装配式钢结构专用防火防腐涂层覆盖装置制造方法及图纸

装配式钢结构专用防火防腐涂层覆盖装置，它涉及建筑材料保护层涂覆设备技术领域。包含上固定柱、主控制器、安装板、伸缩气缸、伸缩杆、涂料储存盒、输料管、涂料器、固定底座、液压缸、夹紧块、热风机；两个上固定柱安装在安装板的上方左右两侧；安装板上方中间位置设置有主控制器，安装板的下方左右两侧各设置有一个伸缩气缸，伸缩气缸下方设置有可做上下伸缩运动的伸缩杆，两根伸缩杆连接于涂料储存盒；涂料储存盒下方中间位置安装有输料管，输料管下管口处连接有涂料器；将防火防腐涂层的喷涂工作集成为一次完成喷涂，减少工序步骤，节省喷涂工作，可对建材进行精准定位喷涂，且喷涂均匀，节省喷涂材料，物联网控制喷涂工作。物联网控制喷涂工作。物联网控制喷涂工作。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构专用防火防腐涂层覆盖装置


[0001]本技术涉及建筑材料保护层涂覆设备
，具体涉及一种装配式钢结构专用防火防腐涂层覆盖装置。

技术介绍

[0002]现有的钢结构建筑领域中，通常在钢结构上涂覆防火及防腐材料提高建材的防损性能，而现有的防火材料，是具有防止或阻滞火焰蔓延性能的材料。用于防火。有不燃材料和难燃材料两类。不燃材料不会燃烧。难燃材料虽可燃烧，但具阻燃性，即难起火、难炭化，在火源移开后燃烧即可停止，故又称阻燃材料。在难燃材料中，除少数本身具有阻燃功能外，在多数场合，都是采用阻燃剂、防火浸渍剂或防火涂料等对易燃材料进行阻燃处理而制得的。从防火安全出发，在土木建筑中应尽量采用防火材料代替易燃材料，以减小火灾荷载和降低火灾蔓延速度。其防火性能依不同使用要求由相应的燃烧试验予以认定。而防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。涂料可分为两大类：油基漆（成膜物质为干性油类）和树脂基漆（成膜物质为合成树脂）。它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面，经过固化而形成的薄涂层，从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。防锈漆和底漆涂料按其所起作用，可分为底漆和面漆两种。他们的区别是底漆的颜料较多，可以打磨，漆料着重对物面的附着力，而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。
[0003]而现有的涂覆有防火防腐层的钢结构建材在生产制造过程中，大多采用多工序分别依次涂覆，所需涂覆工作的时间较长，且无法精准对建材所需涂覆位置进行定位，容易导致涂料喷洒浪费，喷洒量控制能力较差，涂料喷洒不均匀，从而导致防火防腐涂层厚度不均匀，不仅影响美观效果，且影响防火防腐性能，不能够适应大多数建材的生产喷涂工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种装配式钢结构专用防火防腐涂层覆盖装置，该装置结构简单，将防火防腐涂层的喷涂工作集成为一次完成喷涂，减少工序步骤，节省喷涂工作，可对建材进行精准定位喷涂，且喷涂均匀，节省喷涂材料，物联网控制喷涂工作，实现均匀喷涂的同时保证防火防腐层的厚度均匀，保证其涂层的美观效果及防火防腐性能，且喷涂方式适用于大多数建材的涂层喷涂工作，具有较高的适用性能。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含上固定柱1、主控制器2、安装板3、伸缩气缸4、伸缩杆5、涂料储存盒6、输料管7、涂料器8、固定底座9、液压缸10、夹紧块11、热风机12；所述的上固定柱1设置有两个，两个上固定柱1安装在安装板3的上方左右两侧；安装板3上方中间位置设置有主控制器2，安装板3的下方左右两侧各设置有一个伸缩气缸4，伸缩气缸4下方设置有可做上下伸缩运动的伸缩杆5，两根伸缩杆5连接于涂料储
存盒6；涂料储存盒6下方中间位置安装有输料管7，输料管7下管口处连接有涂料器8；涂料器8正下方工作位置处设置有热风机12，热风机12左右两侧均与两个固定底座9连接固定，固定底座9上安装有液压缸10，液压缸10内侧安装有夹紧块11；
[0006]所述的上固定柱1上部设置有连接固定盘1
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1。
[0007]所述的涂料器8下方均匀设置有多个喷涂头8
‑
1。
[0008]所述的热风机12上方设置有多个出风管12
‑
1。
[0009]所述的喷涂头8
‑
1为喷雾式喷涂头，且喷涂头8
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1的安装数量可根据钢材料实际喷涂工作决定。
[0010]所述的出风管12
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1为耐高温金属管件，且出风管12
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1的安装数量可根据钢材料实际涂料风干工作决定。
[0011]本技术的工作原理：主控制器2工作，将钢结构材料两端通过夹紧块11夹紧固定，夹紧工作通过主控制器2控制液压缸10调节夹紧力度，稳定钢结构材料的喷涂工位，主控制器2控制伸缩气缸4工作，伸缩杆5上下移动，将涂料器8工作位置调节至钢结构材料喷涂位置上方，并由主控制器2控制涂料器8喷涂涂料储存盒6内的防火防腐涂料，由多个喷涂头8
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1进行钢结构材料的防火防腐涂层均匀喷涂，喷涂完成后将已喷涂防火防腐涂层的钢结构材料进行重新夹紧，且此时已喷涂面位于热风机12上方，主控制器2控制热风机12工作，对已喷涂面进行热风风干，未喷涂表面继续由涂料器8进行涂料喷涂工作，同时进行，节省工时，直至钢结构材料整体喷涂风干完成。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：该装置结构简单，将防火防腐涂层的喷涂工作集成为一次完成喷涂，减少工序步骤，节省喷涂工作，可对建材进行精准定位喷涂，且喷涂均匀，节省喷涂材料，物联网控制喷涂工作，实现均匀喷涂的同时保证防火防腐层的厚度均匀，保证其涂层的美观效果及防火防腐性能，且喷涂方式适用于大多数建材的涂层喷涂工作，具有较高的适用性能。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中液压缸10的结构示意图；
[0016]图3是本技术的工作原理示意框图。
[0017]附图标记说明：上固定柱1、主控制器2、安装板3、伸缩气缸4、伸缩杆5、涂料储存盒6、输料管7、涂料器8、固定底座9、液压缸10、夹紧块11、热风机12、连接固定盘1
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1、喷涂头8
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1、出风管12
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1。
具体实施方式
[0018]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上固定柱1、主控制器2、安装板3、伸缩气缸4、伸缩杆5、涂料储存盒6、输料管7、涂料器8、固定底座9、液压缸10、
夹紧块11、热风机12、连接固定盘1
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1、喷涂头8
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1、出风管12
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1；所述的上固定柱1设置有两个，两个上固定柱1安装在安装板3的上方左右两侧；安装板3上方中间位置设置有主控制器2，安装板3的下方左右两侧各设置有一个伸缩气缸4，伸缩气缸4下方设置有可做上下伸缩运动的伸缩杆5，两根伸缩杆5连接于涂料储存盒6；涂料储存盒6下方中间位置安装有输料管7，输料管7下管口处连接有涂料器8；涂料器8正下方工作位置处设置有热风机12，热风机12左右两侧均与两个固定底座9连接固定，固定底座9上安装有液压缸10，液压缸10内侧安装有夹紧块11；
[0019]所述的上固定柱1上部设置有连接固定盘1
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1，通过连接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式钢结构专用防火防腐涂层覆盖装置，其特征在于：它包含上固定柱(1)、主控制器(2)、安装板(3)、伸缩气缸(4)、伸缩杆(5)、涂料储存盒(6)、输料管(7)、涂料器(8)、固定底座(9)、液压缸(10)、夹紧块(11)、热风机(12)；所述的上固定柱(1)设置有两个，两个上固定柱(1)安装在安装板(3)的上方左右两侧；安装板(3)上方中间位置设置有主控制器(2)，安装板(3)的下方左右两侧各设置有一个伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)下方设置有可做上下伸缩运动的伸缩杆(5)，两根伸缩杆(5)连接于涂料储存盒(6)；涂料储存盒(6)下方中间位置安装有输料管(7)，输料管(7)下管口处连接有涂料器(8)；涂料器(8)正下方工作位置处设置有热风机(12)，热风机(12)左右两侧均与两个固定底座(9)连接固定，固定底座(9)上安装有液压缸(10)，液压缸(10)内侧安装有夹紧块(11)。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构专用防火防腐涂层覆盖装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江强明，邱锐敏，曾平，郑小坤，李进辉，陈明玉，郭海，赖煜扬，
申请(专利权)人：福建省长汀瑞祥装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：