枪口磨损量检查规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种枪口磨损量检查规，包括握杆(1)和多个不同外径的模块检测头(2)，握杆(1)的两端分别设有固定检测头(3)和螺纹孔(4)，模块检测头(2)端部设有与螺纹孔(4)相配合的螺纹头(5)；所述固定检测头(3)所在侧的握杆(1)侧面设有第一刻度(6)，模块检测头(2)侧面设有第二刻度(7)；本实用新型专利技术可以对多种型号枪械的枪口进行检测，便携性和实用性佳。便携性和实用性佳。便携性和实用性佳。

【技术实现步骤摘要】
枪口磨损量检查规


[0001]本技术涉及检查装置领域，特别涉及一种枪口磨损量检查规。

技术介绍

[0002]枪械是步兵的主要武器，广泛装备于其他军种和兵种，枪口在经过长时间的射击后会出现不同程度的磨损，磨损程度较深后会极大的影响射击精度以及使用安全性；现阶段一般使用检查规来进行检测，而由于枪械型号不同，枪口内径也差别较大，需要携带多种规格的检查规来进行适配，同时单个检查规的体积大，进一步降低了便携性和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种枪口磨损量检查规。本技术可以对多种型号枪械的枪口进行检测，便携性和实用性佳。
[0004]本技术的技术方案：枪口磨损量检查规，包括握杆和多个不同外径的模块检测头，握杆的两端分别设有固定检测头和螺纹孔，模块检测头端部设有与螺纹孔相配合的螺纹头；所述固定检测头所在侧的握杆侧面设有第一刻度，模块检测头侧面设有第二刻度。
[0005]上述的枪口磨损量检查规中，所述模块检测头和固定检测头的端面边角处具有倒角。
[0006]前述的枪口磨损量检查规中，所述握杆侧面设有与第一刻度对应的深度标示值。
[0007]前述的枪口磨损量检查规中，所述模块检测头和固定检测头的端面上具有外径标示值。
[0008]前述的枪口磨损量检查规中，所述外径标示值采用激光刻印。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术握杆的两端分别设有固定检测头和螺纹孔，模块检测头端部设有与螺纹孔相配合的螺纹头；所述固定检测头所在侧的握杆侧面设有第一刻度，模块检测头侧面设有第二刻度；检测时，在螺纹孔处拧入所需外径的模块检测头，手持握杆将模块检测头插入枪管，根据第二刻度是否进入枪管来判断枪口的磨损程度；使用固定检测头一端的外径尺寸进行检测时，同样手持握杆将固定检测头插入枪管内，当无法再向内伸入时，根据枪口所在的第一刻度来判断枪口的磨损程度，握杆的两端均能用于检测，不同的检测方式可以适用于不同类型的枪械，且可以根据需要灵活更换不同外径的模块检测头，实用性佳，无需再同时携带多个单一尺寸的检查规，便携性佳。
[0011]2、本技术模块检测头和固定检测头的端面边角处具有倒角，在接触枪口边缘时会形成滑动而非磕碰，可以更快捷地伸入枪管且有效减小对枪口的损伤。
[0012]3、本技术握杆侧面设有与第一刻度对应的深度标示值，模块检测头和固定检测头的端面上具有外径标示值，可以帮助使用者快速选取以及判断，使用便捷性佳。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]附图中的标记为：1
‑
握杆；2
‑
模块检测头；3
‑
固定检测头4
‑
螺纹孔；5
‑
螺纹头；6
‑
个第一刻度；7
‑
第二刻度；8
‑
深度标示值；9
‑
外径标示值。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例：枪口磨损量检查规，如附图1所示，包括握杆1和多个不同外径的模块检测头2，握杆1的两端分别设有固定检测头3和螺纹孔4，模块检测头2端部设有与螺纹孔4相配合的螺纹头5，采用螺纹头5的设计可以防止在加工阶段对模块检测头2的外径精度产生影响；所述固定检测头3所在侧的握杆1侧面设有4个第一刻度6，模块检测头2侧面设有第二刻度7；所述模块检测头2和固定检测头3的端面边角处具有倒角；所述握杆1侧面设有与第一刻度6对应的深度标示值8；所述模块检测头2和固定检测头3的端面上具有外径标示值9；所述外径标示值9采用激光刻印，进一步减小对模块检测头2外径精度的影响。
[0017]工作原理：本技术可以同时检测不同型号的枪械，特别是适用于如92式手枪类的多级口径尺寸磨损检测，以及如88狙或者95步枪类的单一口径尺寸磨损检测。在检测单一口径尺寸磨损枪械时，在螺纹孔处拧入所需外径的模块检测头，手持握杆将模块检测头插入枪管，根据第二刻度是否进入枪管来判断枪口的磨损程度。因为单一口径尺寸磨损检测类枪械的检测原理是，模块检测头深入枪管时，只要超过该刻度既意味着该枪械受损报废，因此只需要单一尺寸。所述的模块检测头为多个，对应同类型但不同口径的枪械，检测时只需要替换上相应的模块检测头即可。在检测多级口径尺寸磨损枪械时，使用固定检测头一端的外径尺寸进行检测时，同样手持握杆将固定检测头插入枪管内，当无法再向内伸入时，根据枪口所在的第一刻度来判断枪口的磨损程度。因为多级口径尺寸磨损检测类枪械检测原理是，记录伸入枪管尺寸，并不是达到指定刻度既受损报废，因此多级口径尺寸磨损检测的长度要求比较长，且具有多级刻度。综上，本技术握杆的两端均能用于检测，不同的检测方式可以适用于不同类型的枪械，且可以根据需要灵活更换不同外径的模块检测头，实用性佳，无需再同时携带多个单一尺寸的检查规，便携性佳。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.枪口磨损量检查规，其特征在于：包括握杆(1)和多个不同外径的模块检测头(2)，握杆(1)的两端分别设有固定检测头(3)和螺纹孔(4)，模块检测头(2)端部设有与螺纹孔(4)相配合的螺纹头(5)；所述固定检测头(3)所在侧的握杆(1)侧面设有第一刻度(6)，模块检测头(2)侧面设有第二刻度(7)。2.根据权利要求1所述的枪口磨损量检查规，其特征在于：所述模块检测头(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春来，石益海，徐立城，
申请(专利权)人：中国人民武装警察部队士官学校，
类型：新型
国别省市：