一种管子制作过程中尺寸快速检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管子制作过程中尺寸快速检测工装，涉及管子尺寸检测设备技术领域，包括底座、支撑脚，底座的底部四个拐角固定连接有支撑脚，底座的顶部固定连接有检测组件，检测组件的正上方固定设置有限位组件，检测组件主要由第一调节块、第二调节块、第三调节块与第四调节块构成，四个调节块构成一个完整圆柱，使四个调节块形成的圆柱外径与所需检测管子内径相同，待检测管子内径与四个调节块形成的圆柱外径相匹配即为合格产品，若不匹配则为残次品，该装置的限位组件能够对即将检测的管子进行限位，使管子能够快速准确的进入到检测组件内部，避免了管子在与调节块对准过程中擦伤管子内壁，从而提高了管子的检测效率。从而提高了管子的检测效率。从而提高了管子的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管子制作过程中尺寸快速检测工装


[0001]本技术涉及管子尺寸检测设备
，具体为一种管子制作过程中尺寸快速检测工装。

技术介绍

[0002]在制造行业中，塑料管是很多生产原料承载工具，管子的内径长度尺寸是否合格直接关系到生产效率，特别是在医疗行业中，往往一个医疗用管尺寸其中一项不合格，就可能导致重大的医疗事故，严重影响医护人员的工作，病人的疾病治疗效果也会受到影响。
[0003]但是目前管子尺寸的检测主要还是通过人工手动的方式进行检测，一般使用专用卡尺进行管子的内径进行测量，但是对于大批量的管子生产，仅通过人工进行检测，劳动强度大，检测过程费时费力，工作效率低下，无法满足管子生产的检测需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管子制作过程中尺寸快速检测工装，解决了传统管子检测过程通过人工手动检测，导致劳动强度大，检测过程费时费力，无法满足管子生产企业的检测需求的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管子制作过程中尺寸快速检测工装，包括底座、支撑脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管子制作过程中尺寸快速检测工装，包括底座(1)、支撑脚(2)，所述底座(1)的底部四个拐角固定连接有支撑脚(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有检测组件(3)，所述检测组件(3)的正上方固定设置有限位组件(4)，所述底座(1)的底部分别固定设置有第一固定板(5)、第二固定板(6)、第三固定板(7)、第四固定板(8)，所述第一固定板(5)与第二固定板(6)的相对侧壁共同转动连接有第一丝杆(9)，所述第三固定板(7)与第四固定板(8)的相对侧壁共同转动连接有第二丝杆(10)，所述第一丝杆(9)的一端贯穿第四固定板(8)并固定连接有第二调节手轮(12)，所述第二丝杆(10)的一端贯穿第二固定板(6)并固定连接有第一调节手轮(11)，所述底座(1)的底部开设有若干通槽(13)；所述检测组件(3)包括防护壳(301)，所述防护壳(301)的内部分别滑动连接有第一调节块(302)、第二调节块(303)、第三调节块(304)以及第四调节块(305)，所述第一调节块(302)、第二调节块(303)、第三调节块(304)以及第四调节块(305)的底部均固定连接有驱动杆(306)，所述驱动杆(306)的底端均贯穿通槽(13)并延伸至底部。2.根据权利要求1所述的一种管子制作过程中尺寸快速检测工装，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定设置有固定架(14)，所述限位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国云，
申请(专利权)人：上海龙禹船舶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：