一种用于流量计管体的浸水测漏装置制造方法及图纸

本申请提供一种用于流量计管体的浸水测漏装置，包括：水箱；支撑组件，被配置为支撑待测的流量计管体；夹紧组件，与所述支撑组件连接，包括夹紧板，所述夹紧板被配置为相对所述支撑组件进行横向移动，并夹紧或松开所述待测的流量计管体；升降组件，与所述水箱和所述支撑组件均连接，被配置为带动所述支撑组件、所述夹紧组件和所述待测的流量计管体一起伸入所述水箱内或伸出所述水箱外。本申请提供的用于流量计管体的浸水测漏装置，可以对流量计管体进行固定限位，防止流量计管体在检测时的位置不固定造成泄露点无法检测的情况出现；检测过程中随时对管体的深度进行调整，可避免检测误差、提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于流量计管体的浸水测漏装置


[0001]本申请涉及流量计检测设备
，尤其涉及一种用于流量计管体的浸水测漏装置。

技术介绍

[0002]电磁流量计通常用于测量封闭管道中导电液体和浆液体的体积流量，适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、电力、造纸、食品等行业，与计算机配套可实现系统控制，具有功能强，流量范围宽，操作维修简单，安装使用方便等优点。
[0003]电磁流量计对气密性有很高的要求，在流量计生产完成后，会对其进行气密性检测。现有技术中，在对流量计进行气密性检测时，通常是将旋进旋涡流量计的进岀口进行密封，随后手动将其放入水中，通过观察流量计接口处有无气泡，判断流量计的气密性是否合格。但是，由于将流量计放入水中后，没有对其进行固定限位，如此会使流量计在重力作用下向下掉落，如此会造成极其微小的泄露点无法检测到，致使检测后的气密性结果不准确。此外，手动将流量计直接放入水中进行气密性检测，自动化程度低、检测过程耗时长、检测效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提出一种用于流量计管体的浸水测漏装置，以解决或部分解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]基于上述目的，本申请提供了一种用于流量计管体的浸水测漏装置，包括：
[0006]水箱；
[0007]支撑组件，被配置为支撑待测的流量计管体；
[0008]夹紧组件，与所述支撑组件连接，包括夹紧板，所述夹紧板被配置为相对所述支撑组件进行横向移动，并夹紧或松开所述待测的流量计管体；
[0009]升降组件，与所述水箱和所述支撑组件均连接，被配置为带动所述支撑组件、所述夹紧组件和所述待测的流量计管体一起伸入所述水箱内或伸出所述水箱外。
[0010]进一步地，所述支撑组件包括：
[0011]支撑板，与所述升降组件连接；
[0012]第一固定板和第二固定板，间隔设置设置于所述支撑板的顶部，所述第二固定板和所述第一固定板之间设有所述夹紧板，所述夹紧板与所述第一固定板之间有用于放置所述待测的流量计管体的空隙；
[0013]至少一个支柱，位于所述支撑板的上方，所述支柱与所述第一固定板和/或所述第二固定板连接，被配置为支撑所述待测的流量计管体。
[0014]进一步地，所述夹紧组件还包括：夹紧气缸，所述夹紧气缸与所述第二固定板固定，所述夹紧气缸的夹紧活塞杆穿过所述第二固定板后与所述夹紧板固定，被配置为驱动
所述夹紧板靠近或远离所述第一固定板，进而夹紧或松开所述待测的流量计管体。
[0015]进一步地，所述支撑组件还包括至少一个导向杆，所述导向杆位于所述待测的流量计管体的侧方，所述导向杆依次贯穿所述第二固定板、所述夹紧板和所述第一固定板，并与所述第二固定板和所述第一固定板可拆卸连接，所述导向杆与所述夹紧板活动连接。
[0016]进一步地，所述导向杆间隔设置有两个，所述待测的流量计管体位于两个所述导向杆之间，所述夹紧板与两个所述导向杆均滑动连接。
[0017]进一步地，所述升降组件包括：
[0018]升降支架，与所述水箱活动连接，并与所述支撑板固定连接；
[0019]升降气缸，与所述水箱固定，所述升降气缸的升降活塞杆与所述升降支架连接，被配置为驱动所述升降支架相对所述水箱进行纵向移动。
[0020]进一步地，所述升降支架包括：
[0021]间隔设置的两个竖杆，每个竖杆均与所述水箱内壁滑动连接；
[0022]顶板，与两个所述竖杆均连接，所述升降气缸的升降活塞杆与所述顶板固定。
[0023]进一步地，所述水箱的外壁设有控制阀组，所述控制阀组与所述升降气缸和所述夹紧气缸均电连接，被配置为驱动所述升降活塞杆和/或夹紧活塞杆进行伸缩。
[0024]进一步地，还包括盲板，所述盲板位于所述待测的流量计管体与所述第一固定板之间，和/或所述盲板位于所述待测的流量计管体与所述夹紧板之间。
[0025]进一步地，所述第一固定板和所述第二固定板的下部均设有容所述支柱穿过的支撑孔。
[0026]从上面所述可以看出，本申请提供的用于流量计管体的浸水测漏装置，通过夹紧组件可以对待测的流量计管体进行横向的夹紧，通过支撑组件可以从底部对所述流量计管体进行支撑，夹紧组件和支撑组件共同对流量计管体进行固定限位，防止流量计管体在检测时的位置不固定造成泄露点无法检测的情况出现；通过升降组件可以对流量计管体浸入水中的深度进行调节，方便检测过程中随时对管体的深度进行调整，可避免检测误差、提高检测效率、检测时间短。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例的用于流量计管体的浸水测漏装置的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例的用于流量计管体的浸水测漏装置的主示图；
[0030]图3为本申请说明书附图1中A的局部放大示意图。
[0031]图中：1、水箱；2、支撑组件；21、第二固定板；22、支撑板；23、导向杆；24、支柱；25、第一固定板；251、支撑孔；252、通孔；3、夹紧组件；31、夹紧气缸；311、夹紧活塞杆；32、夹紧板；4、升降组件；41、升降支架；411、顶板；412、竖杆；42、升降气缸；421、升降活塞杆；5、控制阀组；6、盲板；7、流量计管体；71、通气端。
具体实施方式
[0032]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。
[0033]需要说明的是，除非另外定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0034]参考图1、图2，本申请提供了一种用于流量计管体7的浸水测漏装置，包括：水箱1；支撑组件2，被配置为支撑待测的流量计管体7；夹紧组件3，与所述支撑组件2连接，包括夹紧板32，所述夹紧板32被配置为相对所述支撑组件2进行横向移动，并夹紧或松开所述待测的流量计管体7；升降组件4，与所述水箱1和所述支撑组件2均连接，被配置为带动所述支撑组件2、所述夹紧组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于流量计管体的浸水测漏装置，其特征在于，包括：水箱；支撑组件，被配置为支撑待测的流量计管体；夹紧组件，与所述支撑组件连接，包括夹紧板，所述夹紧板被配置为相对所述支撑组件进行横向移动，并夹紧或松开所述待测的流量计管体；升降组件，与所述水箱和所述支撑组件均连接，被配置为带动所述支撑组件、所述夹紧组件和所述待测的流量计管体一起伸入所述水箱内或伸出所述水箱外。2.根据权利要求1所述的用于流量计管体的浸水测漏装置，其特征在于，所述支撑组件包括：支撑板，与所述升降组件连接；第一固定板和第二固定板，间隔设置于所述支撑板的顶部，所述第二固定板和所述第一固定板之间设有所述夹紧板，所述夹紧板与所述第一固定板之间有用于放置所述待测的流量计管体的空隙；至少一个支柱，位于所述支撑板的上方，所述支柱与所述第一固定板和/或所述第二固定板连接，被配置为支撑所述待测的流量计管体。3.根据权利要求2所述的用于流量计管体的浸水测漏装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括：夹紧气缸，所述夹紧气缸与所述第二固定板固定，所述夹紧气缸的夹紧活塞杆穿过所述第二固定板后与所述夹紧板固定，被配置为驱动所述夹紧板靠近或远离所述第一固定板，进而夹紧或松开所述待测的流量计管体。4.根据权利要求3所述的用于流量计管体的浸水测漏装置，其特征在于，所述支撑组件还包括至少一个导向杆，所述导向杆位于所述待测的流量计管体的侧方，所述导向杆依次贯穿所述第二固定板、所述夹紧板和所述第一固定板，并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于乘麟，王立权，刘涛，赵立新，
申请(专利权)人：天津市迅尔自控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：