一种带有转臂的拉绳爆玻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有转臂的拉绳爆玻器，包括壳体、支架、摆臂机构以及牵拉件，壳体内设置有支架，支架上设置有摆臂机构，摆臂机构包括轴向平行且不同轴的击打摆臂和牵引摆臂，壳体上开设通孔，牵引摆臂上设置有牵拉件，牵拉件贯穿所述通孔伸出所述壳体之外，击打摆臂上设置有卡接部，牵引摆臂上设置有与卡接部适配的抬升部。牵拉件牵拉带动牵引摆臂，在牵拉件牵拉过程中，牵引摆臂通过抬升部带动卡接部进而带动击打摆臂摆动，抬升部与卡接部之间相互滑动直至分离，抬升部与卡接部分离后，击打摆臂落下完成爆玻动作。只需拉动牵拉件即可实现爆玻动作，操作简单、安全、省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有转臂的拉绳爆玻器


[0001]本技术涉及车辆玻璃破碎
领域，尤其涉及一种带有转臂的拉绳爆玻器。

技术介绍

[0002]爆玻器是一种常见的应急辅助逃生工具，当汽车等封闭舱室出现火灾或落入水中或遇恐怖袭击等紧急情况下，破玻器砸碎玻璃窗门以使车内人员顺利逃生。现有的破玻器种类繁多，主要可以分为手动类型的和自动类型的，自动类型目前主要设置于各类公共交通工具上，而对于轿车一类的交通工具，则更多的采用手动类型的破玻器，常见的有手持按压式的破玻器，手持击打式的安全锤以及拉绳式爆玻器，现有的拉绳式破玻器都为单轴设置，即牵拉绳直接牵引击打转臂，击打的过程需要先拉绳将击打转臂抬升，再快速将牵拉绳放松使击打转臂下落击打玻璃，这样就存在着一些问题：
[0003]一、手动控制牵拉绳的放松的速度，速度太慢时击打转臂冲击力较弱，难以实现将玻璃击碎的目的。
[0004]二、将牵拉绳快速放松时，存在较大的安全隐患，操作不当时使用者的手部往往会被牵拉绳误伤。
[0005]因此，基于上述问题，研究一种带有双转臂的拉绳式破玻器，操作简单、安全、省力。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种带有转臂的拉绳破玻器，本技术是这样实现的：
[0007]一种带有转臂的拉绳爆玻器，其特征在于，包括：
[0008]壳体，所述壳体内设置有支架，所述支架上设置有摆臂机构，所述摆臂机构包括轴向平行且不同轴的击打摆臂和牵引摆臂，所述壳体上开设通孔，所述牵引摆臂上设置有牵拉件，所述牵拉件贯穿所述通孔伸出所述壳体之外，所述击打摆臂上设置有卡接部，所述牵引摆臂上设置有与所述卡接部适配的抬升部；
[0009]所述牵拉件牵拉带动所述牵引摆臂，在所述牵拉件牵拉过程中，所述牵引摆臂通过所述抬升部带动所述卡接部进而带动所述击打摆臂摆动，所述抬升部与所述卡接部之间相互滑动直至分离，所述抬升部与所述卡接部分离后，所述击打摆臂落下完成爆玻动作。
[0010]作为进一步改进的，所述支架为U型支架，所述U型支架的左右两侧的侧壁上分别开设有轴向平行的击打轴孔以及牵引轴孔。所述击打摆臂具体包括，转动设置于所述击打轴孔内的第一转轴，所述第一转轴的外周套设有击打扭簧，所述第一转轴朝远离所述U型支架的方向延伸形成锤柄，所述锤柄远离所述第一转轴的一端设置有撞针。所述牵引摆臂具体包括，转动设置于所述牵引轴孔内的第二转轴，所述第二转轴的外周套设有牵引扭簧，所述牵引摆臂框设在所述U型支架的外侧。
[0011]作为进一步改进的，所述卡接部包括一对对称设置于所述击打摆臂左右两侧的侧翼板，所述侧翼板分别连接在所述击打摆臂左右两侧的外侧壁上。所述侧翼板为自连接处向外向下延伸的梯形板。
[0012]作为进一步改进的，所述抬升部设置在所述牵引摆臂的左右两侧的内侧壁上，包括一对对称且与所述侧翼板配合的抬升块。
[0013]作为进一步改进的，所述壳体还开设有与所述撞针适配的击打孔。
[0014]作为进一步改进的，所述牵拉件包括牵拉绳和拉环，所述牵拉绳伸出所述壳体的一端连接所述拉环，所述拉环的外径大于所述通孔的直径。
[0015]作为进一步改进的，所述击打摆臂与所述壳体之间设置有限位件，所述限位件具体为一个异形扭簧组，所述限位件包括：
[0016]固定部，固接于所述壳体的上端表面，所述固定部为单端扭簧，所述固定部的轴线垂直于所述壳体的上端表面；
[0017]扭簧部，固接于所述固定部上，所述扭簧部为双端扭簧，所述扭簧部的其中一端弯折并连接至所述固定部上，所述扭簧部的轴线垂直于所述固定部的轴线，且所述扭簧部的轴线与所述锤柄的摆动平面相互平行；
[0018]限位部，固接于所述扭簧部远离所述固定部的一端，在本实施例中所述限位部为压缩弹簧。
[0019]设置相互配合的两个不同轴的摆臂，只需拉动牵拉件，牵引转臂抬升击打转臂，二者同步摆动，在摆动到二者运动轨迹相交的位置时，限位部与卡接部分离，击打摆臂自动下落完成爆玻动作，与传统的需要拉绳再放松通过两个动作完成爆玻的单轴式拉绳爆玻器相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[0020]1、操作简单，只需要拉动牵拉件，牵拉摆臂摆动到一定角度时，击打摆臂自动下落；
[0021]2、与手动控制击打转臂相比，击打摆臂自动下落，实现了下落的瞬间速度提高，冲击力提高，爆玻效果更好；
[0022]3、无需手动将牵拉件快速放松来实现爆玻，避免快速松绳可能误伤使用者，解决了操作的安全性问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术例或现有技术中的技术方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的一种带有转臂的拉绳爆玻器的爆炸结构示意图。
[0025]图2为本技术的一种带有转臂的拉绳爆玻器的内部结构示意图。
[0026]图3为实施例中的底板及支架的结构示意图。
[0027]图4为实施例中击打摆臂的安装示意图。
[0028]图5为实施例中牵引摆臂的安装示意图。
[0029]图6为实施例中击打摆臂的结构示意图。
[0030]图7为实施例中牵引摆臂的结构示意图。
[0031]图8为实施例中异形扭簧的结构示意图。
[0032]图9为实施例中拉绳爆玻器处于初始状态示意图。
[0033]图10为实施例中拉绳爆玻器中摆臂结构被牵拉的状态示意图。
[0034]图11为实施例中抬升部与卡接部分离状态示意图。
[0035]图12为实施例中拉绳爆玻器的击打摆臂下落的状态示意图。
[0036]10
‑
壳体，11
‑
罩体，12
‑
底板，121
‑
通孔，122
‑
击打孔；
[0037]20
‑
支架，21
‑
轴孔；
[0038]30
‑
摆臂机构，31
‑
击打摆臂，311
‑
侧翼板，312
‑
撞针，32
‑
牵引摆臂，321
‑
卡簧，322
‑
挂绳孔，33
‑
转轴，34
‑
扭簧，35
‑
轴套；
[0039]40
‑
牵拉件，41
‑
牵拉绳，42
‑
拉环；
[0040]50
‑
异形扭簧组，51
‑
单端扭簧，52
‑
双端扭簧，53
‑
压缩扭簧。
具体实施方式
[0041]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有转臂的拉绳爆玻器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设置有支架，所述支架上设置有摆臂机构，所述摆臂机构包括轴向平行且不同轴的击打摆臂和牵引摆臂，所述壳体上开设通孔，所述牵引摆臂上设置有牵拉件，所述牵拉件贯穿所述通孔伸出所述壳体之外，所述击打摆臂上设置有卡接部，所述牵引摆臂上设置有与所述卡接部适配的抬升部；所述牵拉件牵拉带动所述牵引摆臂，在所述牵拉件牵拉过程中，所述牵引摆臂通过所述抬升部带动所述卡接部进而带动所述击打摆臂摆动，所述抬升部与所述卡接部之间相互滑动直至分离，所述抬升部与所述卡接部分离后，所述击打摆臂落下完成爆玻动作。2.根据权利要求1所述的一种带有转臂的拉绳爆玻器，其特征在于，所述支架为U型支架，所述U型支架的左右两侧的侧壁上分别开设有轴向平行的击打轴孔以及牵引轴孔；所述击打摆臂具体包括，转动设置于所述击打轴孔内的第一转轴，所述第一转轴的外周套设有击打扭簧，所述第一转轴朝远离所述U型支架的方向延伸形成锤柄，所述锤柄远离所述第一转轴的一端设置有撞针；所述牵引摆臂具体包括，转动设置于所述牵引轴孔内的第二转轴，所述第二转轴的外周套设有牵引扭簧，所述牵引摆臂框设在所述U型支架的外侧。3.根据权利要求1所述的一种带有转臂的拉绳爆玻器，其特征在于，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄倩岚，张继杰，赵先森，肖明理，
申请(专利权)人：厦门志盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：