一种电阻焊焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接工装技术领域的一种电阻焊焊接工装，包括下电极压头；绝缘定位块，绝缘定位块设置于下电极压头上，绝缘定位块上设有沿焊接件宽度方向对焊接件进行定位的焊接通槽，焊接通槽内设有沿焊接件长度方向对焊接件进行定位的限位块；上电极压头，上电极压头可升降地设置于下电极压头上方，上电极压头上设有与焊接通槽相适配的焊接凸台。本实用新型专利技术在下电极压头上设有绝缘定位块，先通过绝缘定位块上的焊接通槽实现焊接件在宽度方向上的定位，再通过设置在绝缘定位块上的限位块实现焊接件端部的定位，然后通过可升降的上电极压头带动焊接凸台在焊接通槽内的升降，实现焊接件的焊接作业。现焊接件的焊接作业。现焊接件的焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体涉及一种电阻焊焊接工装。

技术介绍

[0002]在各行业电阻焊焊接力学性能试验中，剪切力试验数据是力学性能中重要的指标参数，此参数是电阻焊焊接结构中重要的一项参考指标，在各类焊接标准中是重中之重的参考值，其焊接的速度、精度和焊接时的可靠性，对企业的生产成本和生产时长有着相当大的影响。
[0003]在现有的焊接试验中，一般是根据图纸尺寸在焊接时做相应的标识以及单独测量，测量一件焊接一件，焊接时的成品率以及焊接的稳定性不高，焊接时的稳定性又决定了测试数据的平均值以及是否能够大批量生产。
[0004]因此，市场上急需一种稳定可靠的电阻焊焊接工装，以满足试验室和企业对力学性能测试的需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电阻焊焊接工装，以解决现有焊接工装焊接稳定性差的技术问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：一种电阻焊焊接工装，包括：
[0007]下电极压头；
[0008]绝缘定位块，所述绝缘定位块设置于下电极压头上，所述绝缘定位块上设有沿焊接件宽度方向对焊接件进行定位的焊接通槽，所述焊接通槽内设有沿焊接件长度方向对焊接件进行定位的限位块；
[0009]上电极压头，所述上电极压头可升降地设置于下电极压头上方，所述上电极压头上设有与焊接通槽相适配的焊接凸台。
[0010]优选的，所述焊接件包括上焊接件和下焊接件，所述限位块包括上限位块和下限位块；所述下限位块设置于焊接通槽一端的底部，所述下限位块用于与下焊接件的端部形成第一止挡配合；所述上限位块设置于焊接通槽另一端的顶部，所述上限位块用于与上焊接件的端部形成第二止挡配合。
[0011]优选的，所述焊接凸台上设有与上限位块相配合的避让槽。
[0012]优选的，所述上限位块与绝缘定位块可拆卸连接。
[0013]优选的，所述绝缘定位块上设有与焊接通槽垂直相交的插接槽，所述上限位块插接于插接槽内。
[0014]优选的，所述下电极压头背离上电极压头的一端设有用于与机床连接的下连接部，所述上电极压头背离下电极压头的一端设有用于与机床连接的上连接部。
[0015]优选的，所述下连接部和上连接部均为中空结构。
[0016]优选的，所述下连接部为上大下小的莫氏锥体，所述上连接部为上小下大的莫氏
锥体。
[0017]优选的，所述绝缘定位块的材质为电木；所述下电极压头和上电极压头的材质为铍钴镍铜。
[0018]优选的，所述绝缘定位块可拆卸连接于下电极压头上。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术在下电极压头上设有绝缘定位块，先通过绝缘定位块上的焊接通槽实现焊接件在宽度方向上的定位，再通过设置在绝缘定位块上的限位块实现焊接件端部的定位，然后通过可升降的上电极压头带动焊接凸台在焊接通槽内的升降，实现焊接件的焊接作业。
[0021]2、本工装可使焊接效率提高60
‑
70％，精度达到0.1mm。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图；
[0023]图2为绝缘定位块与焊接件的位置关系图；
[0024]图3为上电极压头的立体示意图；
[0025]图4为绝缘定位块与限位件的连接示意图；
[0026]图5为绝缘定位块的立体示意图；
[0027]图6为本技术的爆炸结构图。
[0028]图中附图标记说明：
[0029]10
‑
下电极压头；11
‑
下连接部；
[0030]20
‑
上电极压头；21
‑
焊接凸台；211
‑
避让槽；22
‑
上连接部；
[0031]30
‑
绝缘定位块；31
‑
焊接通槽；32
‑
插接槽；
[0032]40
‑
限位块；41
‑
上限位块；42
‑
下限位块；
[0033]50
‑
焊接件；51
‑
上焊接件；52
‑
下焊接件。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]实施例，如图1
‑
图5所示，一种电阻焊焊接工装，该工装用于检测焊接力学性能中剪切试样件的焊接，在力学性能测试中可以保证焊接工件被测试时的垂直度，以便焊点受力的均匀性，并得到所测样件准确值。该工装包括：
[0039]下电极压头10；
[0040]绝缘定位块30，绝缘定位块30设置于下电极压头10上，在绝缘定位块30上设有焊接通槽31，焊接通槽31用于沿焊接件50宽度方向对焊接件50进行定位，在焊接通槽31内设有限位块40，限位块40用于沿焊接件50长度方向对焊接件50进行定位；
[0041]上电极压头20，上电极压头20可升降地设置于下电极压头10上方，上电极压头10上设有与焊接通槽31相适配的焊接凸台21。
[0042]本申请在下电极压头10上设有绝缘定位块30，先通过绝缘定位块30上的焊接通槽31实现焊接件50在宽度方向上的定位，再通过设置在绝缘定位块30上的限位块40实现焊接件50端部的定位，然后通过可升降的上电极压头20带动焊接凸台21在焊接通槽31内的升降，进而实现焊接件50的焊接作业。
[0043]在一具体实施例中，如图1、图2和图4所示，焊接件50包括上焊接件51和下焊接件52，限位块40包括上限位块41和下限位块42；下限位块42设置于焊接通槽31一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊焊接工装，其特征在于，包括：下电极压头(10)；绝缘定位块(30)，所述绝缘定位块(30)设置于下电极压头(10)上，所述绝缘定位块(30)上设有沿焊接件(50)宽度方向对焊接件(50)进行定位的焊接通槽(31)，所述焊接通槽(31)内设有沿焊接件(50)长度方向对焊接件(50)进行定位的限位块(40)；上电极压头(20)，所述上电极压头(20)可升降地设置于下电极压头(10)上方，所述上电极压头(10)上设有与焊接通槽(31)相适配的焊接凸台(21)。2.根据权利要求1所述的一种电阻焊焊接工装，其特征在于，所述焊接件(50)包括上焊接件(51)和下焊接件(52)，所述限位块(40)包括上限位块(41)和下限位块(42)；所述下限位块(42)设置于焊接通槽(31)一端的底部，所述下限位块(42)用于与下焊接件(52)的端部形成第一止挡配合；所述上限位块(41)设置于焊接通槽(31)另一端的顶部，所述上限位块(41)用于与上焊接件(52)的端部形成第二止挡配合。3.根据权利要求2所述的一种电阻焊焊接工装，其特征在于，所述焊接凸台(21)上设有与上限位块(41)相配合的避让槽(211)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍勇，张亚明，付建林，施炜，张增才，于东，黄勇，
申请(专利权)人：上海海业机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：