一种用于铲斗齿座的夹具制造技术

技术编号:34753665 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-31 18:50
本申请提供一种用于铲斗齿座的夹具,包括:平行设置的上夹板及下夹板,上夹板与下夹板可相对移动,上夹板与下夹板之间的两侧设有一对侧夹板,侧夹板的前段与上夹板及下夹板之间均存在间隙,侧夹板沿竖直方向转动设置,转动轴线位于侧夹板的中部,侧夹板的前段相对的侧壁均设有限位销,限位销沿侧夹板转轴的方向移动设置。夹具可对齿座进行夹持,以便于焊接时固定齿座的位置,防止齿座位置偏移。防止齿座位置偏移。防止齿座位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铲斗齿座的夹具


[0001]本技术属于铲斗生产制造
,尤其涉及一种用于铲斗齿座的夹具。

技术介绍

[0002]现有的各类铲斗为便于安装及更换斗齿,通常会在铲斗的底板上安装齿座,然后利用齿座通过销轴或螺栓连接的方式安装斗齿,当斗齿折断或是磨损之后便可进行快速的更换。目前在将齿座焊接于铲斗时,通常采用手持的方式对齿座进行固定,但是由于焊接时产生的高温以及应力分布不均,容易导致齿座的焊接位置精度较低,影响斗齿安装之后的整体位置精度。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足,本技术提供一种用于铲斗齿座的夹具,可对齿座进行夹持,以便于焊接时固定齿座的位置,防止齿座位置偏移。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:
[0005]一种用于铲斗齿座的夹具,包括:平行设置的上夹板及下夹板,上夹板与下夹板可相对移动,上夹板与下夹板之间的两侧设有一对侧夹板,侧夹板的前段与上夹板及下夹板之间均存在间隙,侧夹板沿竖直方向转动设置,转动轴线位于侧夹板的中部,侧夹板的前段相对的侧壁均设有限位销,限位销沿侧夹板转轴的方向移动设置。
[0006]进一步的,上夹板与下夹板相对的表面均为斜面。
[0007]进一步的,侧夹板前段沿竖直方向开设有滑槽,限位销通过根部沿竖直方向滑动设于滑槽内,限位销的根部与滑槽的顶面及底面之间均设有第一弹簧,限位销的前端为球形结构。
[0008]进一步的,上夹板或下夹板的背面设有螺杆、螺杆位于一对侧夹板中间,且螺杆垂直于一对侧夹板的转动轴线,螺杆沿长度方向滑动设有铰接块,铰接块的两端各通过一块连接板与两侧的侧夹板的后端相连,当连接板与铰接块平行时,侧夹板前端之间的间距最小;当连接板与对应相连的侧夹板平行时,侧夹板前端之间的间距最大,螺杆配合设有调节螺母。
[0009]进一步的,铰接块与上夹板或下夹板之间设有第二弹簧,螺杆穿过第二弹簧。
[0010]本技术的有益效果在于:夹具通过上夹板、下夹板以及一对侧夹板对齿座进行稳定的夹持,具有稳定的夹持效果,使用时可将夹具安装于焊接设备,以防止齿座在焊接时移动,从而提高齿座的焊接位置精度。
附图说明
[0011]本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本技术的范围。
[0012]图1示出了本申请的背面视图。
[0013]图2示出了本申请的前侧视图。
[0014]图3示出了图2中A处的放大图。
[0015]图4示出了本申请的侧面视图。
[0016]图5示出了本申请夹持齿座时的后侧视图。
[0017]图6示出了本申请夹持齿座时的前端视图。
[0018]图中标记:上夹板

1、下夹板

2、侧夹板

3、滑槽

31、限位销

4、第一弹簧

5、螺杆

6、调节螺母

61、第二弹簧

62、铰接块

7、连接板

8。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示,一种用于铲斗齿座的夹具,包括:平行设置的上夹板1及下夹板2。夹具可通过上夹板1或下夹板2与焊接设备相连,以实现对齿座的夹持的固定。
[0024]具体的,如图1、图2所示,上夹板1与下夹板2可相对移动,用于夹持齿座。上夹板1与下夹板2之间通过螺栓控制相对移动。
[0025]具体的,如图1、图2所示,上夹板1与下夹板2之间的两侧设有一对侧夹板3,侧夹板3的前段与上夹板1及下夹板2之间均存在间隙,侧夹板3沿竖直方向转动设置,转动轴线垂直于上夹板1的顶面及下夹板2的底面,转动轴线位于侧夹板3的中部。
[0026]更具体的,如图2、图3所示,侧夹板3的前段相对的侧壁均设有限位销4用于与齿座销孔的端面相连,以进一步固定齿座在夹具内的位置。限位销4沿侧夹板3转轴的方向移动设置,以适应齿座的销孔处于齿座厚度方向的不同位置。
[0027]优选的,如图2所示,上夹板1与下夹板2相对的表面均为斜面,以使上夹板1与下夹板2之间构成如图4所示的V型结构的缺口,以适应具有不同表面斜度的齿座。
[0028]优选的,如图3所示,侧夹板3前段沿竖直方向开设有滑槽31,限位销4通过根部沿竖直方向滑动设于滑槽31内,限位销4的根部与滑槽31的顶面及底面之间均设有第一弹簧5,限位销4的前端为球形结构。以便于顺利滑入齿座的销孔内,通过第一弹簧5可使限位销4
跟随齿座销孔的上下位置进行适应性的移动,以保证限位销4稳定的插入齿座的销孔内。
[0029]优选的,如图1、图5所示,上夹板1或下夹板2的背面设有螺杆6、螺杆6位于一对侧夹板3中间,且螺杆6垂直于一对侧夹板3的转动轴线,螺杆6沿长度方向滑动设有铰接块7,铰接块7的两端各通过一块连接板8与两侧的侧夹板3的后端相连,连接板8与铰接块7以及侧夹板3均为铰接连接,且铰接的轴线均与侧夹板3的转动轴线平行。当连接板8与铰接块7平行时,侧夹板3前端之间的间距最小。当连接板8与对应相连的侧夹板3平行时,侧夹板3前端之间的间距最大,螺杆6配合设有调节螺母61。铰接块7位于上夹板1或下夹板2与调节螺母61之间,调节螺母61用于调节铰接块7在螺杆6上的位置,以实现对齿座的夹紧或松开。
[0030]优选的,如图1、图5所示,铰接块7与上夹板1或下夹板2之间设有第二弹簧62,可使铰接块7自动远离上夹板1或下夹板2,从而使侧夹板3的前端处于张开状态,螺杆6穿过第二弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铲斗齿座的夹具,其特征在于,包括:平行设置的上夹板(1)及下夹板(2),上夹板(1)与下夹板(2)可相对移动,上夹板(1)与下夹板(2)之间的两侧设有一对侧夹板(3),侧夹板(3)的前段与上夹板(1)及下夹板(2)之间均存在间隙,侧夹板(3)沿竖直方向转动设置,转动轴线位于侧夹板(3)的中部,侧夹板(3)的前段相对的侧壁均设有限位销(4),限位销(4)沿侧夹板(3)转轴的方向移动设置。2.根据权利要求1所述的用于铲斗齿座的夹具,其特征在于,上夹板(1)与下夹板(2)相对的表面均为斜面。3.根据权利要求1所述的用于铲斗齿座的夹具,其特征在于,侧夹板(3)前段沿竖直方向开设有滑槽(31),限位销(4)通过根部沿竖直方向滑动设于滑槽(31)内,限位销(4)的根部与滑槽(31)的顶面及底面之...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘期建徐文建
申请(专利权)人:成都中挖金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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