本实用新型专利技术公开了一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，包括：安装台，其上端安装有安装架，且安装架的下侧设置有电动伸缩杆，安装架的下端安装有安装盘，所述安装盘的内部安装有打磨机构，且打磨机构的上侧设置有用于提供动力的电机箱；夹持机构，其设置于安装盘的下侧并安装于安装台的上侧，所述打磨机构包括传动轮、安装外壳、衔接杆、打磨轮和限位杆，所述夹持机构包括限位座、水平位置调节杆、衔接块、夹持板、调节轮和角度调节杆。该楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，便于转换不同目数的打磨轮进行打磨，减少劈刀的转移装夹次数，增加工作效率，且便于对装夹后的劈刀进行角度调节。且便于对装夹后的劈刀进行角度调节。且便于对装夹后的劈刀进行角度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置
[0001]本技术涉及楔形劈刀加工
，具体为一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置。
技术介绍
[0002]在微电子封装领域，集成电路芯片之间、集成电路芯片与外围电路之间通常采用引线键合实现电气互联，楔形键合是常用的引线键合方法之一，楔形劈刀是楔形键合的重要工具，其性能决定了键合的质量、效率与经济性，楔形劈刀在加工过程中需要使用打磨装置对其斜角面进行打磨加工。
[0003]但市面上大多数楔形劈刀加工用斜角面打磨装置仍存在部分问题，比如：不便于转换不同目数的打磨轮进行打磨，导致需要多处移动劈刀并重新装夹，导致工作效率低下，且不便于对装夹后的劈刀进行角度调节，因此，本技术提供一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于转换不同目数的打磨轮进行打磨，且不便于对装夹后的劈刀进行角度调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，包括：
[0006]安装台，其上端安装有安装架，且安装架的下侧设置有电动伸缩杆，所述安装架的下端安装有安装盘，且安装架的外侧设置有安装于安装盘内的限位块，所述安装盘的内部安装有打磨机构，且打磨机构的上侧设置有用于提供动力的电机箱，所述打磨机构包括传动轮、安装外壳、衔接杆、打磨轮和限位杆；
[0007]夹持机构，其设置于安装盘的下侧并安装于安装台的上侧，所述夹持机构包括限位座、水平位置调节杆、衔接块、夹持板、调节轮和角度调节杆。
[0008]优选的，所述传动轮下端安装有安装外壳，且安装外壳的内侧安装有衔接杆，衔接杆的下端安装有打磨轮，且打磨轮的上侧设置有安装于衔接杆外侧的限位杆。
[0009]优选的，所述安装外壳与安装盘为转动连接，且安装外壳关于安装盘的中心呈等角度设置，并且安装盘与安装架为转动连接。
[0010]优选的，所述衔接杆的上端横截面呈矩形，且衔接杆通过弹簧与安装外壳构成弹性连接。
[0011]优选的，所述限位杆与衔接杆为转动连接，且限位杆的纵截面呈“L”型，并且限位杆与安装盘为滑动连接。
[0012]优选的，所述限位座内侧安装有衔接块，且衔接块的内部安装有水平位置调节杆；
[0013]夹持板设置于衔接块的内侧，且夹持板的下端安装有调节轮，并且调节轮的下侧
设置有转动连接于限位座内的角度调节杆。
[0014]优选的，所述衔接块与水平位置调节杆为螺纹连接，且夹持板与衔接块为转动连接。
[0015]优选的，所述调节轮与角度调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且调节轮的圆心与夹持板的转动中心位于同一点。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，便于转换不同目数的打磨轮进行打磨，减少劈刀的转移装夹次数，增加工作效率，且便于对装夹后的劈刀进行角度调节；
[0017]1、通过安装外壳与安装盘为转动连接和安装外壳关于安装盘的中心呈等角度设置，以及安装盘与安装架为转动连接，使得安装盘能够使不同目数的打磨轮进行转动，使其进行快速转换，使需要的打磨轮移动至夹持机构的正上方进行打磨，减少劈刀的转移装夹次数，增加工作效率；
[0018]2、通过调节轮与角度调节杆构成蜗轮蜗杆结构和调节轮的圆心与夹持板的转动中心位于同一点，以及夹持板与衔接块为转动连接，使得夹持板上侧装夹的劈刀能够进行角度调节，便于打磨斜面；
[0019]3、通过限位杆与衔接杆为转动连接和限位杆的纵截面呈“L”型，以及限位杆与安装盘为滑动连接，确保传动轮的转动能够带动打磨轮进行转动，从而进行打磨，且通过限位杆与衔接杆为转动连接和限位杆的纵截面呈“L”型，使得打磨轮能够在在电动伸缩杆的限位下向下移动，从而贴近劈刀进行打磨。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术安装外壳与安装盘连接俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术限位块与安装架连接俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术夹持板与调节轮连接侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、安装台；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、电机箱；5、安装盘； 6、打磨机构；601、传动轮；602、安装外壳；603、衔接杆；604、打磨轮； 605、限位杆；7、夹持机构；701、限位座；702、水平位置调节杆；703、衔接块；704、夹持板；705、调节轮；706、角度调节杆；8、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，包括安装台1上端安装有安装架2，且安装架2的下侧设置有电动伸缩杆3，安装架2的下端安装有安装盘5，且安装架2的外侧设置有安装于安装盘5内的限位块8，安装盘5的内部安
装有打磨机构6，且打磨机构6 的上侧设置有用于提供动力的电机箱4，打磨机构6包括传动轮601、安装外壳602、衔接杆603、打磨轮604和限位杆605，传动轮601下端安装有安装外壳602，且安装外壳602的内侧安装有衔接杆603，衔接杆603的下端安装有打磨轮604，且打磨轮604的上侧设置有安装于衔接杆603外侧的限位杆 605；
[0028]夹持机构7设置于安装盘5的下侧并安装于安装台1的上侧，限位座701、水平位置调节杆702、衔接块703、夹持板704、调节轮705和角度调节杆706，限位座701内侧安装有衔接块703，且衔接块703的内部安装有水平位置调节杆702，夹持板704设置于衔接块703的内侧，且夹持板704的下端安装有调节轮705，并且调节轮705的下侧设置有转动连接于限位座701内的角度调节杆706；
[0029]在使用该装置时，具体如图1和图4中，先将待打磨劈刀装设于夹持板 704上，随后根据需要打磨斜面角度，转动角度调节杆706，通过调节轮705 与角度调节杆706构成蜗轮蜗杆结构和调节轮705的圆心与夹持板704的转动中心位于同一点，使得夹持板704带动其上侧装设的劈刀进行角度调节，调节至适宜角度后，具体如图1和图3中，转动安装盘5，利用限位块8与打磨机构6的一一对应设置，使得限位块8与安装架2进行卡合时，确保每个打磨机构6单体的位置均能够移动至夹持机构7的正上方，且通过电机箱4 上端与安装架2之间的滑动连接，确保电机箱4能够适应打磨机构6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，其特征在于，包括：安装台，其上端安装有安装架，且安装架的下侧设置有电动伸缩杆，所述安装架的下端安装有安装盘，且安装架的外侧设置有安装于安装盘内的限位块，所述安装盘的内部安装有打磨机构，且打磨机构的上侧设置有用于提供动力的电机箱，所述打磨机构包括传动轮、安装外壳、衔接杆、打磨轮和限位杆；夹持机构，其设置于安装盘的下侧并安装于安装台的上侧，所述夹持机构包括限位座、水平位置调节杆、衔接块、夹持板、调节轮和角度调节杆。2.根据权利要求1所述的一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，其特征在于：所述传动轮下端安装有安装外壳，且安装外壳的内侧安装有衔接杆，衔接杆的下端安装有打磨轮，且打磨轮的上侧设置有安装于衔接杆外侧的限位杆。3.根据权利要求2所述的一种楔形劈刀加工用斜角面打磨装置，其特征在于：所述安装外壳与安装盘为转动连接，且安装外壳关于安装盘的中心呈等角度设置，并且安装盘与安装架为转动连接。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋启明，伍星，龙继星，
申请(专利权)人：科锐精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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