一种适用性高的铸铝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用性高的铸铝模具，包括压铸板，所述压铸板的内侧固定连接有可伸缩压铸机构，所述压铸板的下端固定连接有合页外轴，所述合页外轴的内部固定连接有活动轴，所述合页外轴的一侧固定连接有便捷脱模底座，所述便捷脱模底座包括按压板、连接柱、底座框、待压模板放置槽、连接板、起膜板、定位滚轴，所述按压板位于连接柱的一侧。本实用新型专利技术所述的一种适用性高的铸铝模具，设有便捷脱模底座与可伸缩压铸机构，通过增加便捷脱模底座，便于对铸铝模具进行脱模处理，可以进行活板铸件使用使用性大幅度提高，通过增加可伸缩压铸机构，能够对于不同的工件模具进行紧密压铸，避免出现无效压铸。免出现无效压铸。免出现无效压铸。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性高的铸铝模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种适用性高的铸铝模具。

技术介绍

[0002]适用性高的铸铝模具是一种进行铸铝的支撑设备，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品，随着科技的不断发展，人们对于适用性高的铸铝模具的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201922077593.2的专利公开了一种具有快速冷却结构的汽车连接器注塑模具，在注塑模具进行工作时，打开密封塞放置冷却液至冷却箱内，接着通过扇叶和转接轴关于主轴的外壁呈顺时针旋转，利用冷却液直接对模具进行降温，并且通过扇叶转动使得热传递效率提高，降温快速且均匀，避免因模具加工时温度过高导致脱模速度慢，降低了工作效率，首先，传统铸铝模具不能根据铸工件模型进行活板铸件，专用模具铸造成本较高，不利于人们的使用，还有，传统铸铝模具因为待铸工件的大小不一，不能对工件模具进行紧密压铸，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种适用性高的铸铝模具。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性高的铸铝模具，包括压铸板(1)，其特征在于：所述压铸板(1)的内侧固定连接有可伸缩压铸机构(4)，所述压铸板(1)的下端固定连接有合页外轴(5)，所述合页外轴(5)的内部固定连接有活动轴(2)，所述合页外轴(5)的一侧固定连接有便捷脱模底座(3)。2.根据权利要求1所述的一种适用性高的铸铝模具，其特征在于：所述便捷脱模底座(3)包括按压板(301)、连接柱(302)、底座框(303)、待压模板放置槽(304)、连接板(305)、起膜板(306)、定位滚轴(307)，所述按压板(301)位于连接柱(302)的一侧，所述定位滚轴(307)位于连接柱(302)的两侧，所述连接板(305)位于连接柱(302)的外侧，所述起膜板(306)位于连接板(305)的一端，所述定位滚轴(307)位于底座框(303)的两侧，所述待压模板放置槽(304)位于底座框(303)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种适用性高的铸铝模具，其特征在于：所述可伸缩压铸机构(4)包括活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长城，
申请(专利权)人：泊头旭城机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：