一种耐蚀玻璃纤维复合材料制造技术

技术编号:33226818 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:17
本实用新型专利技术涉及玻璃纤维复合材料技术领域,且公开了一种耐蚀玻璃纤维复合材料,包括蜂窝板层,所述蜂窝板层的上表面粘接有第一隔音层,所述第一隔音层的上表面粘接有第一玻璃纤维层。该一种耐蚀玻璃纤维复合材料,通过在将玻璃纤维复合板的中心板层设置为蜂窝板层,可在提高其板层硬度同时,也减轻了玻璃纤维复合板的重量,其蜂窝板层的蜂窝孔配合其第一隔音层和第二隔音层,可进一步提高复合板的隔音效果,其第一阻燃层和第二阻燃层的设置可提高了玻璃纤维复合材料的阻燃性,使其使用安全性得到进一步提高,同时其第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的设置提高了玻璃纤维复合材料的耐腐蚀性,使玻璃纤维复合材料的使用范围更加的广泛,使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀玻璃纤维复合材料


[0001]本技术涉及玻璃纤维复合材料
,具体为一种耐蚀玻璃纤维复合材料。

技术介绍

[0002]玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,玻璃纤维增强复合材料指以玻璃纤维及其制品为增强材料和基体材料,通过一定的成型工艺复合而成的一种材料,玻璃纤维复合板是以环氧树脂作为粘合剂,以电子级玻璃纤维布作增强材料合成的复合材料,其不含对人体有害的石棉成分,具有较高的机械性能和介电性能,有良好的加工性,因此适合应用与高性能电子绝缘要求较高的设备中。
[0003]目前现有的玻璃纤维复合板其结构较为单一,导致其使用的环境存在一定的局限性,而且其使用寿命较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐蚀玻璃纤维复合材料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐蚀玻璃纤维复合材料,包括蜂窝板层,所述蜂窝板层的上表面粘接有第一隔音层,所述第一隔音层的上表面粘接有第一玻璃纤维层,所述第一玻璃纤维层的上表面粘接有第一耐高温层,所述第一耐高温层的上表面粘接有第一阻燃层,所述第一阻燃层的上表面粘接有第一耐腐蚀层,所述蜂窝板层的底部粘接有第二隔音层。
[0006]优选的,所述第二隔音层的底部粘接有第二玻璃纤维层,所述第二玻璃纤维层的底部粘接有第二耐高温层,其第一隔音层和第二隔音层的设置可提高玻璃纤维复合板的隔音性能。
[0007]优选的,所述第二耐高温层的底部粘接有第二阻燃层,所述第二阻燃层的底部粘接有第二耐腐蚀层,其第一阻燃层和第二阻燃层的设置可提高玻璃纤维复合板的阻燃性,进一步提高了玻璃纤维复合板的实用性。
[0008]优选的,所述第一耐腐蚀层的上表面涂有环氧树脂层一,所述第二耐腐蚀层的底部涂有环氧树脂层二,其环氧树脂层一和环氧树脂层二的设置,可提高玻璃纤维复合板的耐磨性,使玻璃纤维复合板的使用寿命更长。
[0009]优选的,所述蜂窝板层的厚度为0.5毫米至0.7毫米,所述第一隔音层和第二隔音
层厚度为0.1毫米至0.2毫米,其蜂窝板层的设置在提高玻璃纤维复合板的硬度同时,也减轻了玻璃纤维复合板的重量。
[0010]优选的,所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层的厚度为0.3毫米至0.5毫米,所述第一耐高温层和第二耐高温层的厚度为0.2毫米至0.3毫米,其第一耐高温层和第二耐高温层的设置可进一步提高复合板的耐高温性。
[0011]优选的,所述第一阻燃层和第二阻燃层的厚度为0.2毫米至0.3毫米,所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的厚度为0.1毫米至0.2毫米,其第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的设置可使玻璃纤维复合板具有其耐腐蚀性,提高了复合板的使用寿命。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种耐蚀玻璃纤维复合材料。具备以下有益效果:
[0013]该一种耐蚀玻璃纤维复合材料,通过在将玻璃纤维复合板的中心板层设置为蜂窝板层,可在提高其板层硬度同时,也减轻了玻璃纤维复合板的重量,其蜂窝板层的蜂窝孔配合其第一隔音层和第二隔音层,可进一步提高复合板的隔音效果,其第一阻燃层和第二阻燃层的设置可提高了玻璃纤维复合材料的阻燃性,使其使用安全性得到进一步提高,同时其第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的设置提高了玻璃纤维复合材料的耐腐蚀性,使玻璃纤维复合材料的使用范围更加的广泛,使用寿命更长。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术部分剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术蜂窝板层部分俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术第一耐腐蚀层剖面结构示意图。
[0019]图中:1、蜂窝板层;2、第一隔音层;3、第一玻璃纤维层;4、第一耐高温层;5、第一阻燃层;6、第一耐腐蚀层;7、第二隔音层;8、第二玻璃纤维层;9、第二耐高温层;10、第二阻燃层;11、第二耐腐蚀层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种耐蚀玻璃纤维复合材料,包括蜂窝板层1,蜂窝板层1的上表面粘接有第一隔音层2,第一隔音层2的上表面粘接有第一玻璃纤维层3,第一玻璃纤维层3的上表面粘接有第一耐高温层4,第一耐高温层4的上表面粘接有第一阻燃层5,第一阻燃层5的上表面粘接有第一耐腐蚀层6,蜂窝板层1的底部粘接有第二隔音层7。
[0022]第二隔音层7的底部粘接有第二玻璃纤维层8,第二玻璃纤维层8的底部粘接有第
二耐高温层9,其第一隔音层2和第二隔音层7的设置可提高玻璃纤维复合板的隔音性能,第二耐高温层9的底部粘接有第二阻燃层10,第二阻燃层10的底部粘接有第二耐腐蚀层11,其第一阻燃层5和第二阻燃层10的设置可提高玻璃纤维复合板的阻燃性,进一步提高了玻璃纤维复合板的实用性,第一耐腐蚀层6的上表面涂有环氧树脂层一,第二耐腐蚀层11的底部涂有环氧树脂层二,其环氧树脂层一和环氧树脂层二的设置,可提高玻璃纤维复合板的耐磨性,使玻璃纤维复合板的使用寿命更长,蜂窝板层1的厚度为0.5毫米至0.7毫米,第一隔音层2和第二隔音层7厚度为0.1毫米至0.2毫米,其蜂窝板层1的设置在提高玻璃纤维复合板的硬度同时,也减轻了玻璃纤维复合板的重量,第一玻璃纤维层3和第二玻璃纤维层8的厚度为0.3毫米至0.5毫米,第一耐高温层4和第二耐高温层9的厚度为0.2毫米至0.3毫米,其第一耐高温层4和第二耐高温层9的设置可进一步提高复合板的耐高温性,第一阻燃层5和第二阻燃层10的厚度为0.2毫米至0.3毫米,第一耐腐蚀层6和第二耐腐蚀层11的厚度为0.1毫米至0.2毫米,其第一耐腐蚀层6和第二耐腐蚀层11的设置可使玻璃纤维复合板具有其耐腐蚀性,提高了复合板的使用寿命,通过在将玻璃纤维复合板的中心板层设置为蜂窝板层1,可在提高其板层硬度同时,也减轻了玻璃纤维复合板的重量,其蜂窝板层1的蜂窝孔配合其第一隔音层1和第二隔音层7,可进一步提高复合板的隔音效果,其第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀玻璃纤维复合材料,包括蜂窝板层(1),其特征在于:所述蜂窝板层(1)的上表面粘接有第一隔音层(2),所述第一隔音层(2)的上表面粘接有第一玻璃纤维层(3),所述第一玻璃纤维层(3)的上表面粘接有第一耐高温层(4),所述第一耐高温层(4)的上表面粘接有第一阻燃层(5),所述第一阻燃层(5)的上表面粘接有第一耐腐蚀层(6),所述蜂窝板层(1)的底部粘接有第二隔音层(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐蚀玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述第二隔音层(7)的底部粘接有第二玻璃纤维层(8),所述第二玻璃纤维层(8)的底部粘接有第二耐高温层(9)。3.根据权利要求2所述的一种耐蚀玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述第二耐高温层(9)的底部粘接有第二阻燃层(10),所述第二阻燃层(10)的底部粘接有第二耐腐蚀层(11)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙维全齐建忠
申请(专利权)人:邹城市天成新材料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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