本实用新型专利技术公开了一种石料破碎装置，主要涉及石料初步破碎领域。包括转轴，所述转轴的两端对称的设有皮带轮，所述转轴上设有多个分隔板，相邻所述分隔板之间设有多个锤体，还包括贯穿多个分隔板的固定轴，所述锤体位于固定轴上相邻分隔板之间的位置，所述固定轴上位于相邻分隔板之间的位置上设有扁口，所述扁口的高度小于固定轴的直径，所述锤体的一端设有安装圈，所述安装圈套设在固定轴的外部，所述安装圈上设有配合扁口使用的豁口，所述扁口处可拆卸连接有堵块，所述锤体的另一端设有锤击部。本实用新型专利技术的有益效果在于：它使锤体更换时不需要对固定轴进行操作，降低了锤体拆装维护的难度，大大提高了拆装效率。大大提高了拆装效率。大大提高了拆装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石料破碎装置
[0001]本技术涉及石料初步破碎领域，具体是一种石料破碎装置。
技术介绍
[0002]用来生产莫来砂粉的焦宝石原料，需要进过破碎后经过多道研磨步骤，现有的用于对其进行初步破碎的装置一般为锤式破碎机，其通过转动带动多个锤体对原料石块进行锤击，降低初步破碎，但是现有的锤式破碎机，其上的多个锤体均是设置在一固定轴上，某个锤体损坏需要更换时，需要将整根固定轴拆下后进行更换，拆装维修的工作强度较大，导致更换锤体极为不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石料破碎装置，它使锤体更换时不需要对固定轴进行操作，降低了锤体拆装维护的难度，大大提高了拆装效率。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种石料破碎装置，包括转轴，所述转轴的两端对称的设有皮带轮，所述转轴上设有多个分隔板，相邻所述分隔板之间设有多个锤体，还包括贯穿多个分隔板的固定轴，所述锤体位于固定轴上相邻分隔板之间的位置，所述固定轴上位于相邻分隔板之间的位置上设有扁口，所述扁口的高度小于固定轴的直径，所述锤体的一端设有安装圈，所述安装圈套设在固定轴的外部，所述安装圈上设有配合扁口使用的豁口，所述扁口处可拆卸连接有堵块，所述锤体的另一端设有锤击部。
[0006]进一步的，所述扁口的纵截面为对称设置的弧形，所述安装圈通过豁口穿过扁口后套设在固定轴上，所述安装圈滑动在固定轴上的同时与其转动连接。
[0007]进一步的，所述堵块为两个对称设置的弧形，所述堵块与扁口活动插接。
[0008]进一步的，所述扁口上设有螺纹孔，其中一个所述堵块上设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过螺纹孔后与另一个堵块螺纹连接。
[0009]进一步的，所述分隔板上设有多个通孔，所述固定轴穿过通孔后与分隔板固定连接，所述固定轴成圆形阵列的分布在转轴的外侧。
[0010]进一步的，所述锤击部包括多个锤击尖端，所述锤击尖端成圆形阵列分布在锤体的的一端。
[0011]进一步的，每个锤击部上的锤击尖端数量为四个。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术包括转动设置的转轴，在转轴的两端设置皮带轮，通过外部驱动结构驱动皮带轮转动，进而驱动转轴转动，带动其上的锤体转动，利用锤体上的锤击部对石块进行锤击破碎，并且在转轴上设置多个分隔板，锤体设置在相邻的分隔板之间的固定轴上，在固定轴上设置扁口，锤体端部的安装圈上设置配合扁口使用的豁口，这样的设置使得每个锤体均可通过豁口穿过扁口后安装在固定轴上，实现了每个锤体与固定轴的分别固定，
在需要对某个锤体进行拆装维修时，不需要对固定轴进行操作，仅需要对指定的锤体进行操作即可，大大降低了拆装的难度，同时固定轴基本不在需要拆卸操作，使固定轴与分隔板的固定更加牢固，提升了装置整体的稳固性，降低了拆装维修的工作强度，使拆装维修的效率更高；
[0014]2、在扁口上可拆卸的连接有堵块，堵块的设置可以在对锤体进行拆装时将堵块卸下，方便锤体安装在固定轴上，而在锤体拆装完毕后，将堵块固定在扁口处将扁口封堵，使扁口处与固定轴上其他位置的差异性降低，从而使锤体在固定轴的位置更加稳固，在破碎过程中不会从扁口的位置掉落，保证了锤体方便拆装的同时本身结构的稳固性，保证锤击破碎的效果。
附图说明
[0015]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本技术的前视图。
[0017]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术的附图2中B
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B方向的剖视图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、转轴；2、皮带轮；3、分隔板；4、锤体；5、固定轴；6、扁口；7、安装圈；8、豁口；9、堵块；10、锤击部；11、螺纹孔；12、固定螺栓；13、通孔；14、锤击尖端。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种石料破碎装置，主体结构包括转轴1，所述转轴1为金属轴结构，所述转轴1的两端对称的焊接或者一体成型的固定有皮带轮2，利用外部的驱动结构驱动皮带轮2转动，从而驱动转轴1转动，所述转轴1上设有多个分隔板3，分隔板3将转轴1上分割成多个锤击区，相邻所述分隔板3之间设有多个锤体4，锤体4设置在每个锤击区上，从而在转轴1转动带动锤体4转动锤击时，能够使相邻的锤体4之间互不影响干涉，保证锤击破碎的效果，还包括贯穿多个分隔板3的固定轴5，固定轴5贯穿多个锤击区，所述锤体4位于固定轴5上相邻分隔板3之间的位置，固定轴5的设置可以为锤体4提供固定位置，从而使锤体4更好的固定在每个锤击区内，所述固定轴5上位于相邻分隔板3之间的位置上设有扁口6，所述扁口6的高度小于固定轴5的直径，扁口6的设置使固定轴5上形成一凹陷的区域，具体的可以由一体成型的浇筑加工，或者通过后期的锻造成型，这样的设置使得扁口6的位置低于固定轴5的其他位置，方便锤体4从此处安装到固定轴5上，所述锤体4的一端设有安装圈7，所述安装圈7套设在固定轴5的外部，所述安装圈7上设有配合扁口6使用的豁口8，豁口8贯穿安装圈7的侧壁，在拆装时，将安装圈7的豁口8对准扁口6处，使得安装圈7从扁口6处套设到固定轴5上，然后向一侧滑动安装圈7即可，所述扁口6处可拆卸连接有堵块9，锤体4拆装完毕后，将堵快9固定到扁口6的位置将扁口6封堵，降低其与固定轴5上其他位置的差异性，
从而使锤体4在固定轴5上的移动更加顺畅，且锤击破碎时不会从扁口6处掉落，提高锤体4设置的稳固性，保证了锤击破碎的效果，所述锤体4的另一端设有锤击部10，利用锤击部10与石块接触进行更好的锤击破碎，保证锤击破碎的效率。
[0023]优选的，所述扁口6的纵截面为对称设置的弧形，所述安装圈7通过豁口8穿过扁口6后套设在固定轴5上，所述安装圈7滑动在固定轴5上的同时与其转动连接，这样的设置使得扁口外侧更好的与固定轴5的弧形表面进行配合，从而使安装圈7通过扁口6安装到固定轴5上之后，更加方便的沿着固定轴5进行移动，不会产生卡住的情况，使整个拆装过程更加顺畅。
[0024]优选的，所述堵块9为两个对称设置的弧形，所述堵块9与扁口6活动插接，对称设置的弧形堵块9能够更好的与弧形的扁口6配合固定，堵块9在插接到扁口6上之后，堵块9的表面与固定轴5的弧形侧面弧度保持一致，从而使扁口6的位置与固定轴5其他位置的差异性大大降低，锤体4在固定轴5上滑动移动时更加顺畅，进一步降低了对固定轴5整体结构的改变，保证锤体5移动的稳定性，优选的扁口6的位置设置在固定轴5上靠近分隔板3的位置，尽量降低锤体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石料破碎装置，包括转轴(1)，所述转轴(1)的两端对称的设有皮带轮(2)，所述转轴(1)上设有多个分隔板(3)，相邻所述分隔板(3)之间设有多个锤体(4)，其特征在于：还包括贯穿多个分隔板(3)的固定轴(5)，所述锤体(4)位于固定轴(5)上相邻分隔板(3)之间的位置，所述固定轴(5)上位于相邻分隔板(3)之间的位置上设有扁口(6)，所述扁口(6)的高度小于固定轴(5)的直径，所述锤体(4)的一端设有安装圈(7)，所述安装圈(7)套设在固定轴(5)的外部，所述安装圈(7)上设有配合扁口(6)使用的豁口(8)，所述扁口(6)处可拆卸连接有堵块(9)，所述锤体(4)的另一端设有锤击部(10)。2.根据权利要求1所述一种石料破碎装置，其特征在于：所述扁口(6)的纵截面为对称设置的弧形，所述安装圈(7)通过豁口(8)穿过扁口(6)后套设在固定轴(5)上，所述安装圈(7)滑动在固定轴(5)上的同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋兴堂，宋兴尧，张姗姗，
申请(专利权)人：章丘市鑫玉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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