一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置，涉及对轮铰孔装置技术领域,包括安装在励磁机转子一侧的装置本体，所述装置本体包括对轮法兰、铰刀箱体、走刀板、进给丝杆、刀排、六刃铰刀和加力杆，所述对轮法兰包括发电机法兰和励磁机法兰。本实用新型专利技术通过安装在励磁机转子一侧，对发电机与励磁机对轮法兰进行铰孔工作，解决了电动铰孔设备占用空间大无法实现的问题；创造了汽轮发电机转子与励磁机转子对轮铰孔的新装置，解决了发电机与励磁机对轮无法铰孔更换备件的重大技术难题，同时在使用时，能够更换不同规格的六刃铰刀，重复上述工作从而达到对发电机和励磁机对轮法兰孔的铰孔工作。孔的铰孔工作。孔的铰孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置


[0001]本技术涉及对轮铰孔装置
，尤其涉及一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置。

技术介绍

[0002]大型发电站因励磁机损坏而更换新励磁机，由于新励磁机与发电机转子法兰孔位置不一致，导致无法安装扭力螺栓，从而需要对励磁机与发电机对轮进行铰孔作业配装新扭力螺栓工作。
[0003]由上所述，通过大型发电站因更换励磁机，无法对励磁机和发电机转子对轮扭力螺栓安装这一缺点，为此我们设计出了一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置，包括安装在励磁机转子一侧的装置本体，所述装置本体包括对轮法兰、铰刀箱体、走刀板、进给丝杆、刀排、六刃铰刀和加力杆，所述对轮法兰包括发电机法兰和励磁机法兰，所述铰刀箱体外部一侧的两端均连接有上定位螺栓，所述铰刀箱体外部另一侧的两端均连接有下定位螺栓，所述对轮法兰通过上定位螺栓和下定位螺栓固定安装在铰刀箱体上；
[0007]所述铰刀箱体的两侧中部分别设置有上孔和下孔，所述铰刀箱体一侧的上孔安装有上定位套固定螺栓和上定位套，所述铰刀箱体一侧的下孔安装有下定位套螺栓和下定位套；
[0008]所述刀排的一端外部可拆卸连接有加力杆，所述刀排的另一端通过下孔安装在下定位套螺栓和下定位套的内部，所述六刃铰刀可拆卸安装在铰刀箱体内部的刀排上，所述刀排延伸至铰刀箱体外部的一端安装有进给丝杆螺母，所述进给丝杆螺母的内部安装有进给丝杆。
[0009]优选的，所述刀排的一端外侧设置有与加力杆相适配的棘轮卡槽，所述加力杆的一端设置有与棘轮卡槽相应的安装卡块。
[0010]优选的，所述刀排靠近棘轮卡槽的一侧内部设置有安装槽，所述进给丝杆螺母安装在刀排的内部。
[0011]优选的，所述六刃铰刀为具有六个切削圆柱刃的铰孔刀具，所述六刃铰刀的内侧设置有固定卡口，所述刀排上设置有与六刃铰刀内侧相适配的固定卡块。
[0012]优选的，所述进给丝杆的一端延伸至刀排的内侧，所述进给丝杆的另一端与走刀板相抵设置。
[0013]优选的，所述进给丝杆安装入进给丝杆螺母的内部，所述进给丝杆采用正旋螺纹结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该装置本体通过安装在励磁机转子一侧，通过对加力杆进行施力，间接实现对发电机与励磁机对轮法兰进行铰孔工作，解决了电动铰孔设备占用空间大无法实现的问题；创造了汽轮发电机转子与励磁机转子对轮铰孔的新装置，解决了俄制发电机与励磁机对轮无法铰孔更换备件的重大技术难题；
[0016]2、该装置本体通过六刃铰刀可拆卸安装在铰刀箱体内部的刀排上，能够更换不同规格的六刃铰刀，重复上述工作从而达到对发电机和励磁机对轮法兰孔的铰孔工作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置的侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置的刀排的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置的六刃铰刀的侧视图；
[0021]图5为本技术提出的一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置的刀排的侧视图；
[0022]图6为本技术提出的一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置的刀排与加力杆的连接结构示意图。
[0023]图中：1发电机法兰、2励磁机法兰、3下定位螺栓、4下定位套螺栓、5走刀板、6进给丝杆、7进给丝杆螺母、8加力杆、9刀排、10下定位套、11六刃铰刀、12铰刀箱体、13上定位螺栓、14上定位套、15上定位套固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置，该装置本体是通过利用励磁机法兰一侧空间，实现安装铰刀箱12和走刀板5，还包括对轮法兰、进给丝杆6、刀排9、六刃铰刀11和加力杆8，从而达到对发电机与励磁机对轮进行铰孔的目的；确保发电机组新励磁机的更换；
[0026]其中，铰刀箱体12是本装置本体的主体支架装置，对轮法兰包括发电机法兰1和励磁机法兰2，铰刀箱体12外部一侧的两端均连接有上定位螺栓13，铰刀箱体12外部另一侧的两端均连接有下定位螺栓3，对轮法兰通过上定位螺栓13和下定位螺栓3固定安装在铰刀箱体12上；
[0027]铰刀箱体12的两侧中部分别设置有上孔和下孔，铰刀箱体12一侧的上孔安装有上定位套固定螺栓15和上定位套14，铰刀箱体12一侧的下孔安装有下定位套螺栓4和下定位套10；
[0028]刀排9的一端外部可拆卸连接有加力杆8，刀排9的另一端通过下孔安装在下定位套螺栓4和下定位套10的内部，六刃铰刀11可拆卸安装在铰刀箱体12内部的刀排9上，刀排9延伸至铰刀箱体12外部的一端安装有进给丝杆螺母7，进给丝杆螺母7的内部安装有进给丝杆6；
[0029]更加具体的是，刀排9的一端外侧设置有与加力杆8相适配的棘轮卡槽，加力杆的一端设置有与棘轮卡槽相应的安装卡块，刀排9靠近棘轮卡槽的一侧内部设置有安装槽，进给丝杆螺母7安装在刀排9的内部；六刃铰刀11为具有六个切削圆柱刃的铰孔刀具，六刃铰刀11的内侧设置有固定卡口，刀排9上设置有与六刃铰刀11内侧相适配的固定卡块901；
[0030]其中，刀排9为连接铰刀，并通过定位套给铰刀行走定位精度，将进给丝杆6的旋转力转化为铰刀的进给力的装置；进给丝杆6的一端延伸至刀排9的内侧，进给丝杆6的另一端与走刀板5相抵设置，进给丝杆6安装入进给丝杆螺母7的内部，进给丝杆6采用正旋螺纹结构。
[0031]该装置本体是安装至发电机转子与励磁机转子对轮法兰上，通过上定位螺栓13和下定位螺栓3对铰刀箱体12固定在对轮法兰上；然后安装上定位套14；再把下定位套10和六刃铰刀11安装在刀排9上，一同安装在铰刀箱体12上；然后安装进给丝杆螺母7和进给丝杆6，再安装走刀板5；再把加力杆8安装在刀排9上，完成整套装置的安装。
[0032]更加具体的是，在使用时，首先将铰刀箱体12挂在发电机转子与励磁机转子对轮法兰上，安装上定位螺栓13和下定位螺栓3，安装上定位套14，并使用上定位套固定螺栓15将上定位套14固定在铰刀箱体12上，将下定位套10安装在刀排9上，再将六刃铰刀11安装在刀排9上，将刀排9从励磁机法兰2一侧的铰刀箱体12孔内穿入铰刀箱体12内部，并用下定位套螺栓4将下定位套10固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置，其特征在于，包括安装在励磁机转子一侧的装置本体，所述装置本体包括对轮法兰、铰刀箱体（12）、走刀板（5）、进给丝杆（6）、刀排（9）、六刃铰刀（11）和加力杆（8），所述对轮法兰包括发电机法兰（1）和励磁机法兰（2），所述铰刀箱体（12）外部一侧的两端均连接有上定位螺栓（13），所述铰刀箱体（12）外部另一侧的两端均连接有下定位螺栓（3），所述对轮法兰通过上定位螺栓（13）和下定位螺栓（3）固定安装在铰刀箱体（12）上；所述铰刀箱体（12）的两侧中部分别设置有上孔和下孔，所述铰刀箱体（12）一侧的上孔安装有上定位套固定螺栓（15）和上定位套（14），所述铰刀箱体（12）一侧的下孔安装有下定位套螺栓（4）和下定位套（10）；所述刀排（9）的一端外部可拆卸连接有加力杆（8），所述刀排（9）的另一端通过下孔安装在下定位套螺栓（4）和下定位套（10）的内部，所述六刃铰刀（11）可拆卸安装在铰刀箱体（12）内部的刀排（9）上，所述刀排（9）延伸至铰刀箱体（12）外部的一端安装有进给丝杆螺母（7），所述进给丝杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍勇，吴志强，刘金剑，付建林，吴世敏，黄勇，
申请(专利权)人：上海海业机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：