽11内，所
述正反螺纹杆31上对称螺纹连接有移动块32，所述正反螺纹杆31的两侧对称设有导向杆33，两个所述导向杆33均固定在开槽11内，两个所述导向杆33均贯穿移动块32设置，且每个所述移动块32均与导向杆33滑动连接，通过设置的导向杆33可以使得正反螺纹杆31转动时，移动块32稳定移动。
[0026]所述工作台1的上表面对称设有与开槽11相连通的滑槽12，每个所述移动块32的顶端均对称设有滑块34，每个所述滑块34均贯穿滑槽12延伸至外部与固定板2的底端相连接，通过设置的滑块34可以带动固定板2移动。
[0027]所述正反螺纹杆31的一端贯穿工作台1延伸至外部连接有驱动电机35，所述驱动电机35的底端设有支撑板，所述支撑板固定安装在工作台1的侧壁，通过设置的驱动电机35可以带动正反螺纹杆31旋转，方便快捷。
[0028]所述工作台1上设有控制按钮13，所述控制按钮13通过导线与驱动电机35电性连接，通过设置的控制按钮13可以方便使用者操作。
[0029]所述防滑垫41表面设有多个凹槽411，多个所述凹槽411等间距分布在防滑垫41表面，通过设置的多个凹槽411可以在夹紧时，凹槽411内的空气被挤出，使得防滑垫41相当于吸盘吸附在圆柱形工件表面，从而使得防滑垫41与圆柱形工件之间更好的贴合，提高了装置对圆柱形工件固定的稳定性。
[0030]所述工作台1的底端四周设有支撑腿1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称设有固定板(2)，两个所述固定板(2)的底端连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)设置在开槽(11)内，所述开槽(11)设置在工作台(1)内部，每个所述固定板(2)的中部均设有通孔(21)，所述通孔(21)上下内壁之间转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的两侧对称连接有连接块(23)，两个所述连接块(23)上远离转轴(22)的一端均贯穿通孔(21)延伸至外部连接有弧形夹持板(4)，所述弧形夹持板(4)的内壁上固定设有防滑垫(41)，两个所述连接块(23)的顶端均设有固定块(24)，每个所述固定块(24)的顶端均设有第一螺纹孔(25)，所述固定板(2)的顶端对称设有与第一螺纹孔(25)相对应的第二螺纹孔(26)，每个所述第二螺纹孔(26)与对应的第一螺纹孔(25)之间均贯穿螺纹连接有螺杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括有正反螺纹杆(31)，所述正反螺纹杆(31)转动连接在开槽(11)内，所述正反螺纹杆(31)上对称螺纹连接有移动块(32)，所述正反螺纹杆(31)的两侧对称设有导向杆(33)，两个所述导向杆(33)均固定在开槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋启明，
申请(专利权)人：科锐精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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