一种加强型钢结构节点构件制造技术

一种加强型钢结构节点构件，涉及钢结构节点固定结构技术领域。它包括了钢柱管座、加强固定板、衔接钢板、梯状加固钢板、工字钢、辅助固板、钢柱螺栓孔、工字卡槽，钢柱管座的上下两端设有加强固定板，衔接钢板设置在钢柱管座的右侧外表面，梯状加固钢板设置在钢柱管座右侧外表面的上下两端，且梯状加固钢板一侧与加强固定板焊接，工字卡槽设置在衔接钢板表面的中间，工字钢与工字卡槽相契合，且工字卡槽上下两侧与梯状加固钢板相连接。本实用新型专利技术有益效果为构件耐用合理，使钢结构节点连接得到了加强，减少了连接节点出的压力，使连接节点处承载强度提高加强，使节点部位钢材不易弯曲，同时提高了，同时安装方便，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型钢结构节点构件


[0001]本技术涉及钢结构节点固定结构
，具体涉及一种加强型钢结构节点构件。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
[0003]中国专利CN201721693407.2公开了一种钢结构节点，它虽然加固了钢结构的承载力，且施工简单，但是在钢结构的连接节点上的压力相对较大，承载力强度较低，容易使连接点部位零件弯曲，实用具有局限性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中缺陷与不足，提供一种加强型钢结构节点构件。构件耐用合理，通过梯状加固钢板4的设置使钢结构节点连接得到了加强，减少了连接节点出的压力，使连接节点处承载强度提高加强，使节点部位钢材不易弯曲，同时提高了，同时安装方便，具有良好的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种加强型钢结构节点构件，它包括了钢柱管座1、加强固定板2、衔接钢板3、梯状加固钢板4、工字钢5、辅助固板6、钢柱螺栓孔7、工字卡槽8，所述钢柱管座1的上下两端设有加强固定板2，衔接钢板3设置在钢柱管座1的右侧外表面，梯状加固钢板4设置在钢柱管座1右侧外表面的上下两端，且梯状加固钢板4一侧与加强固定板2焊接，工字卡槽8设置在衔接钢板3表面的中间，工字钢5与工字卡槽8相契合，且工字卡槽8上下两侧与梯状加固钢板4相连接，辅助固板6与衔接钢板3外表面的左右两侧相连接，所述钢柱管座1的前后外表面设有钢柱螺栓孔7。
[0006]进一步的，所述钢柱螺栓孔7的数量为两个以上，且钢柱螺栓孔7等距的设置在钢柱管座1的前后外表面。
[0007]进一步的，所述加强固定板2外表面的左右两侧设有加固螺孔21，且加强固定板2两个为一组，且加强固定板2设置在钢柱管座1上下两端的前后两侧。
[0008]进一步的，所述衔接钢板3内设有穿透螺孔31，穿透螺孔31四个为一组，且穿透螺孔31等距竖向设置在工字卡槽8的左右两侧。
[0009]进一步的，所述梯状加固钢板4包括了工钢固定孔41及钢柱固定孔42，所述工钢固定孔41设置在梯状加固钢板4右侧表面，钢柱固定孔42设置在梯状加固钢板4左侧表面。
[0010]进一步的，所述辅助固板6右侧设有螺母61，螺母61的数量为四个，且螺母61等距竖向设置在辅助固板6的右侧。
[0011]本技术的工作原理：钢结构在施工使用时，在钢材连接处时候套入钢柱管座1，通过螺丝通过钢柱螺栓孔7与钢材相连接，将钢柱管座1，同时将螺丝套入到加固螺孔21通过加强固定板2的固定能够加强固定面积使钢柱管座1稳定固定在钢材上，接着将工字钢5对准衔接钢板3上的工字卡槽8并插入到工字卡槽8内，同时工字钢5与梯状加固钢板4的一侧相贴合，梯状加固钢板4的一侧与钢柱管座1焊接，用螺丝伸入工钢固定孔41和钢柱固定孔42内锁住，通过梯状加固钢板4的加固设置，提高钢结构连接节点两侧的承载强度，使节点的钢材不容易弯曲，之后将辅助固板6对上衔接钢板3在再将螺母61螺栓连接，同时辅助固板6位于工字钢5的两侧内，加固钢柱管座1的同时能够使工字钢5的两侧内也具有抗拒弯曲的能力。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：构件耐用合理，通过梯状加固钢板4的设置使钢结构节点连接得到了加强，减少了连接节点出的压力，使连接节点处承载强度提高加强，使节点部位钢材不易弯曲，同时提高了，同时安装方便，具有良好的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的衔接钢板3的结构示意图。
[0016]附图标记说明：钢柱管座1、加强固定板2、衔接钢板3、梯状加固钢板4、工字钢5、辅助固板6、钢柱螺栓孔7、工字卡槽8、加固螺孔21、穿透螺孔31、工钢固定孔41、钢柱固定孔42、螺母61。
具体实施方式
[0017]参看图1
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图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括了钢柱管座1、加强固定板2、衔接钢板3、梯状加固钢板4、工字钢5、辅助固板6、钢柱螺栓孔7、工字卡槽8，所述钢柱管座1的上下两端设有加强固定板2，衔接钢板3设置在钢柱管座1的右侧外表面，梯状加固钢板4设置在钢柱管座1右侧外表面的上下两端，且梯状加固钢板4一侧与加强固定板2焊接，工字卡槽8设置在衔接钢板3表面的中间，工字钢5与工字卡槽8相契合，且工字卡槽8上下两侧与梯状加固钢板4相连接，辅助固板6与衔接钢板3外表面的左右两侧相连接，所述钢柱管座1的前后外表面设有钢柱螺栓孔7。
[0018]所述钢柱螺栓孔7的数量为两个以上，且钢柱螺栓孔7等距的设置在钢柱管座1的前后外表面，所述加强固定板2外表面的左右两侧设有加固螺孔21，且加强固定板2两个为一组，且加强固定板2设置在钢柱管座1上下两端的前后两侧，所述衔接钢板3内设有穿透螺
孔31，穿透螺孔31四个为一组，且穿透螺孔31等距竖向设置在工字卡槽8的左右两侧，所述梯状加固钢板4包括了工钢固定孔41及钢柱固定孔42，所述工钢固定孔41设置在梯状加固钢板4右侧表面，钢柱固定孔42设置在梯状加固钢板4左侧表面，所述辅助固板6右侧设有螺母61，螺母61的数量为四个，且螺母61等距竖向设置在辅助固板6的右侧。
[0019]本技术的工作原理：钢结构在施工使用时，在钢材连接处时候套入钢柱管座1，通过螺丝通过钢柱螺栓孔7与钢材相连接，将钢柱管座1，同时将螺丝套入到加固螺孔21通过加强固定板2的固定能够加强固定面积使钢柱管座1稳定固定在钢材上，接着将工字钢5对准衔接钢板3上的工字卡槽8并插入到工字卡槽8内，同时工字钢5与梯状加固钢板4的一侧相贴合，梯状加固钢板4的一侧与钢柱管座1焊接，用螺丝伸入工钢固定孔41和钢柱固定孔42内锁住，通过梯状加固钢板4的加固设置，提高钢结构连接节点两侧的承载强度，使节点的钢材不容易弯曲，之后将辅助固板6对上衔接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型钢结构节点构件，其特征在于：它包括了钢柱管座(1)、加强固定板(2)、衔接钢板(3)、梯状加固钢板(4)、工字钢(5)、辅助固板(6)、钢柱螺栓孔(7)、工字卡槽(8)，所述钢柱管座(1)的上下两端设有加强固定板(2)，衔接钢板(3)设置在钢柱管座(1)的右侧外表面，梯状加固钢板(4)设置在钢柱管座(1)右侧外表面的上下两端，且梯状加固钢板(4)一侧与加强固定板(2)焊接，工字卡槽(8)设置在衔接钢板(3)表面的中间，工字钢(5)与工字卡槽(8)相契合，且工字卡槽(8)上下两侧与梯状加固钢板(4)相连接，辅助固板(6)与衔接钢板(3)外表面的左右两侧相连接，所述钢柱管座(1)的前后外表面设有钢柱螺栓孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种加强型钢结构节点构件，其特征在于：所述钢柱螺栓孔(7)的数量为两个以上，且钢柱螺栓孔(7)等距的设置在钢柱管座(1)的前后外表面。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平，江强明，邱锐敏，郑小坤，李进辉，钟建安，
申请(专利权)人：福建省长汀瑞祥装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：