一种航空航天用卡圈的加工工装制造技术

技术编号:33237061 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:37
本实用新型专利技术提供了一种航空航天用卡圈的加工工装,包括固定座和盖板,所述固定座是由固定板和固定轴组成,固定轴对应固定在固定板一侧;所述固定板的中部对应开设有与卡圈外径尺寸相匹配的安装孔,该固定板的顶部四周对应开设有多个定位槽,所述安装孔的底部侧壁向内延伸有环形凸台,所述卡圈对应安装于安装孔内并置于环形凸台上;所述盖板的中部对应开设有与环形凸台尺寸相匹配的避让孔,所述盖板的底部四周设有与定位槽相对应的定位块,该定位块可对应卡装于定位槽内,所述盖板对应压紧安装于卡圈顶部。本实用新型专利技术能够将该卡圈有效固定后再配合安装在加工中心上,便于对其两侧端面进行加工,其结构简单,安装拆卸方便,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天用卡圈的加工工装


[0001]本技术属于航空航天用零部件生产
,具体涉及一种航空航天用卡圈的加工工装。

技术介绍

[0002]卡圈是五金工具中的一种,其一般都是采用冲压工艺而成。卡圈可分为轴用和孔用两大类,其截面有矩形的,也有圆形的,其使用时可对零件进行定位,起到了轴向止动作用。
[0003]卡圈的使用非常广泛,其在航空航天领域都有涉及,航空航天是指载人或不载人的飞行器或航天器在地球大气层内外的航行活动,又称空间飞行或宇宙航行。但航空航天用的卡圈在生产时通常需要对其两侧端面进行特殊加工,即在卡圈的两侧端面加工多个腰形槽,目前一般是采用加工中心对卡圈两侧端面进行加工,但由于卡圈采用加工中心加工时不易直接固定,其加工较为不便,因此需要设计一种卡圈专用的加工工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]1.技术的目的
[0005]针对上述技术问题,本技术提供了一种航空航天用卡圈的加工工装,能够将该卡圈有效固定后再配合安装在加工中心上,从而便于对其两侧端面进行加工,其整体结构简单,安装拆卸方便,实用性强。
[0006]2.技术方案
[0007]为了达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种航空航天用卡圈的加工工装,包括固定座和盖板,所述固定座是由固定板和固定轴组成,固定轴对应固定在固定板一侧;所述固定板的中部对应开设有与卡圈外径尺寸相匹配的安装孔,该固定板的顶部四周对应开设有多个定位槽,所述安装孔的底部侧壁向内延伸有环形凸台,所述卡圈对应安装于安装孔内并置于环形凸台上;所述盖板的中部对应开设有与环形凸台尺寸相匹配的避让孔,所述盖板的底部四周设有与定位槽相对应的定位块,该定位块可对应卡装于定位槽内,所述盖板对应压紧安装于卡圈顶部。
[0008]进一步的改进在于:所述固定板的上表面对应开设有多个第一螺钉孔,所述盖板上对应位置开设有第二螺钉孔,所述螺钉包括多个,该螺钉穿过第二螺钉孔后对应旋紧固定在第一螺钉孔内。
[0009]进一步的改进在于:所述环形凸台的内径尺寸小于卡圈的外径尺寸,并大于卡圈两端腰形槽的外径尺寸。
[0010]进一步的改进在于:所述环形凸台的内侧壁四周对应设有多个第一凸块,所述避让孔的内侧壁四周对应设有多个第二凸块,所述第一凸块和第二凸块均与卡圈两端相邻腰形槽之间的连接区域相对应。
[0011]3.有益效果
[0012]本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0013]本技术通过在固定座的安装孔底部设置环形凸台,将航天航空用卡圈对应安装于安装孔内并置于环形凸台上,接着通过盖板将该卡圈压紧固定在固定座的安装孔内,从而能够利用固定座和盖板实现卡圈的安装固定,最后将固定座对应安装在加工中心便可对卡圈两端进行加工,有效解决了卡圈在加工时不易直接固定的问题,便于对其两侧端面加工腰形槽,其结构简单,安装拆卸方便,实用性强。所述固定座的固定板顶部四周还对应开设有多个定位槽,所述盖板的底部四周设有与定位槽相对应的定位块,通过定位槽与定位块的配合,从而使得盖板在安装时能够轻松定位,便于该盖板的安装固定,确保了卡圈两端能够顺利加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的卡圈配合固定在固定座和盖板之间的结构示意图;
[0015]图2为本技术的卡圈配合固定在固定座和盖板之间的另一视角结构示意图;
[0016]图3为本技术的固定座的结构示意图;
[0017]图4为本技术的盖板的结构示意图;
[0018]图5为本技术的卡圈的结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]1、固定座;11、固定板;111、安装孔;112、环形凸台;113、第一凸块;114、定位槽;115、第一螺钉孔;12、固定轴;2、盖板;21、避让孔;22、第二凸块;23、定位块;24、第二螺钉孔;3、卡圈;31、通孔;32、腰形槽;33、连接区域。
[0021]具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0025]参照图1

5,本实施例的一种航空航天用卡圈的加工工装,包括固定座1和盖板2,所述航天航空用卡圈3对应固定于固定座1和盖板2之间。具体的,所述固定座1是由固定轴12和矩形的固定板11组成,所述固定轴12对应固定在固定板11一侧中部,通过在固定板11
一侧设置固定轴12,从而能够利用固定轴12将该固定座1对应安装于加工中心内,进而实现了卡圈3的安装固定。所述固定板11的中部对应开设有与卡圈3外径尺寸相匹配的安装孔111,该安装孔111的底部侧壁向内延伸有环形凸台112,所述卡圈3对应安装于安装孔111内,并置于环形凸台112上,所述盖板2对应压紧安装于卡圈3顶部,通过将卡圈3安装于固定座1和盖板2之间,并将固定座1对应安装在加工中心内,从而实现了卡圈3的安装固定,可轻松地对卡圈3两端进行加工,有效解决了目前卡圈3在加工时不易直接固定的问题。所述固定座1的固定板11顶部四周对应开设有多个定位槽114,本实施例中,具体可在固定板11顶部安装孔111的周围对称设置四个定位槽114;所述盖板2的中部对应开设有与环形凸台112尺寸相匹配的避让孔21,该盖板2 的底部避让孔21四周设有四个与定位槽114相对应的定位块23,所述盖板2底部的的定位块23可对应卡装于固定座1顶部的定位槽114内,从而将盖板2压紧安装于卡圈3顶部,通过设置定位槽114与定位块23,利用定位槽114与定位块23的配合使得盖板2在安装时能够轻松定位,便于该盖板2的安装固定,确保了卡圈3两端能够顺利加工。所述固定板11的上表面对应开设有多个第一螺钉孔115,本实施例中具体可在固定板11上表面安装孔111的周围均匀设置四个第一螺钉孔115;所述盖板2上的对应位置开设有四个第二螺钉孔24,所述螺钉包括四个,这四个螺钉对应穿过第二螺钉孔24后旋紧固定在第一螺钉孔115内,所述盖板2通过螺钉与固定座1固定,将卡圈3进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空航天用卡圈的加工工装,其特征在于:包括固定座(1)和盖板(2),所述固定座(1)是由固定板(11)和固定轴(12)组成,固定轴(12)对应固定在固定板(11)一侧;所述固定板(11)的中部对应开设有与卡圈(3)外径尺寸相匹配的安装孔(111),该固定板(11)的顶部四周对应开设有多个定位槽(114),所述安装孔(111)的底部侧壁向内延伸有环形凸台(112),所述卡圈(3)对应安装于安装孔(111)内并置于环形凸台(112)上;所述盖板(2)的中部对应开设有与环形凸台(112)尺寸相匹配的避让孔(21),所述盖板(2)的底部四周设有与定位槽(114)相对应的定位块(23),该定位块(23)可对应卡装于定位槽(114)内,所述盖板(2)对应压紧安装于卡圈(3)顶部。2.根据权利要求1所述的一种航空航天用卡圈的加工工...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌云曹以聪李双双
申请(专利权)人:芜湖昭晟智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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