一种切面器制造技术

技术编号:30296158 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-09 22:21
本实用新型专利技术提供了一种切面器。所述切面器包括壳体、第一切面辊、第二切面辊。本实用新型专利技术技术方案通过使第一切割辊和第二切割辊中的一个设置成塑胶材料的,或者第一切割辊和第二切割辊均采用塑胶材料制作而成,降低其造价,同时,可以避免第一切割辊和第二切割辊之间的磨损产生的杂质进入面条内,提高食品安全。提高食品安全。提高食品安全。

【技术实现步骤摘要】
一种切面器


[0001]本技术涉及食品加工设备
,特别涉及一种切面器。

技术介绍

[0002]随着人们生活条件的逐步提高,家用电器使用越来越广泛。然而,目前切面器的主要问题点:两个切面辊轮加工成本高,生产工艺复杂,不良率高;两个辊轮为金属材质,切面时辊轮的齿侧面相互摩擦磨损,导致长时间使用时,磨损产生的杂质进入面条内的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种切面器,旨在解决市场上切面器成本高且辊轮磨损产生的杂质进入面条内产生安全隐患的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的一种切面器,所述切面器包括:
[0005]壳体,所述壳体的上表面开设有入面槽,所述壳体的下表面开设有出面槽;
[0006]第一切面辊,所述第一切面辊转动设置于所述壳体内,所述第一切面辊的周壁上间隔设置有第一切面凸起,相邻的两个所述第一切面凸起与所述第一切面辊的周壁之间形成第一切面槽;
[0007]第二切面辊,所述第二切面辊转动设置于所述壳体内,所述第二切面辊的周壁上间隔设置有第二切面凸起,相邻的两个所述第二切面凸起与所述第二切面辊的周壁之间形成第二切面槽,所述第一切面凸起设置于所述第二切面槽内,所述第二切面凸起设置于所述第一切面槽内,所述第一切面辊和所述第二切面辊相互平行,且相互传动连接,所述第一切面辊和/或所述第二切面辊采用塑胶材质制作而成;
[0008]其中,所述入面槽和所述出面槽均位于所述第一切面辊和所述第二切面辊之间。
[0009]优选的,所述第一切面辊包括:
[0010]第一中心轴,所述第一中心轴转动设置于所述壳体内;
[0011]第一切面筒,所述切面筒套设于所述第一中心轴的外周壁上,且与所述第一中心轴连接,所述第一切面凸起设置于所述第一切面筒的外周壁上。
[0012]优选地,所述第一中心轴由金属材料制作而成。
[0013]优选地,所述第一切面筒由塑胶材质或者金属制作而成。
[0014]优选地,所述第一中心轴与第一切面筒注塑成型。
[0015]优选地,所述第二切面辊包括:
[0016]第二中心轴,所述第二中心轴转动设置于所述壳体内;
[0017]第二切面筒,所述切面筒套设于所述第二中心轴的外周壁上,且与所述第二中心轴连接,所述第二切面凸起设置于所述第二切面筒的外周壁上。
[0018]优选地,所述第二中心轴由金属材料制作而成。
[0019]优选地,所述第二切面筒由塑胶材质或者金属制作而成。
[0020]优选地,所述第二中心轴与第二切面筒注塑成型。
[0021]优选地,所述切面器还包括:
[0022]两刮面器,两所述刮面器设置于壳体上,且均位于所述入面槽内,每个所述刮面器设置有多个弧形部,两个所述刮面器的弧形部分别设置于所述第一切面槽和所述第二切面槽内,每个所述弧形部均由所述入面槽向所述出面槽方向弯曲形成。
[0023]本技术技术方案通过使第一切割辊和第二切割辊中的一个设置成塑胶材料的,或者第一切割辊和第二切割辊均采用塑胶材料制作而成,降低其造价,同时,可以避免第一切割辊和第二切割辊之间的磨损产生的杂质进入面条内,提高食品安全。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术切面器一实施例的结构示意图;
[0026]图2为本技术切面器另一实施例的结构示意图;
[0027]图3为本技术切面器一实施例的内部结构示意图;
[0028]图4为本技术切面器一实施例第二切面辊的结构示意图;
[0029]图5为图3中N处的局部放大图。
[0030]附图标号说明:
[0031]标号名称标号名称100切面器10壳体20第一切面辊30第二切面辊31第二中心轴32第二切面筒33第二切面凸起40刮面器41弧形部A入面槽B出面槽C第二切面槽
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、

第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]如图1至图4所示,本技术提出了一种切面器100所述切面器100 包括:壳体10,所述壳体10的上表面开设有入面槽A,所述壳体10的下表面开设有出面槽B;第一切面辊20,所述第一切面辊20转动设置于所述壳体 10内,所述第一切面辊20的周壁上间隔设置有第一切面凸起(图中未标注),相邻的两个所述第一切面凸起与所述第一切面辊20的周壁之间形成第一切面槽(图中未标注);第二切面辊30,所述第二切面辊30转动设置于所述壳体 10内,所述第二切面辊30的周壁上间隔设置有第二切面凸起33,相邻的两个所述第二切面凸起33与所述第二切面辊30的周壁之间形成第二切面槽C,所述第一切面凸起设置于所述第二切面槽C内,所述第二切面凸起33设置于所述第一切面槽内,所述第一切面辊20和所述第二切面辊30相互平行,且相互传动连接,所述第一切面辊20和/或所述第二切面辊30采用塑胶材质制作而成;其中,所述入面槽A和所述出面槽B均位于所述第一切面辊20和所述第二切面辊30之间。
[0037]本实施例中,切面器100的上下两个表面分本开设有入面槽A和出面槽 B,其中,面团从入面槽A内进入,从出面槽B掉落,而第一切面辊20和第二切面辊30平行设置于壳体10内,第一切面辊20的周壁上间隔设置有第一切面凸起,相邻的两个第一切面凸起与第一切面辊20的周壁之间形成第一切面槽,第二切面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切面器,其特征在于,所述切面器包括:壳体,所述壳体的上表面开设有入面槽,所述壳体的下表面开设有出面槽;第一切面辊,所述第一切面辊转动设置于所述壳体内,所述第一切面辊的周壁上间隔设置有第一切面凸起,相邻的两个所述第一切面凸起与所述第一切面辊的周壁之间形成第一切面槽;第二切面辊,所述第二切面辊转动设置于所述壳体内,所述第二切面辊的周壁上间隔设置有第二切面凸起,相邻的两个所述第二切面凸起与所述第二切面辊的周壁之间形成第二切面槽,所述第一切面凸起设置于所述第二切面槽内,所述第二切面凸起设置于所述第一切面槽内,所述第一切面辊和所述第二切面辊相互平行,且相互传动连接,所述第一切面辊和/或所述第二切面辊采用塑胶材质制作而成;其中,所述入面槽和所述出面槽均位于所述第一切面辊和所述第二切面辊之间。2.如权利要求1所述的切面器,其特征在于,所述第一切面辊包括:第一中心轴,所述第一中心轴转动设置于所述壳体内;第一切面筒,所述切面筒套设于所述第一中心轴的外周壁上,且与所述第一中心轴连接,所述第一切面凸起设置于所述第一切面筒的外周壁上。3.如权利要求2所述的切面器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪堂荣谢进祥
申请(专利权)人:东莞市振中康精密传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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