一种莫来砂粉筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种莫来砂粉筛选装置，主要涉及物料筛选领域。包括筛选箱，所述筛选箱的顶部设有进料口，所述筛选箱的底部设有杂质出口，所述筛选箱的一侧连通有出料管，所述进料口的下方沿竖向阵列分布有多个筛选筒，所述筛选筒转动连接在筛选箱内，所述筛选筒的侧壁上设有筛孔，所述筛选筒的两侧对称的设有底部朝向筛选筒倾斜设置的堆积板，所述堆积板与筛选筒的外侧壁之间形成下料通道，所述筛选筒的一底面敞口设置，所述筛选筒内设有倾斜的出料槽，多个出料槽均穿过筛选筒敞口的底面后与出料管连通。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够提高对成品砂粉的筛选效率，降低对筛板造成的损坏，使装置具备较长的使用寿命。使装置具备较长的使用寿命。使装置具备较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种莫来砂粉筛选装置


[0001]本技术涉及砂粉筛选领域，具体是一种莫来砂粉筛选装置。

技术介绍

[0002]在莫来砂粉研磨完成后，需要将符合尺寸目数要求的合格品筛选出来作为成品，其他的杂质重新进行研磨或者弃用，现有的筛选装置一般为筛板，通过筛板的振动将符合尺寸要求的砂粉筛出，但是这样的结构存在筛选效率较低，影响成品的出料效率吗，长期使用后容易对筛板造成损坏，需要频繁更换筛板的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种莫来砂粉筛选装置，它能够提高对成品砂粉的筛选效率，降低对筛板造成的损坏，使装置具备较长的使用寿命。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种莫来砂粉筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部设有进料口，所述筛选箱的底部设有杂质出口，所述筛选箱的一侧连通有出料管，所述进料口的下方沿竖向阵列分布有多个筛选筒，所述筛选筒转动连接在筛选箱内，所述筛选筒的侧壁上设有筛孔，所述筛选筒的两侧对称的设有底部朝向筛选筒倾斜设置的堆积板，所述堆积板与筛选筒的外侧壁之间形成下料通道，所述筛选筒的一底面敞口设置，所述筛选筒内设有倾斜的出料槽，多个出料槽均穿过筛选筒敞口的底面后与出料管连通。
[0006]进一步的，所述筛选筒的直径自上而下逐渐变大，所述筛选箱为上窄下宽的形状。
[0007]进一步的，所述堆积板的顶部固定在筛选箱的侧壁上，所述堆积板的底部位于筛选筒中心线的上方。
[0008]进一步的，所述堆积板为弧形。
[0009]进一步的，所述筛选筒内侧壁上筛孔以外的位置阵列分布有多个凸块。
[0010]进一步的，所述筛选筒的一侧均设有转轴，所述筛选箱上设有驱动多个转轴同时转动的动力部。
[0011]进一步的，所述动力部包括电机、同步带，所述电机固定在筛选箱上，所述电机的输出轴与其中一个转轴连接，所述同步带缠绕在多个转轴上。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术在筛选箱内沿竖向设置多个转动的筛选筒，筛选筒的侧壁上设有多个筛孔，使用时物料从顶部的进料口倒入，然后掉落在上方的筛选筒侧壁上，符合尺寸要求的成品穿过筛孔后掉入倾斜的出料槽内，沿着与其连通的出料管进行出料，而筛选过后的杂质向下运动后依次经过下方的多个筛选筒的侧壁，重复多个筛选过程，进而使成品均通过出料管进行出料，而多次筛选后的不合格杂质则沿着底部的杂质出口排出，这样的设置物料不会全部聚集在一起，因此不需要对筛选的装置进行振动，保证了筛选筒的使用寿命，物料经过多个筛选筒的多次筛选实现快速筛分，且每个筛选筒均通过转动连接，使与其接
触的物料实现更快的筛选和向下运动，大大提高了筛选的效率；
[0014]2、在筛选筒的两侧对称的设置堆积板，堆积板的底部朝向筛选筒倾斜，这样的设置使得从进料口或者上方掉落的物料，在堆积板的作用下使物料更好的朝向筛选筒倾斜，使物料聚集在下料通道内，能够更快速的通过筛孔后进行筛选，从而使筛选的更加彻底，保证筛选的效果。
附图说明
[0015]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本技术的右视图。
[0017]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、筛选箱；2、进料口；3、杂质出口；4、出料管；5、筛选筒；6、筛孔；7、堆积板；8、出料槽；9、凸块；10、转轴；11、电机；12、同步带。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种莫来砂粉筛选装置，主体结构包括筛选箱1，所述筛选箱1为筛选的主要部件，其为壳体结构，所述筛选箱1的顶部设有进料口2，研磨完毕的物料从进料口2处进入筛选箱1的内部，所述筛选箱1的底部设有杂质出口3，筛选后不符合尺寸要求的物料从底部的杂质出口3排出，所述筛选箱1的一侧连通有出料管4，符合尺寸目数要求的物料从出料管4进行出料形成成品，所述进料口2的下方沿竖向阵列分布有多个筛选筒5，所述筛选筒5通过轴承转动连接在筛选箱1内，多个筛选筒5沿竖向分布，从顶部进料口2进入的物料，首先掉入上方的筛选筒5的侧壁上，所述筛选筒5的侧壁上设有筛孔6，符合尺寸要求的物料穿过筛孔6进入筛选筒5的内部，大颗粒或者未与筛选筒5接触的颗粒掉入下方与下方的筛选筒5接触，同时筛选筒5不断转动，可以使与筛选筒5接触的物料不断转动，进而进一步提高对物料的筛选效果，所述筛选筒5的两侧对称的设有底部朝向筛选筒5倾斜设置的堆积板7，所述堆积板7与筛选筒5的外侧壁之间形成下料通道，堆积板7的设置可以使从顶部进料口2掉落的物料从下料通道内向下运动，从而使物料聚集在筛选筒5的外侧壁与堆积板7之间，再配合筛选筒5的转动，从而使进过下料通道的物料更充分的与筛选筒5的侧壁接触，从而使更多的符合尺寸的物料穿过筛孔6后进入筛选筒5的内部，大大提高筛选的效果，同时也能够使物料经过上方的筛选筒5之后能够更容易掉落到下方的筛选筒5上进行再次的筛选操作，不符合尺寸的物料最终从下方的杂质出口3排出，所述筛选筒5的一底面敞口设置，所述筛选筒5内设有倾斜的出料槽8，多个出料槽8均穿过筛选筒5敞口的底面后与出料管4连通，进入筛选筒5内部的物料掉落到筛选筒5内部的出料槽8内，沿着出料槽8的倾斜方向自动朝向出料管4移动，最终符合尺寸要求的物料汇聚在出料管4中进行出料，从而
实现对物料的筛选操作，不需要对筛选筒5进行振动，保证了筛选筒5的使用寿命，多个筛选筒5和堆积板7的配合使用大大提高了筛选的效果，提高了筛选的效率。
[0023]优选的，所述筛选筒5的直径自上而下逐渐变大，所述筛选箱1为上窄下宽的形状，这样的结构能够使得进过上方筛选筒5筛选后的物料向下运动时，能够更容易的掉落在比起尺寸更大的筛选筒5上，从而提高筛选效果，同时逐渐增大的筛选筒5能够使物料更加的分散，更容易对砂粉进行筛选操作。
[0024]优选的，所述堆积板7的顶部通过焊接或者螺栓固定在筛选箱1的侧壁上，所述堆积板7的底部位于筛选筒5中心线的上方，这样的设置能够使得砂粉物料被堆积板7聚集在筛选筒5的上半部分，从而能够使符合尺寸的物料在重力的作用下自动穿过筛孔6进入筛选筒5的内部，进入保证筛选操作的顺利进行，而在筛选筒5的下半部分不再设置堆积板7，使其更加流畅的向下落料，保证整个筛选下料过程的流畅性。
[0025]优选的，所述堆积板7为弧形，弧形的结构能够使砂粉物料沿着弧形的侧壁更加顺畅的向下落料，与筛选筒5弧形的侧壁更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莫来砂粉筛选装置，包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)的顶部设有进料口(2)，所述筛选箱(1)的底部设有杂质出口(3)，所述筛选箱(1)的一侧连通有出料管(4)，其特征在于：所述进料口(2)的下方沿竖向阵列分布有多个筛选筒(5)，所述筛选筒(5)转动连接在筛选箱(1)内，所述筛选筒(5)的侧壁上设有筛孔(6)，所述筛选筒(5)的两侧对称的设有底部朝向筛选筒(5)倾斜设置的堆积板(7)，所述堆积板(7)与筛选筒(5)的外侧壁之间形成下料通道，所述筛选筒(5)的一底面敞口设置，所述筛选筒(5)内设有倾斜的出料槽(8)，多个出料槽(8)均穿过筛选筒(5)敞口的底面后与出料管(4)连通。2.根据权利要求1所述一种莫来砂粉筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(5)的直径自上而下逐渐变大，所述筛选箱(1)为上窄下宽的形状。3.根据权利要求2所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兴堂，宋兴尧，张姗姗，
申请(专利权)人：章丘市鑫玉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：