一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具制造技术

技术编号:32256222 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 18:04
本实用新型专利技术公开了一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有安装架和L型支架,所述L型支架的一端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模具,所述上模具的两端侧壁均固定连接有紧贴组件,所述安装架的内部滑动连接有下模具,所述下模具的底部固定连接有两块固定垫,所述固定垫的底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端均固定连接有升降组件;本实用新型专利技术提供的技术方案中,通过设置紧贴组件,使上模具与下模具贴合更加紧密,达到提高贴合度的目的,通过设置升降组件,对脱模工作进行优化准备,方便后续脱模工作,避免强行使用外力对模具以及产品造成损坏。品造成损坏。品造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具


[0001]本技术涉及吸塑模具加工
,具体为一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的吸塑模具常常上下模具间的贴合度达不到要求,贴合不紧密,导致吸塑过程中有缝隙而造成产品不合格,吸塑不成功等问题时常发生;
[0005]2、传统的吸塑模具通常在脱模时有难以脱模的问题,通常需要强行使用外力撬开来进行脱模,导致在外力作用下对模具以及产品都可能造成损伤,脱模效果极差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有安装架和L型支架,所述L型支架的一端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模具,所述上模具的两端侧壁均固定连接有紧贴组件,所述安装架的内部滑动连接有下模具,所述下模具的底部固定连接有两块固定垫,所述固定垫的底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端均固定连接有升降组件。
[0009]可选的,所述紧贴组件包括凹槽杆、移动盒和固定杆,所述凹槽杆的一端固定连接于上模具的侧壁,所述移动盒的侧壁滑动连接于凹槽杆的侧壁,所述固定杆的一端固定连接于移动盒的侧壁。
[0010]可选的,所述移动盒的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮。
[0011]可选的,所述升降组件包括L型凹槽杆、第一齿轮和第一电机,所述L型凹槽杆的一端固定连接于弹簧的一端,所述第一电机固定连接于安装架的内壁,所述第一齿轮的侧壁固定连接于第一电机的输出端。
[0012]可选的,所述安装架的两侧内壁均固定连接有橡胶块,所述安装架的两端侧壁均开设有通孔。
[0013]可选的,所述凹槽杆为类工字结构,所述移动盒通过与工字槽相啮合滑动连接于凹槽杆的侧壁,且所述第二齿轮与凹槽杆的凹槽相啮合。
[0014]可选的,所述安装架的底部两侧开设有孔洞,所述L型凹槽杆的竖杆通过穿插孔洞滑动连接于安装架的内部,且所述第一齿轮与L型凹槽杆的凹槽相啮合。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置紧贴组件,并通过紧贴组件将上下模具紧固贴合,使其之间的贴合度更加紧密,使用过程中不会发生松动,避免由于贴合度不佳导致缝隙过大造成产品不合格,吸塑不成功的问题发生;
[0017]2、本技术通过设置升降组件,并通过弹簧对下模具起到上下震荡的作用,使吸塑完成后的产品在模具内震动从而对脱模起到先前优化处理,达到便于后续脱模的目的,避免强行使用外力对模具以及产品造成损坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术安装架结构立体图;
[0021]图3为本技术移动盒结构剖视图;
[0022]图4为本技术升降组件结构剖视图。
[0023]图中:1、底座;2、安装架;3、L型支架;4、气缸;5、上模具;6、凹槽杆;7、移动盒;8、固定杆;9、下模具;10、固定垫;11、弹簧;12、L型凹槽杆;13、第一齿轮;14、第一电机;15、橡胶块;16、通孔;17、第二电机;18、第二齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本实施方案中:一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,包括底座1,
底座1的顶端固定连接有安装架2和L型支架3,L型支架3的一端固定连接有气缸4,气缸4的输出端固定连接有上模具5,上模具5的两端侧壁均固定连接有紧贴组件,安装架2的内部滑动连接有下模具9,下模具9的底部固定连接有两块固定垫10,固定垫10的底部均固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端均固定连接有升降组件;通过设置紧贴组件,将上模具5与安装架2紧密贴合,从而使安装架2内部的下模具9与上模具5贴合的更加紧密,达到提高贴合度的目的,通过设置气缸4来带动上模具5进行升降,通过设置升降组件带动弹簧11进行上下移动与震动,从而达到对下模具9起到震荡的目的。
[0028]紧贴组件包括凹槽杆6、移动盒7和固定杆8,凹槽杆6的一端固定连接于上模具5的侧壁,移动盒7的侧壁滑动连接于凹槽杆6的侧壁,固定杆8的一端固定连接于移动盒7的侧壁;通过设置凹槽杆6使移动盒7能在其侧壁上滑动,通过移动盒7带动固定杆8进行左右移动。
[0029]移动盒7的内壁固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有第二齿轮18;通过第二电机17带动第二齿轮18进行转动。
[0030]升降组件包括L型凹槽杆12、第一齿轮13和第一电机14,L型凹槽杆12的一端固定连接于弹簧11的一端,第一电机14固定连接于安装架2的内壁,第一齿轮13的侧壁固定连接于第一电机14的输出端;将L型凹槽杆12与弹簧11连成整体,通过设置第一电机14带动第一齿轮13进行转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有安装架(2)和L型支架(3),所述L型支架(3)的一端固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有上模具(5),所述上模具(5)的两端侧壁均固定连接有紧贴组件,所述安装架(2)的内部滑动连接有下模具(9),所述下模具(9)的底部固定连接有两块固定垫(10),所述固定垫(10)的底部均固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端均固定连接有升降组件。2.根据权利要求1所述的一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,其特征在于:所述紧贴组件包括凹槽杆(6)、移动盒(7)和固定杆(8),所述凹槽杆(6)的一端固定连接于上模具(5)的侧壁,所述移动盒(7)的侧壁滑动连接于凹槽杆(6)的侧壁,所述固定杆(8)的一端固定连接于移动盒(7)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具,其特征在于:所述移动盒(7)的内壁固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有第二齿轮(18)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏举
申请(专利权)人:苏州市荣和立模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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