一种具有修边处理的热成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种具有修边处理的热成型模具，解决了目前市场上常见的模具在对其位置的固定与连接的稳定性上不够稳固的问题，其包括工作台，工作台上设置有下模具，且在下模具的上方设置有上模具，在下模具的两侧均固定安装有两个衔接板，工作台上且位于下模具的两侧均固定安装有两个衔接柱，且四个衔接板远离模具的一端分别位于相对应的衔接柱的顶端，且在衔接板上设置有固定螺栓，上模具的四个拐角处均开设有定位孔，本实用新型专利技术，能够将下模具牢固的固定在工作台上，在使用模具的时候让其无法进行位置移动，并且可以将上模具与下模具紧密的连接在一起，进一步增强了装置连接的稳固性。进一步增强了装置连接的稳固性。进一步增强了装置连接的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有修边处理的热成型模具


[0001]本技术属于模具
，具体为一种具有修边处理的热成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着模具技术的发展，出现了一些具有修边处理的热成型模具，使得模具的在使用上有了更大的便捷性。
[0003]但是目前市场上的一些具有修边处理的模具在使用上仍存在一些不便之处，在模具的是使用过程中需要对其进行浇筑等步骤，而常见的模具在对其位置的固定与连接的稳定性上不够稳固，便会导致在使用模具的时候，容易出现模具位置出现偏差，连接不够稳定的问题，从而导致模具内的产品塑形失败，既浪费原材料和时间，又降低的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有修边处理的热成型模具，有效的解决了目前市场上常见的模具在对其位置的固定与连接的稳定性上不够稳固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有修边处理的热成型模具，包括工作台，所述工作台上设置有下模具，且在下模具的上方设置有上模具，在下模具的两侧均固定安装有两个衔接板，所述工作台上且位于下模具的两侧均固定安装有两个衔接柱，且四个衔接板远离模具的一端分别位于相对应的衔接柱的顶端，且在衔接板上设置有固定螺栓，所述上模具的四个拐角处均开设有定位孔，在下模具顶部的四个拐角位置均固定连接有定位杆，且四个定位杆分别插接在相对应的定位孔内。
[0006]四个所述定位杆的顶端均开设有螺槽，且四个所述定位孔的内部均设置有螺纹杆，且四个螺纹杆均螺纹连接在相对应的螺槽内。
[0007]所述定位杆的高度小于定位孔的高度，且螺纹杆顶端螺帽的直径大于定位孔的直径。
[0008]所述上模具顶部的中间位置开设有浇筑口。
[0009]所述固定螺栓的底端贯穿衔接板并螺纹连接在衔接柱的顶端。
[0010]所述工作台顶部的中间位置开设有限位槽，所述下模具底部的中间位置固定安装有限位块，且下模具底部的限位块位于工作台顶部开设的限位槽内，所述限位块与限位槽均为方形柱体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在使用此装置之前，首先将下模具放在工作台上，使下模具底部的限位块位于工作台上的限位槽内，方形的限位槽与限位块可以对下模具起到约束的作用，具有固定位
置的作用，放置好下模具后，下模具两侧的衔接板刚好位于衔接柱的上方，然后利用固定螺栓使贯穿衔接板并螺纹连接在衔接柱的顶端即可，通过对下模具四个角上的衔接板进行固定，使得下模具在工作台上无法进行移动，进一步加强了下模具的稳定性，便可以避免装置在使用时角度出现偏差的情况；
[0013]2)、通过将上模具上个四个定位孔插接在下模具上的四个定位杆上，然后再将螺纹杆从定位孔的上方插入，使螺纹杆的底端与定位杆上的螺槽螺纹连接在一起，然后将螺纹杆紧紧的拧到螺槽内，使螺纹杆顶端的螺帽挤压上模具，便可以将上模具与下模具紧密的贴合在一起，防止模具内的产品塑性不成功造成原料的浪费。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台与下模具连接的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术上模具与下模具连接的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术B处的放大结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、下模具；3、上模具；4、衔接板；5、衔接柱；6、固定螺栓；7、浇筑口；8、螺纹杆；9、限位槽；10、限位块；11、定位孔； 12、定位杆；13、螺槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括工作台1，工作台1上设置有下模具2，且在下模具2的上方设置有上模具3，在下模具2的两侧均固定安装有两个衔接板4，工作台1上且位于下模具2的两侧均固定安装有两个衔接柱5，且四个衔接板4远离模具2的一端分别位于相对应的衔接柱5的顶端，且在衔接板4上设置有固定螺栓6，上模具3的四个拐角处均开设有定位孔 11，在下模具2顶部的四个拐角位置均固定连接有定位杆12，且四个定位杆 12分别插接在相对应的定位孔11内。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，四个定位杆12的顶端均开设有螺槽13，且四个定位孔11的内部均设置有螺纹杆8，且四个螺纹杆8均螺纹连接在相对应的螺槽13内。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，定位杆12的高度小于定位孔11的高度，且螺纹杆8顶端螺帽的直径大于定位孔11的直径，通过将螺纹杆8充分拧到螺槽13内，让螺纹杆8的螺帽对上模具3进行挤压，使得上模具3与下模具2能够完成紧密的接触。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，上模具3顶部的中间位置开设有浇筑口7，通过浇筑口7可以将热熔的材料导入模具内。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，固定螺栓6的底端贯穿衔接板4并螺纹连接在衔
接柱5的顶端，通过固定螺栓6使衔接板4与衔接柱5固定连接在一起，使得下模具2在工作台1上无法移动位置。
[0027]实施例六，在实施例一的基础上，工作台1顶部的中间位置开设有限位槽9，下模具2底部的中间位置固定安装有限位块10，且下模具2底部的限位块10位于工作台1顶部开设的限位槽9内，限位块10与限位槽9均为方形柱体，使下模具2在工作台1上不能进行转动，从而对下模具2的位置固定起到了一定的限制作用。
[0028]工作原理：首先将下模具2放在工作台1上，使下模具2底部的限位块 10位于工作台1上的限位槽9内，方形的限位槽9与限位块10可以对下模具 2起到约束的作用，具有固定位置的作用，放置好下模具2后，下模具2两侧的衔接板4刚好位于衔接柱5的上方，然后利用固定螺栓6使其贯穿衔接板4 并螺纹连接在衔接柱5的顶端即可，通过对下模具2四个角上的衔接板4进行固定，使得下模具2在工作台1上无法进行移动，进一步加强了下模具2 的稳定性。
[0029]通过将上模具3上个四个定位孔11插接在下模具2上的四个定位杆12 上，然后再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有修边处理的热成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有下模具(2)，且在下模具(2)的上方设置有上模具(3)，在下模具(2)的两侧均固定安装有两个衔接板(4)，所述工作台(1)上且位于下模具(2)的两侧均固定安装有两个衔接柱(5)，且四个衔接板(4)远离下模具(2)的一端分别位于相对应的衔接柱(5)的顶端，且在衔接板(4)上设置有固定螺栓(6)，所述上模具(3)的四个拐角处均开设有定位孔(11)，在下模具(2)顶部的四个拐角位置均固定连接有定位杆(12)，且四个定位杆(12)分别插接在相对应的定位孔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种具有修边处理的热成型模具，其特征在于：四个所述定位杆(12)的顶端均开设有螺槽(13)，且四个所述定位孔(11)的内部均设置有螺纹杆(8)，且四个螺纹杆(8)均螺纹连接在相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍桂荣，林寿达，王鹏举，严汉和，
申请(专利权)人：苏州市荣和立模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：