一种密封性强的减速机外壳制造技术

技术编号:33235547 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-27 17:34
本实用新型专利技术公开了一种密封性强的减速机外壳,包括壳体和端盖,壳体的一端固定连接有承接环,承接环的一端位于端盖内部,减速机端盖和壳体之间螺栓固定,壳体靠近端盖的一端均匀开设有若干滑槽,滑槽内部滑动设置有滑块,滑块和滑槽之间设置有弹簧,滑块的上端固定连接有推杆,推杆的一端固定连接有弧状密封垫,壳体的一端转动设置有转环,推杆的一侧设置有三角块,三角块的一侧和转环的内侧面固定连接,三角块的斜面和推杆的一端相互接触,转环的一侧设置有与壳体转动配合的单向组件,转环的外圆弧面套设有齿条,齿条和单向组件相互啮合,本实用新型专利技术结构合理,解决传统的减速机壳体和减速机端盖之间的密封性差的问题。体和减速机端盖之间的密封性差的问题。体和减速机端盖之间的密封性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的减速机外壳


[0001]本技术涉及减速机
,特别涉及一种密封性强的减速机外壳。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮

蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
[0003]减速机壳体和减速机端盖进行配合组合成完整的减速机外壳,传统的壳体和端盖之间直接配合,会存在密封性较差的问题导致漏油,针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种密封性强的减速机外壳,解决传统的减速机壳体和减速机端盖之间的密封性差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种密封性强的减速机外壳,包括壳体和位于壳体一端的端盖,所述壳体靠近端盖的一端固定连接有承接环,所述承接环的一端位于端盖内部,所述减速机端盖和壳体之间螺栓固定,所述壳体靠近端盖的一端均匀开设有若干滑槽,所述滑槽布置在承接环的外部,且所述滑槽呈放射状,所述滑槽内部滑动设置有滑块,所述滑块和滑槽之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别和滑块与滑槽固定连接,所述滑块的上端固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有弧状密封垫,所述壳体的一端转动设置有转环,所述转环与承接环同心,所述推杆的一侧设置有三角块,所述三角块的一侧和转环的内侧面固定连接,所述三角块的斜面和推杆的一端相互接触,所述转环的一侧设置有与壳体转动配合的单向组件,所述转环的外圆弧面套设有齿条,所述齿条和单向组件相互啮合。
[0007]采用上述技术方案,转动单向组件,单向组件只可以单向转动,保证密封效果,单向组件转动带动齿条转动,齿条转动带动转环转动,转环转动时带动转环内部的三角块移动,三角块的斜面会推动推杆,从而推杆受力,推杆受力带动滑块移动,滑块顺着滑槽进行滑动,滑块移动时会压缩弹簧,使得弹簧产生弹力,弹簧的弹力可以使得三角块在撤去对推杆的支持力时将推杆复位,且在推杆运动时,推杆会带动推杆一端的弧状密封垫移动,使得弧状密封垫作用在减速机端盖和承接环的连接处。
[0008]作为优选,所述单向组件包括转杆、齿轮、棘轮、棘爪和弹性片,所述转杆转动布置在外壳的一端,所述齿轮套设在转杆上且固定连接,所述齿轮和齿条相互啮合,所述棘轮套设在转杆上且固定连接,所述弹性片位于转杆的一端,所述弹性片的一端和壳体固定连接,所述棘爪的一端和弹性片的另一端固定连接,所述棘爪和棘轮相互啮合。
[0009]采用上述技术方案,转动转杆,转杆带动齿轮转动,齿轮转动时带动相互啮合的齿条转动,同时在转杆转动时,转杆会带动棘轮转动,棘轮转动时,弹性片会对棘爪施力,使得棘爪与棘轮始终处于相互紧贴的状态,棘爪和棘轮直接配合使得棘爪只可以单向转动,避
免齿条反向转动,保证密封效果,当需要反转时,使用者将棘轮和棘爪进行分离,从而使得棘轮可以反转,弹性片的弹力可以使得棘爪自动复位。
[0010]作为优选,所述壳体的一端开设有横截面为T形的限位槽,所述限位槽内部滑动设置有若干个相互适配的限位块,所述限位块均匀布置在限位槽内部,所述限位块的一端和转环的一侧固定连接。
[0011]采用上述技术方案,转环转动带动T形块转动,T形块受力在T形槽内部进行转动,T形槽对T形块起到限制作用,使得转环转动更加稳定,T形槽和T形块的设计可以有效避免转环和壳体之间分离。
[0012]作为优选,相邻两个所述弧状密封垫之间设置有底块,所述底块和承接环的外侧面固定连接,所述底块的一侧设置有顶块,所述顶块和端盖的外圆弧面固定连接,所述顶块上开设有用于螺栓穿设的通孔,所述底块上开设有用于和螺栓螺纹配合的螺纹孔。
[0013]采用上述技术方案,通过螺栓穿过通孔与螺纹孔进行连接,使得顶块和底块进行连接,由于顶块与底块分别和减速机端盖与壳体进行连接,从而使得减速机端盖和壳体进行密封。
[0014]作为优选,所述壳体的一端固定连接有支撑环,所述支撑环的一端固定连接有挡板,所述挡板上开设有与单向组件相对的操作槽。
[0015]采用上述技术方案,支撑环和挡板对转环起到保护作用,避免杂质对转环的伤害,同时操作槽可以方便使用者对单向组件的操作。
[0016]作为优选,所述转杆的一端上开设有卡口。
[0017]采用上述技术方案,卡口方便使用者对转杆施力。
[0018]作为优选,所述操作槽内部卡接设置有密封盖。
[0019]采用上述技术方案,密封盖对操作槽起到保护作用。
[0020]有益效果:采用若干弧状密封垫对减速器端盖和壳体进行密封,同时采用转环同时控制所有的弧形密封垫进行密封,最后通过单向组件对转环起到限制作用,避免松开。
附图说明
[0021]图1为实施例的结构示意图;
[0022]图2为实施例俯视图的剖视图;
[0023]图3为实施例正视图的剖视图;
[0024]图4为A的放大视图。
[0025]附图标记:1、壳体;2、端盖;3、承接环;4、滑槽;5、滑块;6、弹簧;7、推杆;8、弧状密封垫;9、转环;10、三角块;11、单向组件;12、齿条;13、转杆;14、齿轮;15、棘轮;16、棘爪;17、弹性片;18、限位槽;19、限位块;20、底块;21、顶块;22、通孔;23、螺纹孔;24、支撑环;25、挡板;26、操作槽;27、卡口;28、密封盖。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这
些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]见图1至4所示,一种密封性强的减速机外壳,包括壳体1和位于壳体1一端的端盖2,壳体1靠近端盖2的一端固定连接有承接环3,承接环3的一端位于端盖2内部,相邻两个弧状密封垫8之间设置有底块20,底块20和承接环3的外侧面固定连接,底块20的一侧设置有顶块21,顶块21和端盖2的外圆弧面固定连接,顶块21上开设有用于螺栓穿设的通孔22,底块20上开设有用于和螺栓螺纹配合的螺纹孔23。
[0028]通过螺栓穿过通孔22与螺纹孔23进行连接,使得顶块21和底块20进行连接,由于顶块21与底块20分别和减速机端盖2与壳体1进行连接,从而使得减速机端盖2和壳体1进行密封。
[0029]壳体1的一端转动设置有转环9,转环9与承接环3同心,壳体1的一端开设有横截面为T形的限位槽18,限位槽18内部滑动设置有若干个相互适配的限位块19,限位块19均匀布置在限位槽18内部,限位块19的一端和转环9的一侧固定连接,T形槽和T形块的设计可以有效避免转环9和壳体1之间分离,转环9的一侧设置有与壳体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性强的减速机外壳,包括壳体(1)和位于壳体(1)一端的端盖(2),其特征在于,所述壳体(1)靠近端盖(2)的一端固定连接有承接环(3),所述承接环(3)的一端位于端盖(2)内部,所述减速机端盖(2)和壳体(1)之间螺栓固定,所述壳体(1)靠近端盖(2)的一端均匀开设有若干滑槽(4),所述滑槽(4)布置在承接环(3)的外部,且所述滑槽(4)呈放射状,所述滑槽(4)内部滑动设置有滑块(5),所述滑块(5)和滑槽(4)之间设置有弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别和滑块(5)与滑槽(4)固定连接,所述滑块(5)的上端固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的一端固定连接有弧状密封垫(8),所述壳体(1)的一端转动设置有转环(9),所述转环(9)与承接环(3)同心,所述推杆(7)的一侧设置有三角块(10),所述三角块(10)的一侧和转环(9)的内侧面固定连接,所述三角块(10)的斜面和推杆(7)的一端相互接触,所述转环(9)的一侧设置有与壳体(1)转动配合的单向组件(11),所述转环(9)的外圆弧面套设有齿条(12),所述齿条(12)和单向组件(11)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种密封性强的减速机外壳,其特征在于,所述单向组件(11)包括转杆(13)、齿轮(14)、棘轮(15)、棘爪(16)和弹性片(17),所述转杆(13)转动布置在外壳的一端,所述齿轮(14)套设在转杆(13)上且固定连接,所述齿轮(14)和齿条(12)相互啮合,所述棘轮(15)套设在转杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯少军
申请(专利权)人:浙江鸿图传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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