一种粘合剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘合剂生产领域，尤其涉及一种粘合剂生产用混合装置，一级搅拌机构安装在桶底上，一级搅拌机构包括转轴、第一搅拌件、第二搅拌件、第三搅拌件、搅拌板、横栏，转轴转动安装在桶底上表面中心，第一搅拌件与第三搅拌件分别固定安装在转轴上下端，第二搅拌件固定安装在转轴中间，搅拌板固定安装在第一搅拌件及第三搅拌件的外侧，横栏固定安装在第二搅拌件外侧，电机固定安装在桶底下表面且输出轴贯穿桶底与转轴固定连接，通过设置混合桶、桶底、一级搅拌机构，在粘合剂混合搅拌时，通过多个设置的搅拌板、横栏与粘合剂接触，能够加强搅拌效果，增加粘合剂搅拌混合速度，加快粘合剂物料混合速度，使搅拌混合更加均匀。使搅拌混合更加均匀。使搅拌混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂生产用混合装置


[0001]本技术涉及粘合剂生产领域，尤其涉及一种粘合剂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用，按其特性可以分为永久性和可移除性两种，它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合，粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键，在液态与膏状粘合剂生产加工时，需要不同物料加在一起混合搅拌，以便发挥更好的粘合效果，然而，粘合剂因其较高的粘稠度，在混合时，使用常规单一搅拌机构难以将粘合剂中的物料充分均匀混合，造成产品质量下降，成本增加，针对现有问题，提出一种粘合剂生产用混合装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在规单一搅拌机构难以将粘合剂中的物料充分均匀混合的缺点，而提出的一种粘合剂生产用混合装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种粘合剂生产用混合装置,包括混合桶，所述混合桶底部固定安装有桶底，还包括；
[0006]一级搅拌机构，所述一级搅拌机构安装在所述桶底上，所述一级搅拌机构包括转轴、第一搅拌件、第二搅拌件、第三搅拌件、搅拌板、横栏，所述转轴转动安装在所述桶底上表面中心，所述第一搅拌件与所述第三搅拌件分别固定安装在所述转轴上下端，所述第二搅拌件固定安装在所述转轴中间，所述搅拌板固定安装在所述第一搅拌件及所述第三搅拌件的外侧，所述横栏固定安装在所述第二搅拌件外侧，所述桶底下表面固定安装有电机且输出轴贯穿所述桶底与所述转轴固定连接。
[0007]优选的，还包括二级搅拌机构，所述二级搅拌机构安装在所述一级搅拌机构上，所述二级搅拌机构包括固定件、固定杆、转动杆、圆锥齿轮、锥齿轮、搅拌架，所述固定件间隔固定安装在所述第一搅拌件与所述第二搅拌件及所述第二搅拌件与所述第三搅拌件之间，所述固定杆固定安装在所述搅拌板及所述横栏外侧，所述固定杆与所述混合桶内壁之间有一定距离，所述转动杆转动安装在所述固定件及所述固定杆上，所述圆锥齿轮对称固定安装在所述第二搅拌件上下端，所述锥齿轮固定安装在所述转动杆上靠近所述转轴一端，所述圆锥齿轮与所述锥齿轮啮合传动，所述搅拌架固定安装在所述转动杆外壁上。
[0008]优选的，还包括刮板，所述刮板固定安装在所述固定杆外侧，所述刮板外端与所述混合桶内壁贴合。
[0009]优选的，还包括出料机构，所述出料机构安装在所述混合桶外壁下端。
[0010]优选的，所述出料机构包括出料口、滑槽、滑板，所述出料口开设在所述混合桶外壁下端，所述滑槽固定安装在所述出料口上下侧，所述滑板滑动放置在所述滑槽内。
[0011]本技术提出的一种粘合剂生产用混合装置，有益效果在于：
[0012]通过设置混合桶、桶底、一级搅拌机构，在粘合剂混合搅拌时，通过多个设置的搅拌板、横栏与粘合剂接触，能够加强搅拌效果，增加粘合剂搅拌混合速度，加快粘合剂物料混合速度，使搅拌混合更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种粘合剂生产用混合装置的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种粘合剂生产用混合装置的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种粘合剂生产用混合装置的内部结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种粘合剂生产用混合装置的A部结构放大示意图。
[0017]图中：混合桶1、桶底11、支撑腿2、一级搅拌机构3、转轴31、第一搅拌件32、第二搅拌件33、第三搅拌件34、搅拌板35、横栏36、电机37、刮板4、二级搅拌机构5、固定件51、固定杆52、转动杆53、圆锥齿轮54、锥齿轮55、搅拌架56、出料机构6、出料口61、滑槽62、滑板63。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
‑
4，一种粘合剂生产用混合装置,包括混合桶1，混合桶1底部固定安装有桶底11，还包括；
[0021]一级搅拌机构3，一级搅拌机构3安装在桶底11上，一级搅拌机构3包括转轴31、第一搅拌件32、第二搅拌件33、第三搅拌件34、搅拌板35、横栏36，转轴31转动安装在桶底11上表面中心，第一搅拌件32与第三搅拌件34分别固定安装在转轴31上下端，第二搅拌件33固定安装在转轴31中间，第一搅拌件32、第二搅拌件33、第三搅拌件34外侧有若干个分叉，使得搅拌板35、横栏36能够固定安装在这些分叉外侧，增强与粘合剂的搅拌接触，优化搅拌效果，搅拌板35固定安装在第一搅拌件32及第三搅拌件34的外侧，搅拌板35起搅动粘合剂的作用，横栏36固定安装在第二搅拌件33外侧，桶底11下表面固定安装有电机37且输出轴贯穿桶底11与转轴31固定连接，电机37输出轴与桶底11密封转动配合，避免粘合剂泄露。
[0022]通过设置混合桶1、桶底11、一级搅拌机构3，在粘合剂混合搅拌时，通过多个设置的搅拌板35、横栏36与粘合剂接触，能够加强搅拌效果，增加粘合剂搅拌混合速度，加快粘合剂物料混合速度，使搅拌混合更加均匀。
[0023]还包括出料机构6，出料机构6安装在混合桶1外壁下端，出料机构6包括出料口61、滑槽62、滑板63，出料口61开设在混合桶1外壁下端，滑槽62固定安装在出料口61上下侧，滑板63滑动放置在滑槽62内，设置通过出料机构 6控制粘合剂混合成品排出，在搅拌混合结束时，移动滑板63，使出料口61暴露，粘合剂得以排出，在搅拌混合时，移动滑板63，将出料口61封堵，滑板 63内壁与混合桶1外壁弧度一致，得以紧密贴合，避免泄露。
[0024]实施例2
[0025]根据实施例1，实施例1中通过多个设置的搅拌板35、横栏36与粘合剂接触，能够加
强搅拌效果，增加粘合剂搅拌混合速度，加快粘合剂物料混合速度，使搅拌混合更加均匀，然而，对于稠度较高的粘合剂来说，常规搅拌机构设置难以充分混合，参照图1
‑
4，作为本专利技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括二级搅拌机构5。
[0026]二级搅拌机构5安装在一级搅拌机构3上，二级搅拌机构5包括固定件51、固定杆52、转动杆53、圆锥齿轮54、锥齿轮55、搅拌架56，固定件51间隔固定安装在第一搅拌件32与第二搅拌件33及第二搅拌件33与第三搅拌件34之间，固定件51数量为第二搅拌件33外侧分叉数量两倍，固定杆52固定安装在搅拌板35及横栏36外侧，固定杆52主要用于限位转动杆53，固定杆52与混合桶1内壁之间有一定距离，便于安装刮板4，转动杆53转动安装在固定件51 及固定杆52上，圆锥齿轮54对称固定安装在第二搅拌件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂生产用混合装置,包括混合桶(1)，所述混合桶(1)底部固定安装有桶底(11)，其特征在于，还包括；一级搅拌机构(3)，所述一级搅拌机构(3)安装在所述桶底(11)上，所述一级搅拌机构(3)包括转轴(31)、第一搅拌件(32)、第二搅拌件(33)、第三搅拌件(34)、搅拌板(35)、横栏(36)，所述转轴(31)转动安装在所述桶底(11)上表面中心，所述第一搅拌件(32)与所述第三搅拌件(34)分别固定安装在所述转轴(31)上下端，所述第二搅拌件(33)固定安装在所述转轴(31)中间，所述搅拌板(35)固定安装在所述第一搅拌件(32)及所述第三搅拌件(34)的外侧，所述横栏(36)固定安装在所述第二搅拌件(33)外侧，所述桶底(11)下表面固定安装有电机(37)且输出轴贯穿所述桶底(11)与所述转轴(31)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于，还包括二级搅拌机构(5)，所述二级搅拌机构(5)安装在所述一级搅拌机构(3)上，所述二级搅拌机构(5)包括固定件(51)、固定杆(52)、转动杆(53)、圆锥齿轮(54)、锥齿轮(55)、搅拌架(56)，所述固定件(51)间隔固定安装在所述第一搅拌件(32)与所述第二搅拌件(33)及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学元，童卫兵，黄志波，李涛，
申请(专利权)人：湖北璜时得新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：