挤面组件和挤面器制造技术

本发明专利技术公开一种挤面组件和挤面器，其中，本发明专利技术提出一种挤面组件，挤面组件包括底座、螺杆及挤面筒，螺杆的一端连接底座，挤面筒连接底座并与底座形成容纳腔，螺杆设于容纳腔内，挤面筒远离底座的一段为出面段，出面段的侧壁设有连通容纳腔的第一出面口，螺杆远离底座的一端旋转并与出面段的内壁配合以将面团自第一出面口挤出。如此，在拆掉出面模头后，螺杆仍在挤面筒内转动，挤面筒起到保护作用，且挤面筒出面段的侧面设有供面团挤出的第一出面口，不影响出面效果和用户拆装出面模头，如此即可避免用户在拆装模头时夹伤手指，提高挤面器的安全性。面器的安全性。面器的安全性。

【技术实现步骤摘要】
挤面组件和挤面器


[0001]本专利技术涉及食品加工机
，特别涉及一种挤面组件和挤面器。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，市面上出现了便于用户使用的挤面器，挤面器通常采用螺杆旋转挤压的方式，把面团连续挤出形成面条。其中，依据使螺杆旋转的方式，挤面器分为手动挤面器和电机驱动挤面器。
[0003]然而，现有的电机驱动挤面器的出面通道开口较大或者完全敞开，且螺杆部分外露，当用户需要更换出面模头时，拆下螺母和出面模头后，若没有停止主机，螺杆就会一直在转动，外露的螺杆容易将用户的手指卷入螺杆与壳体之间的间隙并卡伤手指，因此现有的挤面器存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种挤面组件，旨在提高挤面器安全性，避免夹伤手指。
[0005]本专利技术提出一种挤面组件，所述挤面组件包括：
[0006]底座；
[0007]螺杆，所述螺杆一端连接所述底座；及
[0008]挤面筒，所述挤面筒连接所述底座并与所述底座形成容纳腔，所述螺杆设于所述容纳腔内，所述挤面筒远离所述底座的一段为出面段，所述出面段的侧壁设有连通所述容纳腔的第一出面口，所述螺杆远离所述底座的一端旋转并与所述出面段的内壁配合用于将面团自所述第一出面口挤出。
[0009]在一实施例中，所述第一出面口为条形口，所述第一出面口的宽度值为d，满足关系：3mm≤d≤5mm。
[0010]在一实施例中，所述挤面组件还包括入料筒，所述入料筒连接所述挤面筒，所述入料筒形成入面通道，所述入面通道连通所述容纳腔。
[0011]在一实施例中，所述挤面筒还包括与所述出面段相连的筒体段，所述筒体段远离所述出面段的一端连接所述底座，所述容纳腔包括：
[0012]第一腔室，所述第一腔室由所述筒体段与所述底座围合形成，所述入料筒连接所述筒体段，所述入面通道连通所述第一腔室；和
[0013]第二腔室，所述第二腔室由所述出面段围成，所述第二腔室连通所述第一腔室，所述第一出面口连通所述第二腔室，所述螺杆贯通设于所述第一腔室和所述第二腔室，以将面团自所述第一腔室输送至所述第二腔室。
[0014]在一实施例中，所述螺杆包括：
[0015]输送段，所述输送段设于所述第一腔室内；和
[0016]挤压段，所述挤压段设于所述第二腔室内；
[0017]其中，所述输送段靠近所述挤压段的部分设有径向凸出部。
[0018]在一实施例中，所述输送段设有输送螺旋，所述挤压段的周向间隔设有沿所述螺杆轴向延伸的凸条；
[0019]和/或，所述出面段远离所述筒体段的一端设有限位环，所述限位环围合形成连通所述容纳腔的通孔，所述螺杆远离所述底座的一端抵接所述限位环；
[0020]和/或，所述出面段、所述筒体段及所述入料筒为一体结构。
[0021]在一实施例中，所述底座设有安装环槽，所述安装环槽的内壁面设有第一凸块，所述挤面筒周缘设有第二凸块，所述挤面筒部分伸入所述安装环槽，以使所述第一凸块和所述第二凸块限位配合。
[0022]在一实施例中，所述安装环槽内还设有卡位块，所述第二凸块设有卡位槽，所述卡位块卡入或离开所述卡位槽以固定或放松所述挤面筒。
[0023]在一实施例中，所述挤面组件还包括：
[0024]出面模头，所述出面模头套设于所述出面段，且所述出面模头设有第二出面口，面团依次经过所述第一出面口和所述第二出面口挤出；
[0025]螺盖，所述螺盖用于将所述出面模头固定于所述挤面筒。
[0026]本专利技术还提出一种挤面器，所述挤面器包括驱动件和挤面组件，所述挤面组件的具体结构参照上述实施例，所述驱动件连接所述底座，所述底座设有输出端，所述螺杆连接所述输出端，所述驱动件驱动所述输出端带动所述螺杆旋转。
[0027]本专利技术技术方案通过采用挤面筒与底座形成容纳腔，螺杆完全设于容纳腔内，挤面筒的出面段侧壁开设第一出面口以供面团挤出，如此，在拆掉出面模头后，螺杆仍在挤面筒内转动，挤面筒起到保护作用，且挤面筒出面段的侧面设有供面团挤出的第一出面口，不影响出面效果和用户拆装出面模头，如此即可避免用户在拆装模头时夹伤手指，提高挤面器的安全性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术挤面组件一实施例的结构示意图；
[0030]图2为图1中挤面组件的爆炸结构图；
[0031]图3为本专利技术挤面组件另一实施例的爆炸结构示意图；
[0032]图4为图3中A处的放大示意图；
[0033]图5为本专利技术挤面组件一实施例挤面筒的结构示意图；
[0034]图6为本专利技术挤面组件一实施例螺杆的结构示意图；
[0035]图7为本专利技术挤面组件一实施例底座的结构示意图。
[0036]附图标号说明：
[0037]标号名称标号名称100挤面组件50a容纳腔10底座51筒体段
10a安装环槽511第二凸块10a1第一凸块511a卡位槽11输出端53出面段13按钮53a第一出面口30螺杆53b通孔31输送段60入料筒311径向凸出部60a入料通道313输送螺旋70出面模头33挤压段70a第二出面口331凸条80螺盖50挤面筒
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[0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0042]现有的挤面器存在较大的安全隐患，为避免挤面器夹伤用户手指，提高挤面器的安全性，本专利技术提出一种挤面组件100。挤面组件100包括底座10、螺杆30及挤面筒50，螺杆30的一端连接底座10，挤面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤面组件，其特征在于，所述挤面组件包括：底座；螺杆，所述螺杆一端连接所述底座；及挤面筒，所述挤面筒连接所述底座并与所述底座形成容纳腔，所述螺杆设于所述容纳腔内，所述挤面筒远离所述底座的一段为出面段，所述出面段的侧壁设有连通所述容纳腔的第一出面口，所述螺杆远离所述底座的一端旋转并与所述出面段的内壁配合用于将面团自所述第一出面口挤出。2.如权利要求1所述的挤面组件，其特征在于，所述第一出面口为条形口，所述第一出面口的宽度值为d，满足关系：3mm≤d≤5mm。3.如权利要求2所述的挤面组件，其特征在于，所述挤面组件还包括入料筒，所述入料筒连接所述挤面筒，所述入料筒形成入面通道，所述入面通道连通所述容纳腔。4.如权利要求3所述的挤面组件，其特征在于，所述挤面筒还包括与所述出面段相连的筒体段，所述筒体段远离所述出面段的一端连接所述底座，所述容纳腔包括：第一腔室，所述第一腔室由所述筒体段与所述底座围合形成，所述入料筒连接所述筒体段，所述入面通道连通所述第一腔室；和第二腔室，所述第二腔室由所述出面段围成，所述第二腔室连通所述第一腔室，所述第一出面口连通所述第二腔室，所述螺杆贯通设于所述第一腔室和所述第二腔室，以将面团自所述第一腔室输送至所述第二腔室。5.如权利要求4所述的挤面组件，其特征在于，所述螺杆包括：输送段，所述输送段设于所述第一腔室内；和挤压段，所述挤压段设于所述第二腔室内；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪堂荣，盛小玲，
申请(专利权)人：东莞市振中康精密传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：