一种用于吸塑产品的冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸塑产品的冲孔模具，包括上底座和下底座，所述上底座底部活动连接有第一限位杆，所述第一限位杆外壁滑动连接有固定块，所述固定块一端卡接有上模板，所述上模板内部转动连接有转轴，所述转轴内壁螺纹连接有冲刀，所述上模板顶部活动连接有电机座，所述电机座底部活动安装有电机，所述上模板底部活动连接有转轴压板所述所述下底座顶部设置有第二限位杆，所述第二限位杆顶部固定连接有下模板，所述下模板内部螺纹连接有冲套；本实用型通过在冲刀设置冲刀头、倒角刀、研磨块、电机，在冲孔过程中，通过电机带动冲刀旋转，带动冲刀外壁的倒角刀和研磨块来去除毛刺，通过冲刀头对工件进行压实，防止工件偏移提高工作效率。偏移提高工作效率。偏移提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑产品的冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具
，具体为一种用于吸塑产品的冲孔模具。

技术介绍

[0002]吸塑产品广泛应用于电子类、文具类、五金类、食品类、工艺品类的吸塑包装，有着较大的市场。吸塑产品的材质主要为PET、PP、PS等各种塑材。是通过将塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑产品在吸塑成型后需要对其进行打孔处理，以便在产品上形成多个孔洞。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、在冲孔过程中，工件所打的孔的底部因为冲刀的压力，形成拉毛毛刺，顶部在冲刀回退时形成拉毛的现象，并且会出现工件偏移所打的孔会歪斜的现象；
[0005]2、在冲孔过程中，高速冲压，废料会由于冲刀带来的吸力产生废料回升的现象，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于吸塑产品的冲孔模具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于吸塑产品的冲孔模具，包括上底座和下底座，所述上底座顶部活动安装有冲压机，所述冲压机底部设置有冲压杆，所述上底座底部活动连接有第一限位杆，所述第一限位杆外壁滑动连接有固定块，所述固定块一端固定连接有上模板，所述上模板顶部设置有电机，所述冲压杆底端固定连接在上模板的中心处，所述上模板内部转动连接有转轴，所述转轴内壁螺纹连接有冲刀，所述上模板底部活动连接有转轴压板所述所述下底座顶部设置有第二限位杆，所述第二限位杆顶部固定连接有下模板，所述下模板内部螺纹连接有冲套。
[0009]可选的，所述电机的输出端固定连接在冲刀的顶部，所述电机顶部活动连接有电机座。
[0010]可选的，所述冲刀的直径与冲套的通孔相适配。
[0011]可选的，所述下模板顶部活动连接有定位板，所述定位板顶部固定连接有定位块。
[0012]可选的，所述下底座底部活动连接有固定板，所述固定板的轴心处转动连接有支撑螺栓。
[0013]可选的，所述冲刀内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有冲刀头，所述转轴设置在转轴压板顶部，所述冲刀外壁中心处固定连接有研磨块，所述冲刀底部的外壁设置有倒角刀，所述倒角刀一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在冲刀的内部。
[0014]可选的，所述冲套内部设置有粗糙面通孔，所述粗糙面通孔底部设置有梯形通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于吸塑产品的冲孔模具，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在冲刀上设置冲刀头、倒角刀、研磨块、电机，在冲孔过程中，冲刀冲下瞬间，冲刀头下压将工件压实，防止工件偏移，冲刀与冲套配合完成冲孔，冲刀带动刀上的倒角刀和研磨块旋转，将工件顶部的毛刺研磨掉，器刀时倒角刀将工件底部的毛刺切除，并且在脱离工件的瞬间倒角刀通过第二弹簧的弹力下，再次向上表面进行毛刺切除，有效的去除的拉毛现象以及降低冲孔孔歪斜的现象；
[0017]2、本技术通过在冲套设置，粗糙面通孔和梯形通孔，冲刀将废料冲到粗糙面通孔下方，因粗糙面通孔的摩檫力增大，并且废料被冲到梯形孔位置，冲刀回升的吸力难以将废料吸回，废料自动落下，提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结的左视图；
[0020]图2为本技术结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖面图；
[0022]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0023]图5为本技术图3中B处的局部放大图；
[0024]图6为本技术图3中C处的局部放大图。
[0025]图中：1、冲压机；2、上底座；3、冲压杆；4、上模板；5、冲刀；6、下模板；7、冲套；8、第一限位杆；9、下底座；10、固定板；11、支撑螺栓；12、研磨块；13、固定块；14、第一弹簧；15、冲刀头；16、梯形通孔；17、定位块；18、粗糙面通孔；19、电机；20、第二限位杆；21、定位板；22、转轴；23、倒角刀；24、第二弹簧；25、电机座；26、转轴压板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒
介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
6，本实施方案中：一种用于吸塑产品的冲孔模具，包括上底座2和下底座9，上底座2顶部活动安装有冲压机1，冲压机1底部设置有冲压杆3，上底座2底部活动连接有第一限位杆8，第一限位杆8外壁滑动连接有固定块13，固定块13一端固定连接有上模板4，上模板4顶部设置有电机19，冲压杆3底端固定连接在上模板4的中心处，上模板4内部转动连接有转轴22，转轴22内壁螺纹连接有冲刀5，上模板4底部活动连接有转轴压板26下底座9顶部设置有第二限位杆20，第二限位杆20顶部固定连接有下模板6，下模板6内部螺纹连接有冲套7上底座2和下底座9用来固定第一限位杆8，固定块13连接上模板4可在第一限位杆8外壁上下移动，冲刀5可在电机19的带动下旋转，电机座25用于固定电机19，并且方便拆卸和维修，转轴压板26用来固定转轴22，使转轴22在上模板4内转动不会脱落，第二限位杆20可在下底座9中上下活动，下模板6设置有阶梯孔用来固定冲套7。
[0030]进一步的，电机19的输出端固定连接在冲刀5的顶部，电机19顶部活动连接有电机座25；电机19可以带动冲刀5旋转，电机座25用来固定电机19。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑产品的冲孔模具，其特征在于：包括上底座(2)和下底座(9)，所述上底座(2)顶部活动安装有冲压机(1)，所述冲压机(1)底部设置有冲压杆(3)，所述上底座(2)底部活动连接有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)外壁滑动连接有固定块(13)，所述固定块(13)一端固定连接有上模板(4)，所述上模板(4)顶部设置有电机(19)，所述冲压杆(3)底端固定连接在上模板(4)的中心处，所述上模板(4)内部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)内壁螺纹连接有冲刀(5)，所述上模板(4)底部活动连接有转轴压板(26)所述下底座(9)顶部设置有第二限位杆(20)，所述第二限位杆(20)顶部固定连接有下模板(6)，所述下模板(6)内部螺纹连接有冲套(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑产品的冲孔模具，其特征在于：所述电机(19)的输出端固定连接在冲刀(5)的顶部，所述电机(19)顶部活动连接有电机座(25)。3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑产品的冲孔模具，其特征在于：所述冲刀(5)的直径与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林寿达，王鹏举，严汉和，
申请(专利权)人：苏州市荣和立模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：