一种制面效果好的挤面组件及面食机制造技术

本实用新型专利技术公开一种制面效果好的挤面组件及面食机。其中，挤面组件包括具有挤面腔的挤面筒、位于挤面腔内的挤出螺杆和具有成型孔的模片，挤面筒的两末端分别为进面端和出面端，进面端设有进面口；出面端的端面设置为封闭结构；模片位于出面端的底侧面，且模片的宽度H与挤面腔的内径D的比例关系为0.2≤H/D≤1。相对现有技术而言省去了模头支架，简化了模片的结构，能够减少面粉残留在挤面腔内，有利于改善制面效果；并通过设置模片占挤面腔的横切面比例介于0.2~1之间，选择模片占挤面腔的横切面比例恰当合理，能够充分利用挤面腔以保证出面效率和制面效果。证出面效率和制面效果。证出面效率和制面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制面效果好的挤面组件及面食机


[0001]本技术涉及家用食品加工电器领域，尤其涉及一种制面效果好的挤面组件及面食机。

技术介绍

[0002]以家用面条机为代表的面食机，通常包括搅拌桶、设在搅拌桶内的搅拌器、挤面筒、设在挤面筒内的挤出螺杆及制面模头，适量的面粉和水在搅拌桶内被搅拌器搅拌和面后，在挤面筒内被挤出螺杆挤压揉面，并从制面模头挤压制得面条、面片、饺子皮等各种面食，操作使用方便从而得到广大用户的喜爱。
[0003]家用面条机的挤出螺杆通常分为立(竖)式设置和卧(横)式设置两者结构，而制面模头设置在挤面筒的出面末端，通常采用垂直出面能够让面条相互之间不会粘连，方便出面并保证面食的效果。
[0004]对于挤出螺杆立式设置结构而言，能够以较为简单的结构实现垂直出面。例如，中国专利CN206603128U提供一种便于出面的面条机，挤出螺杆竖直设置并位于搅拌杆的下方，搅拌杆的轴线与挤出螺杆的轴线重合，模头向下设置挤出螺杆在下方。
[0005]但是，对于挤出螺杆横向设置的面条机而言，其实现垂直出面的结构相对较为复杂。例如，中国专利CN201720114135X提供一种面条机用模头及面条机，模头包括模头支架和模片，模头支架的侧壁设有开口，模片可拆卸的安装于开口处，模片上设有成型孔，模头支架的底壁设有通孔，模片前端设有用于遮盖所述通孔的盖体，通过筒状的模头支架将模片固定在挤面筒端侧，让模片延伸出挤面筒端侧。该技术方案至少存在如下缺陷：模头支架增加了面条机用模头的实现成本；模头支架位于挤面筒内而模片延伸出挤面筒端侧，不仅会影响面团随螺杆的运送而影响面食制作效率，还会导致面团或面粉容易残留在模头支架与挤面筒的结合处。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种制面效果好的挤面组件及面食机，该挤面组件主要通过改进现有技术的模头结构来获得较佳的制面效果，并可以减少面粉在残留在挤面筒内。
[0007]本技术提出一种制面效果好的挤面组件，包括具有挤面腔的挤面筒、位于挤面腔内的挤出螺杆和具有成型孔的模片，挤面筒的两末端分别为进面端和出面端，进面端设有进面口；出面端的端面设置为封闭结构；模片位于出面端的底侧面，且模片的宽度H与挤面腔的内径D的比例关系为0.2≤H/D≤1。
[0008]在一个优选实施例中，模片为弧形结构，模片在横截面的内径与挤面腔的内径D相等。
[0009]在一个优选实施例中，模片与挤面筒为一体结构。
[0010]在一个优选实施例中，挤面筒的出面端的底侧面设有装配槽，模片可拆卸的固定
在装配槽内。
[0011]在一个优选实施例中，挤面筒的出面端的端面为开口设置，在出面端的端面设有端盖以使出面端的端面形成密封结构，由端盖将模片限位固定在装配槽内。
[0012]在一个优选实施例中，在挤面筒的出面端设有外螺纹，端盖与挤面筒的外螺纹螺合相连。
[0013]在一个优选实施例中，挤面筒的进面端的端面设有装配孔，挤出螺杆的后末端设有连接轴，该连接轴穿过装配孔设置。
[0014]在一个优选实施例中，挤出螺杆与挤面腔同轴设置。
[0015]本技术公开一种面食机，包括具有驱动装置的机座、具有搅拌腔的搅拌桶和设在搅拌腔内的搅拌器，还包括所述挤面组件，所述挤面组件位于搅拌桶下方，并通过进面口与搅拌腔连通。
[0016]在一个优选实施例中，挤面筒相切连接在搅拌桶的下方，挤面筒与搅拌桶两者是一体结构或分体装配结构，且挤面筒的出面端相对搅拌桶伸出设置。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术公开的挤面组件，相对现有技术而言省去了模头支架，简化了模片的结构，直接将模片设在挤面筒的出面端的底侧面，使得模片的成型孔朝下方设置，为实现垂直出面提供了实现条件，同时由于模片与挤面筒5的结合处不存在模头支架从而能够减少面粉残留在挤面腔内，有利于改善制面效果；
[0019]2、本技术设置模片占挤面腔的横切面比例介于0.2~1之间，选择模片占挤面腔的横切面比例恰当合理，能够充分利用挤面腔以保证出面效率和制面效果：当两者的比例小于0.2时，模片尺寸较小，挤面腔内的面团在挤出螺杆作用下不能快速的通过模片的成型孔挤出成型，虽然能够让面团在挤面腔内充分挤压揉面确保制得面食的口感筋道，但制面效率非常低，也容易导致面团堵塞在挤面腔内导致驱动装置发生过载损坏；当两者的比例等于时，模片尺寸达到最大值，此时出面效率最高，同时也能保证挤出成型的面食在口感上保持足够筋道，是最为经济的制面方案。
附图说明
[0020]图1是面食机一个优选实施例的内部结构示意图。
[0021]图2是挤面筒与搅拌桶为一体成型结构时的立体结构示意图。
[0022]图3是挤面筒与搅拌桶为一体成型结构时的内部结构示意图。
[0023]图4是图3的A
‑
A剖面结构示意图。
[0024]图5是模片一个优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0026]如图1至图5所示，本技术公开一种面食机，包括具有驱动装置2的机座1、具有
搅拌腔31的搅拌桶3、设在搅拌腔31内的搅拌器4以及位于搅拌桶3下方的挤面组件。由驱动装置2驱动搅拌器4在搅拌腔31内将水和面粉搅拌和面处理，由挤面组件将对面水混合物进行挤压揉面并挤出成型制得面食。
[0027]挤面组件具体包括具有挤面腔51的挤面筒5、位于挤面腔51内的挤出螺杆6和具有成型孔71的模片7，挤面筒5的两末端分别为进面端和出面端，进面端设有进面口52，该进面口52与搅拌桶3的搅拌腔31相连通；出面端的端面设置为封闭结构，而模片7位于出面端的底侧面，且模片7的宽度H与挤面腔51的内径D的比例关系为0.2≤H/D≤1，即模片7占挤面腔51的横切面比例介于0.2~1之间。
[0028]其中，挤面筒5相切连接在搅拌桶3的下方，挤面筒5与搅拌桶3两者既可以是一体结构也可以是分体装配结构，在此不限。并且，挤面筒5的出面端相对搅拌桶3伸出设置，便于让模片7所决定的出面位置不受搅拌桶3干涉以方便操作使用。
[0029]其中，挤面筒5的进面端的端面设有装配孔502；挤出螺杆6包括螺杆本体和设在螺杆本体上的挤面螺纹，且挤出螺杆6的后末端设有连接轴61，该连接轴61穿过装配孔502与驱动装置2传动相连，由驱动装置2驱动挤出螺杆6在挤面腔51内转动，利用挤面螺纹推动面水混合物在挤面腔51内朝向出面端前行，在前行过程中不断对面水混合物进行挤压揉面形成面团，最终让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制面效果好的挤面组件，包括具有挤面腔的挤面筒、位于挤面腔内的挤出螺杆和具有成型孔的模片，挤面筒的两末端分别为进面端和出面端，进面端设有进面口；其特征在于，出面端的端面设置为封闭结构；模片位于出面端的底侧面，且模片的宽度H与挤面腔的内径D的比例关系为0.2≤H/D≤1。2.根据权利要求1所述挤面组件，其特征在于，模片为弧形结构，模片在横截面的内径与挤面腔的内径D相等。3.根据权利要求1所述挤面组件，其特征在于，模片与挤面筒为一体结构。4.根据权利要求1所述挤面组件，其特征在于，挤面筒的出面端的底侧面设有装配槽，模片可拆卸的固定在装配槽内。5.根据权利要求4所述挤面组件，其特征在于，挤面筒的出面端的端面为开口设置，在出面端的端面设有端盖以使出面端的端面形成密封结构，由端盖将模片限位固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，贺红林，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：