本实用新型专利技术公开了一种石料上料装置，主要涉及石料上料领域。包括提升组件，所述提升组件上设有多个提升料斗，其特征在于：所述提升组件倾斜设置，所述提升组件的上方设有暂存箱，所述暂存箱的底部敞口设置，所述暂存箱的底部转动连接有底板，所述底板倾斜设置，所述底板的底部与暂存箱的侧壁之间组成下料口，所述提升组件的下方设有破碎料斗，所述破碎料斗的侧壁上设有多个缓冲板。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够降低上料的次数，使上料的数量更加均匀，降低上料时对破碎装置造成的冲击，保证破碎装置的使用寿命。保证破碎装置的使用寿命。保证破碎装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种石料上料装置
[0001]本技术涉及石料上料领域，具体是一种石料上料装置。
技术介绍
[0002]现有的用来生产莫来砂粉的焦宝石原料，其需要经过多道工序的加工，初步的加工步骤就是破碎，将大块的焦宝石块破碎成小块的结构，方便后续的研磨加工操作，破碎操作时，需要将焦宝石块从存储位置转运到破碎装置的顶部进行转运上料，现有的上料方式一般是用铲斗进行上料，这样的结构需要频繁的进行上料，工作强度较大，需要有指定的人员专门进行上下料操作，且每次上料的数量不均匀，影响破碎的效果，上料后的石块直接倒入破碎装置的内部，容易对破碎装置造成较大的冲击，降低了破碎装置的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石料上料装置，它能够降低上料的次数，使上料的数量更加均匀，降低上料时对破碎装置造成的冲击，保证破碎装置的使用寿命。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种石料上料装置，包括提升组件，所述提升组件上设有多个提升料斗，所述提升组件倾斜设置，所述提升组件的上方设有暂存箱，所述暂存箱的底部敞口设置，所述暂存箱的底部转动连接有底板，所述底板倾斜设置，所述底板的底部与暂存箱的侧壁之间组成下料口，所述提升组件的下方设有破碎料斗，所述破碎料斗的侧壁上设有多个缓冲板。
[0006]进一步的，所述暂存箱的底部设有支架，所述支架上设有振动件，所述振动件与底板相接触。
[0007]进一步的，所述振动件包括振动电机、转轴、偏心轮，所述振动电机固定在支架上，所述转轴转动连接在支架上，所述转轴与振动电机的输出轴固定连接，所述偏心轮固定在转轴上，所述偏心轮的表面与底板的底部相接触。
[0008]进一步的，所述破碎料斗的纵截面成喇叭状，所述缓冲板对称的转动连接在破碎料斗的喇叭口处。
[0009]进一步的，所述缓冲板的底部与破碎料斗的侧壁之间设有缓冲件。
[0010]进一步的，所述缓冲件包括连杆、套管、压缩弹簧，所述套管转动连接在破碎料斗上，所述连杆转动连接在缓冲板的底部，所述连杆滑动连接在套管的内部，所述压缩弹簧位于连杆的底部与套管内的底部之间。
[0011]进一步的，所述提升组件为链式或者带式提升结构，所述提升料斗的两侧对称的设有护板。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过设置暂存箱，可以将石块存储在暂存箱的内部，上料时直接将石块一次性的转移至暂存箱内进行暂存，直至暂存箱内的石料使用完毕才需要再次上料，大大降低了上料的次数，同时暂存箱的底部敞口设置，底部的敞口处转动设置有倾斜的底
板，底板的底部与暂存箱的侧壁之间形成下料口，这样暂存箱内的石块原料就能在重力的作用下自动从下料口处掉落到下方的提升组件的提升料斗上，通过提升组件将原料转移至破碎料斗内，使上料的石料数量分散在多个提升料斗内，使每次上料的数量更加均匀，保证了后续破碎的均匀性；
[0014]2、在提升组件的下方设置破碎料斗，破碎料斗的侧壁上设有多个缓冲板，从提升料斗内掉落的石料掉落在缓冲板上之后再进入破碎料斗的内部，这样就能有效对石料掉落的冲击力进行缓冲，避免石料提升后掉落的冲击力对破碎装置的内部造成的破坏，有效保证了破碎装置的使用寿命。
附图说明
[0015]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本技术的右视图。
[0017]附图3是本技术的附图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术的附图3中B部位的局部放大图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、提升组件；2、提升料斗；3、暂存箱；4、底板；5、下料口；6、破碎料斗；7、缓冲板；8、支架；9、振动件；10、振动电机；11、转轴；12、偏心轮；13、连杆；14、套管；15、压缩弹簧；16、护板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种石料上料装置，主体结构包括提升组件1，提升组件1具体的使用现有市场上的任意提升机构均可，所述提升组件1上设有多个提升料斗2，提升料斗2陈列分布在提升组件上，提升料斗2用于承载石料并在提升组件的带动下带动石料上升，实现提升操作，所述提升组件1倾斜设置，所述提升组件1的上方设有暂存箱3，石料通过铲斗等转移至暂存箱3内存储，这样直到暂存箱3内的石料使用完毕后才需要再次上料，大大降低了上料的次数，不需要专门人员进行上料操作，降低了上料的强度和工作量，所述暂存箱3的底部敞口设置，所述暂存箱3的底部转动连接有底板4，所述底板4倾斜设置，所述底板4的底部与暂存箱3的侧壁之间组成下料口5，位于暂存箱3内的石料从底部的下料口5处向下掉落，底板4的倾斜设置，一方面可以使石料沿着倾斜的方向自动朝向下料口5进行滑动下料，另一方面可以通过转动底板4改变下料口5的开口大小，对下料的速度进行调节，使其与破碎装置的破碎速度进行匹配，保证上料的准确性，且上料的数量分散在多个提升料斗2中，使每次上料的数量更加均匀，保证后续破碎的质量，所述提升组件1的下方设有破碎料斗6，破碎料斗6设置在破碎装置的开口处，所述破碎料斗6的侧壁上设有多个缓冲板7，从提升料斗2掉落的石料首先掉落在缓冲板7上之后再滑动进入破碎装置的内部，这样能够利用缓冲板的设置对提升后掉落的石料的冲击力进行缓冲，大大降低其对破碎装置内部造成的
损坏，提高破碎装置的使用寿命，使上料装置更加安全，提高对破碎装置的保护效果。
[0023]优选的，所述暂存箱3的底部焊接或者螺栓固定有支架8，所述支架8上设有振动件9，所述振动件9与底板4相接触，振动件9的设置可以对底板4进行持续的振动操作，使聚集在下料口5处的石料不断振动，使石块更顺利的从下料口5处向下掉落，避免石料卡在下料口5处，保证下料的顺畅性。
[0024]优选的，所述振动件9包括振动电机10、转轴11、偏心轮12，所述振动电机10通过焊接或者螺栓固定在支架8上，所述转轴11通过轴承转动连接在支架8上，所述转轴11与振动电机10的输出轴通过联轴器固定连接，所述偏心轮12焊接固定在转轴11上，所述偏心轮12的表面与底板4的底部相接触，这样的设置通过振动电机10的转动带动转轴11转动，从而使其上的偏心轮12的长轴周期性的与底板4的底部接触，使底板4产生小幅度的转动振动，从而起到振动效果，结构简单，振动下料更加方便和顺畅。
[0025]优选的，所述破碎料斗6的纵截面成喇叭状，所述缓冲板7对称的转动连接在破碎料斗6的喇叭口处，喇叭状的结构能够使掉落的石块更准确的掉入破碎装置的内部，有效避免石块掉落到外部，同时缓冲板7设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石料上料装置，包括提升组件(1)，所述提升组件(1)上设有多个提升料斗(2)，其特征在于：所述提升组件(1)倾斜设置，所述提升组件(1)的上方设有暂存箱(3)，所述暂存箱(3)的底部敞口设置，所述暂存箱(3)的底部转动连接有底板(4)，所述底板(4)倾斜设置，所述底板(4)的底部与暂存箱(3)的侧壁之间组成下料口(5)，所述提升组件(1)的下方设有破碎料斗(6)，所述破碎料斗(6)的侧壁上设有多个缓冲板(7)。2.根据权利要求1所述一种石料上料装置，其特征在于：所述暂存箱(3)的底部设有支架(8)，所述支架(8)上设有振动件(9)，所述振动件(9)与底板(4)相接触。3.根据权利要求2所述一种石料上料装置，其特征在于：所述振动件(9)包括振动电机(10)、转轴(11)、偏心轮(12)，所述振动电机(10)固定在支架(8)上，所述转轴(11)转动连接在支架(8)上，所述转轴(11)与振动电机(10)的输出轴固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋兴堂，宋兴尧，张姗姗，
申请(专利权)人：章丘市鑫玉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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