一种焦宝石熟料预破碎装置制造方法及图纸

技术编号:33216461 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-27 16:56
本实用新型专利技术公开了一种焦宝石熟料预破碎装置,主要涉及石料破碎领域。包括破碎箱,所述破碎箱内沿竖向滑动连接有压头,所述压头的下方对称的设有破碎板,所述破碎箱的侧面设有进料通道,所述破碎板的顶部设有破碎齿,所述破碎箱内设有驱动压头上下滑动的动力部,所述压头与破碎箱的侧壁之间设有缓冲件,至少一个破碎板可沿破碎箱滑动,所述破碎箱上转动连接有调节杆,所述调节杆贯穿滑动的破碎板并与其螺纹连接,所述破碎箱的底部敞口设置,所述破碎箱的底部设有倾斜的下料板。本实用新型专利技术的有益效果在于:它能够根据进料口的尺寸对大块石料进行预破碎,有效降低对进料口的堵塞,提高石料与破碎部件的接触面积,大大提高破碎效率。大大提高破碎效率。大大提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焦宝石熟料预破碎装置


[0001]本技术涉及石料破碎领域,具体是一种焦宝石熟料预破碎装置。

技术介绍

[0002]用于生产砂粉的石料,在进行破碎前,由于石料的尺寸较大,因此时常会出现堵塞破碎装置进料口的现象,且大块的石料进入破碎装置后,会占据较大的空间,与破碎部件的接触面积较小,使对大块石料的破碎时间较长,破碎至需要的颗粒大小需要的时间大大延长,导致整体的破碎效率较低,现有的解决方式一般使用人工或者机械对明显较大的石料进行敲击,这样的操作导致工作强度较大,对石料尺寸的把握不准,仍存在堵塞进料口的现象,破碎的效率有待进一步提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焦宝石熟料预破碎装置,它能够根据进料口的尺寸对大块石料进行预破碎,有效降低对进料口的堵塞,提高石料与破碎部件的接触面积,大大提高破碎效率。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种焦宝石熟料预破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱内沿竖向滑动连接有压头,所述压头的下方对称的设有破碎板,所述破碎箱的侧面设有进料通道,所述破碎板的顶部设有破碎齿,所述破碎箱内设有驱动压头上下滑动的动力部,所述压头与破碎箱的侧壁之间设有缓冲件,至少一个破碎板可沿破碎箱滑动,所述破碎箱上转动连接有调节杆,所述调节杆贯穿滑动的破碎板并与其螺纹连接,所述破碎箱的底部敞口设置,所述破碎箱的底部设有倾斜的下料板。
[0006]进一步的,所述压头的宽度大于两个破碎板之间的距离,所述进料通道倾斜设置,所述进料通道的底部与破碎板的顶部齐平。
[0007]进一步的,所述动力部包括转盘、连杆、第一电机,所述转盘转动连接在破碎箱内,所述转盘与第一电机的输出轴连接,所述连杆转动连接在转盘上,所述连杆的另一端转动连接在压头上。
[0008]进一步的,所述破碎箱的侧壁上设有缓冲槽,所述压头的两侧对称的设有固定块,所述固定块滑动连接在缓冲槽内,所述缓冲件设置在固定块与缓冲槽的侧壁之间。
[0009]进一步的,所述缓冲件为压缩弹簧。
[0010]进一步的,所述破碎箱的侧壁上设有调节槽,至少一个破碎板滑动连接在调节槽内,所述破碎箱上设有驱动调节杆转动的第二电机。
[0011]进一步的,其中一个破碎板固定在调节槽的侧壁上,所述调节杆的一端与固定的破碎板转动连接,所述第二电机固定在破碎箱的侧壁上。
[0012]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术将大块石料通过进料通道导入破碎箱内,使石料位于破碎板上,然
后利用压头在破碎箱内上下运动,对破碎板上的石料进行挤压破碎,使大块石料破碎成尺寸相对较小的形状,然后通过两个破碎板之间的空间掉落到下方的下料板上,沿着倾斜的方向进入破碎装置内部,这样的结构能够对大块石料进行预破碎操作,使其尺寸小于两个破碎板之间的距离,从而与后续破碎装置的进料口的尺寸相配合,有效避免石料堵塞出料口的现象,保证进料的流畅性;
[0014]2、在破碎板的顶部设置破碎齿,在压头对大块石料进行挤压时,能够利用破碎齿的尖端提高对石料的破碎效果,同时在压头与破碎箱的侧壁之间设置缓冲件,使压头向下运动时防止对动力部产生较大的拉扯力,保证动力部的使用寿命;
[0015]3、至少一个破碎板可沿破碎箱滑动,这样的设置可以对两个破碎板之间的距离进行有效的调节,利用调节杆的转动驱动与其螺纹连接的破碎板滑动,从而调整两个破碎板之间的距离,使掉落的石料的尺寸得到有效的控制,使其适应性的与不同型号的后续破碎装置的进料口进行配合,有效保证进料的流畅性,使大块石料破碎成更小的形状,与后续破碎装置的破碎部件更好的接触,大大提高破碎的效率。
附图说明
[0016]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]附图2是本技术的左视图。
[0018]附图3是本技术的附图2中A

A方向的剖视图。
[0019]附图4是本技术的附图3中B

B方向的剖视图。
[0020]附图中所示标号:
[0021]1、破碎箱;2、压头;3、破碎板;4、进料通道;5、破碎齿;6、调节杆; 7、下料板;8、转盘;9、连杆;10、第一电机;11、缓冲槽;12、固定块;13、压缩弹簧;14、调节槽;15、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]本技术所述是一种焦宝石熟料预破碎装置,主体结构包括破碎箱1,破碎箱1用于对大块石料进行初步的破碎,所述破碎箱1内沿竖向滑动连接有压头 2,压头2一般使用实心的金属材质制作,充分利用其重力提高破碎的效率,具体破碎的方式为挤压破碎,由于不需要对石料进行精细破碎,因此通过挤压将其破碎成相对较小的尺寸即可,结构简单,破碎更加高效,所述压头2的下方对称的设有破碎板3,所述破碎箱1的侧面设有进料通道4,大块石料从进料通道4 进入破碎箱1的内部后掉落在两个破碎板3上,然后利用压头2的上下运动,对破碎板3上的大块石料进行挤压,使其破碎成相对较小的尺寸后从两个破碎板3之间掉落,实现破碎效果,两个破碎板3的作用一方面对石料进行支撑,使其余石料的底部接触面积降低,在相同的压力下石料更容易破碎,另一方面两个破碎板3之间的距离即是对破碎后石料最大尺寸的限制,只有小于两个破碎板3之间距离的石料才能乡下掉落,使破碎的尺寸能够做到量化,提高破碎的准确性,所述破碎板3的顶部设有破碎齿5,破碎齿5的尖
端与石料接触,能够进一步提高破碎的效果,所述破碎箱1内设有驱动压头2上下滑动的动力部,利用动力部驱动压头2进行上下运动,从而实现持续的破碎操作,保证整个预破碎过程的流畅性,所述压头2与破碎箱1的侧壁之间设有缓冲件,在压头2向下运动时,利用缓冲件对其下降的最低位置进行缓冲,避免压头2的下降对动力部产生较大的拉力,保证动力部的使用寿命;
[0024]至少一个破碎板3可沿破碎箱1滑动,通过破碎板3的滑动,从而使两个破碎板3之间的距离产生变化,从而实现对破碎石料尺寸的控制,在与不同型号的后续破碎装置进行配合使用时,能够更具后续破碎装置的尺寸对石料预破碎后的尺寸进行调整,充分满足后续破碎的需要,大大提高预破碎装置的适应性,所述破碎箱1上通过轴承转动连接有调节杆6,所述调节杆6贯穿滑动的破碎板3并与其螺纹连接,在调节杆6转动时,能够使与其螺纹连接的破碎板3滑动,实现两个破碎板3距离的调节,所述破碎箱1的底部敞口设置,所述破碎箱1的底部设有倾斜的下料板7,破碎后的石料从两个破碎板3之间掉落后掉落到下方倾斜的下料板上,下料板7的底部直接与后续的破碎装置的进料口连接,实现同步的破碎操作,提高整体破碎的效率,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦宝石熟料预破碎装置,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)内沿竖向滑动连接有压头(2),所述压头(2)的下方对称的设有破碎板(3),所述破碎箱(1)的侧面设有进料通道(4),其特征在于:所述破碎板(3)的顶部设有破碎齿(5),所述破碎箱(1)内设有驱动压头(2)上下滑动的动力部,所述压头(2)与破碎箱(1)的侧壁之间设有缓冲件,至少一个破碎板(3)可沿破碎箱(1)滑动,所述破碎箱(1)上转动连接有调节杆(6),所述调节杆(6)贯穿滑动的破碎板(3)并与其螺纹连接,所述破碎箱(1)的底部敞口设置,所述破碎箱(1)的底部设有倾斜的下料板(7)。2.根据权利要求1所述一种焦宝石熟料预破碎装置,其特征在于:所述压头(2)的宽度大于两个破碎板(3)之间的距离,所述进料通道(4)倾斜设置,所述进料通道(4)的底部与破碎板(3)的顶部齐平。3.根据权利要求1所述一种焦宝石熟料预破碎装置,其特征在于:所述动力部包括转盘(8)、连杆(9)、第一电机(10),所述转盘(8)转动连接在破碎箱(1)内,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋兴堂宋兴尧张姗姗
申请(专利权)人:章丘市鑫玉耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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