流量计管体压力测试装配台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流量计管体压力测试装配台，包括：支撑单元，被配置为固定所述管体；翻转单元，与所述支撑单元连接，被配置为将所述支撑单元在第一状态和第二状态之间相互翻转，所述第一状态的所述管体的方向为竖直方向，所述第二状态的所述管体的方向为水平方向；压力测试台，被配置为承载所述第一状态的所述支撑单元；装配台，与所述压力测试台连接，被配置为承载所述第二状态的所述支撑单元，所述翻转单元转动连接在所述装配台上。本实用新型专利技术提供的流量计管体压力测试装配台结构简单，对管体检测和装配更加便利，节省时间，避免对检测后的管体造成损伤，安全性能高。安全性能高。安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
流量计管体压力测试装配台


[0001]本技术涉及流量计检测
，尤其涉及一种流量计管体压力测试装配台。

技术介绍

[0002]流量计是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，是工业测量中最重要的仪表之一。随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，对流量计的气密性要求越来越高，现有的流量计检测装置对流量计管体进行压力测试后，需要将管体从检测装置上拆除并转移安装到装配区进一步组装，在转移过程中可能对流量计造成损害，并且浪费时间，降低组装效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种流量计管体压力测试装配台，以解决
技术介绍
中提及的相关问题。
[0004]基于上述目的，本技术提供了一种流量计管体压力测试装配台，包括：支撑单元，被配置为固定所述管体；翻转单元，与所述支撑单元连接，被配置为将所述支撑单元在第一状态和第二状态之间相互翻转，所述第一状态的所述管体的方向为竖直方向，所述第二状态的所述管体的方向为水平方向；压力测试台，被配置为承载所述第一状态的所述支撑单元；装配台，与所述压力测试台连接，被配置为承载所述第二状态的所述支撑单元，所述翻转单元转动连接在所述装配台上。
[0005]进一步地，所述支撑单元包括相互垂直连接的第一框架和第二框架，所述第一框架上设有多个用于固定所述管体的端部法兰的锁紧组件，所述第二框架上设有用于支撑所述管体的侧壁的支撑座。
[0006]进一步地，所述翻转单元包括：转动轴，设置在所述第一框架和所述第二框架的连接处，与所述装配台转动连接；驱动电机，被配置为驱动所述转动轴转动进而带动所述支撑单元翻转。
[0007]进一步地，所述驱动电机为双出轴电机，所述双出轴电机的输出端套设有第一链轮，所述转动轴上套设有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条竖直连接。
[0008]进一步地，所述压力测试台包括：底座，被配置承载所述第一框架；龙门架，固定在所述底座上；第一夹紧组件，位于所述第一状态的所述管体的上方，安装在所述龙门架上，包括第一板和第一驱动件，所述第一驱动件被配置为驱动所述第一板竖直运动并密封所述管体的第一管口；第二夹紧组件，位于所述第一状态的所述管体的下方，安装在所述底座上，包括第二板和第二驱动件，所述第二驱动件被配置为驱动所述第二板竖直运动并密封所述管体的第二管口。
[0009]进一步地，所述第一板上设有与所述管体内部连通的加压孔。
[0010]进一步地，所述龙门架包括：第一立柱和第二立柱；横梁，一端转动连接在所述第
一立柱上，另一端与所述第二立柱可拆卸连接，所述第一夹紧组件安装在所述横梁上。
[0011]进一步地，所述横梁上设有第一通孔，所述第一通孔下设有内螺纹管，所述第一夹紧组件包括：丝杆，与所述内螺纹管配合连接，并穿过所述第一通孔；旋转手柄，固定在所述丝杆末端；浮动接头，包括固定端和浮动端，所述固定端连接在所述旋转手柄下方，所述浮动端与所述第一板连接。
[0012]进一步地，所述第二夹紧组件为气缸。
[0013]进一步地，所述压力测试台和所述装配台上设有限位柱。
[0014]从上面所述可以看出，本技术提供的流量计管体压力测试装配台，设置支撑单元对管体进行固定和支撑，将压力测试台和装配台连接起来，通过翻转单元实现支撑单元在压力测试台和装配台之间转移，管体在压力测试台上时方向为竖直方向，便于进行压力测试；管体在装配台上时方向为水平方向，便于进行管体装配；该流量计管体压力测试装配台结构简单，对管体检测和装配更加便利，节省时间，避免对检测后的管体造成损伤，安全性能高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例中第一状态的流量计管体测试装配台的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中支撑单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中锁紧组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中翻转单元的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例中第二状态的流量计管体测试装配台的结构示意图。
[0021]附图标记：1、管体；1
‑
1、端部法兰；1
‑
2、侧壁；1
‑
3、第一管口；1
‑
4、第二管口；
[0022]2、支撑单元；2
‑
1、第一框架；2
‑
2、第二框架；2
‑
3、锁紧组件；2
‑3‑
1、滑轨；2
‑3‑
2、螺纹孔；2
‑3‑
3、螺纹杆；2
‑3‑
4、压块；2
‑3‑
5、把手；2
‑3‑
6、第一座体；2
‑
4、支撑座；2
‑4‑
1、第二座体；2
‑4‑
2、伸缩柱；2
‑4‑
3、缓冲块；
[0023]3、翻转单元；3
‑
1、转动轴；3
‑
2、驱动电机；3
‑
3、第一链轮；3
‑
4、第二链轮；3
‑
5、链条；3
‑
6、输出端；
[0024]4、压力测试台；4
‑
1、底座；4
‑
2、龙门架；4
‑2‑
1、第一立柱；4
‑2‑
2、第二立柱；4
‑2‑
3、横梁；4
‑2‑
4、第一通孔；4
‑2‑
5、内螺纹管；4
‑2‑
6、开口；4
‑2‑
7、弹簧销；4
‑2‑
8、限位板；4
‑
3、翻转空间；4
‑
4、第一夹紧组件；4
‑4‑
1、丝杆；4
‑4‑
2、旋转手柄；4
‑4‑
3、浮动接头；4
‑4‑
4、固定端；4
‑4‑
5、浮动端；4
‑
5、第一板；4
‑
6、第一驱动件；4
‑
7、第二夹紧组件；4
‑
8、第二板；4
‑
9、第二驱动件；5、装配台；6、限位柱；7、垫片；8、加压孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0026]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计管体压力测试装配台，其特征在于，包括：支撑单元，被配置为固定所述管体；翻转单元，与所述支撑单元连接，被配置为将所述支撑单元在第一状态和第二状态之间相互翻转，所述第一状态的所述管体的方向为竖直方向，所述第二状态的所述管体的方向为水平方向；压力测试台，被配置为承载所述第一状态的所述支撑单元；装配台，与所述压力测试台连接，被配置为承载所述第二状态的所述支撑单元，所述翻转单元转动连接在所述装配台上。2.根据权利要求1所述的流量计管体压力测试装配台，其特征在于，所述支撑单元包括相互垂直连接的第一框架和第二框架，所述第一框架上设有多个用于固定所述管体的端部法兰的锁紧组件，所述第二框架上设有用于支撑所述管体的侧壁的支撑座。3.根据权利要求2所述的流量计管体压力测试装配台，其特征在于，所述翻转单元包括：转动轴，设置在所述第一框架和所述第二框架的连接处，与所述装配台转动连接；驱动电机，被配置为驱动所述转动轴转动进而带动所述支撑单元翻转。4.根据权利要求3所述的流量计管体压力测试装配台，其特征在于，所述驱动电机为双出轴电机，所述双出轴电机的输出端套设有第一链轮，所述转动轴上套设有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条竖直连接。5.根据权利要求2所述的流量计管体压力测试装配台，其特征在于，所述压力测试台包括：底座，被配置承载所述第一框架；龙门架，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，于乘麟，王立权，赵立新，
申请(专利权)人：天津市迅尔自控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：