一种坡口打磨装置，包括底板，底板的两端设有一对限位机构，底板的两侧均安装有侧磨机构；限位机构用于板材的两侧的限位，其包括一对设于底板下壁的一对调节轴承座，调节轴承座之间设有调节丝杆，调节丝杆两端的螺纹旋向相反，调节丝杆的两端均设有调节座，调节座均向外延伸地设有多根外推杆，外推杆的外侧端安装有端板，端板均安装有限位外板，限位外板的上端均安装有滑动座，滑动座均设有转动轮，调节丝杆的中间位置处均设有传动轮，传动轮之间通过传动带传动。本实用新型专利技术在进行挖斗加工时，方便进行坡口的打磨加工，同时通过这种打磨方式提高了打磨的效率和打磨的质量。式提高了打磨的效率和打磨的质量。式提高了打磨的效率和打磨的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种坡口打磨装置
[0001]本技术涉及挖斗加工相关
，尤其涉及一种坡口打磨装置。
技术介绍
[0002]挖斗是挖掘机上的一个零部件，用于土石的挖掘以及土石的盛放转移，挖斗在组装加工时，主要通过焊接的方式进行不同部件的之间的固定连接，而通过焊接的方式进行组装时，需要将板材的焊接处加工坡口，而加工坡口后坡口的毛刺以及凸起较多，而这些的存在将焊接效果造成一定的影响，因此在坡口加工完成后，需要对坡口进行打磨操作，而现有的打磨方式是操作人员通过角膜机打磨的方式，这种打磨方式效率较低，同时打磨效果不容易控制。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种坡口打磨装置，以解决上述现有技术的不足，提高了坡口打磨的效率和打磨的质量，同时在打磨时还能对板材的两侧进行夹持，进一步提高了打磨的质量。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种坡口打磨装置，包括底板，底板的两端设有一对限位机构，底板的两侧均安装有侧磨机构；
[0006]限位机构用于板材的两侧的限位，其包括一对设于底板下壁的一对调节轴承座，调节轴承座之间设有调节丝杆，调节丝杆两端的螺纹旋向相反，调节丝杆的两端均设有调节座，调节座均向外延伸地设有多根外推杆，外推杆的外侧端安装有端板，端板均安装有限位外板，限位外板的上端均安装有滑动座，滑动座均设有转动轮，调节丝杆的中间位置处均设有传动轮，传动轮之间通过传动带传动。
[0007]进一步地，转动轮的外侧成形有限位环槽。
[0008]进一步地，侧磨机构包括安装于底板侧壁的外伸底板，外伸底板安装有转动座，转动座的上端设有转动块，转动块的两侧均连接有蜗轮，蜗轮均啮合有蜗杆，蜗杆的两端均设有驱动座，驱动座安装于转动座的外壁，蜗杆的上端均连接有转动电机。
[0009]进一步地，转动座的两侧均安转有一对凸座，凸座均向外延伸地设有外连杆，外连杆的外侧端安装有内顶轴承座，内顶轴承座安装有内顶电机，内顶电机的输出轴连接有内顶丝杆，内顶丝杆设有内顶座，内顶座向内延伸地设有一对内顶板，内顶板穿于转动块，内顶板的内侧端安装有打磨端板，打磨端板安装有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有打磨盘。
[0010]上述技术方案的优点在于：
[0011]本技术在进行挖斗加工时，方便进行坡口的打磨加工，同时通过这种打磨方式提高了打磨的效率和打磨的质量，同时在打磨时还能对板材的两侧进行夹持，从而确保了打磨的质量，具有较强的实用性。
附图说明
[0012]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0013]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0020]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种坡口打磨装置，包括底板1，底板1的两端设有一对限位机构2，底板1的两侧均安装有侧磨机构3。该装置中的限位机构2对板材的两侧进行限位，显著地提高了坡口打磨时的稳定性，并提高了坡口打磨的质量，侧磨机构3能对侧板的坡口进行打磨，并且在打磨时，还能根据坡口的倾斜度进行调节，从而提高了打磨的质量。
[0023]限位机构2用于板材的两侧的限位，其包括一对设于底板1下壁的一对调节轴承座
20，调节轴承座20之间设有调节丝杆21，调节丝杆21两端的螺纹旋向相反，调节丝杆21的两端均设有调节座24，调节座24均向外延伸地设有多根外推杆25，外推杆25的外侧端安装有端板26，端板26均安装有限位外板27，限位外板27的上端均安装有滑动座28，滑动座28均设有转动轮29，调节丝杆21的中间位置处均设有传动轮22，传动轮22之间通过传动带23传动，转动轮29的外侧成形有限位环槽。其中，转动轮29的设置对板材的两侧进行限位，同时为了进一步地提高打磨效果，因此在转动轮29上设置了限位环槽。而进行转动轮29之间的间距进行调节时，调节丝杆21转动中使得两个调节座24沿着外推杆25的轴向进行移动，并且当外推杆25在移动时将对转动轮29的位置进行了调节，同时，为了确保调节后居于底板1的中轴线上，因此将调节丝杆21设置为两端螺纹旋向相反的方式，从而提高了打磨的质量。
[0024]侧磨机构3包括安装于底板1侧壁的外伸底板30，外伸底板30安装有转动座31，转动座31的上端设有转动块32，转动块32的两侧均连接有蜗轮33，蜗轮33均啮合有蜗杆34，蜗杆34的两端均设有驱动座35，驱动座35安装于转动座31的外壁，蜗杆34的上端均连接有转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坡口打磨装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的两端设有一对限位机构（2），底板（1）的两侧均安装有侧磨机构（3）；限位机构（2）用于板材的两侧的限位，其包括一对设于底板（1）下壁的一对调节轴承座（20），调节轴承座（20）之间设有调节丝杆（21），调节丝杆（21）两端的螺纹旋向相反，调节丝杆（21）的两端均设有调节座（24），调节座（24）均向外延伸地设有多根外推杆（25），外推杆（25）的外侧端安装有端板（26），端板（26）均安装有限位外板（27），限位外板（27）的上端均安装有滑动座（28），滑动座（28）均设有转动轮（29），调节丝杆（21）的中间位置处均设有传动轮（22），传动轮（22）之间通过传动带（23）传动。2.根据权利要求1所述的坡口打磨装置，其特征在于，转动轮（29）的外侧成形有限位环槽。3.根据权利要求1所述的坡口打磨装置，其特征在于，侧磨机构（3）包括安装于底板（1）侧壁的外伸底板（30），外伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘期建，徐文建，
申请(专利权)人：成都中挖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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