胶水生产用高效混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混合设备技术领域，尤其为胶水生产用高效混合装置，包括混合箱，所述混合箱上设置有控制面板，且混合箱内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的上端设置有进料口，且进料口的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有转动电机，且转动电机的下方设置有直线电机，所述搅拌腔内设置有搅拌轴，且搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有滑动杆，且搅拌轴上套接有升降杆，所述升降杆上设置有连接杆，且连接杆的下方开设有第一限位槽，所述第一限位槽的下方开设有第二限位槽，且连接杆远离升降杆的一端连接有刮板。本实用新型专利技术通过在搅拌轴上设置滑动杆和升降杆，并在升降杆上设置连接杆和刮板，可以达到提高装置混合效率的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
胶水生产用高效混合装置
[0001]胶水生产用高效混合装置


[0002]本技术涉及混合设备
，具体为胶水生产用高效混合装置。

技术介绍

[0003]胶水在人们的日常生活中是十分常见又必不可少的一样东西，胶水主要是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶和乳胶类等，目前生产企业在制备胶水的时候，需要使用到混合装置来对胶水原料进行搅拌混合。
[0004]现有技术存在以下问题：
[0005]1、目前市场上存在的一种胶水生产用混合装置，其装置在使用时混合液易粘附在搅拌腔的内壁上，而装置的搅拌叶又无法对搅拌腔内壁上的物料进行充分搅动混合，从而导致了装置对混合物料的搅拌混合效率较低；
[0006]2、目前市场上存在的一种胶水生产用混合装置，由于装置搅拌腔内的空间较小，而搅拌的混合物料又具有一定的粘性，当物料混合完成后搅拌腔内壁上会残留部分残渣，这些残留物清理起来比较麻烦，需要耗费大量的时间，从而严重降低了装置的生产效率。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了胶水生产用高效混合装置，解决了现今存在的装置混合效率较低以及装置清洗不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶水生产用高效混合装置，包括混合箱，所述混合箱上设置有控制面板，且混合箱内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的上端设置有进料口，且进料口的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有转动电机，且转动电机的下方设置有直线电机，所述搅拌腔内设置有搅拌轴，且搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有滑动杆，且搅拌轴上套接有升降杆，所述升降杆上设置有连接杆，且连接杆的下方开设有第一限位槽，所述第一限位槽的下方开设有第二限位槽，且连接杆远离升降杆的一端连接有刮板，所述刮板上设置有定位杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动电机通过安装架与混合箱固定连接，且搅拌轴通过齿轮组与转动电机转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶通过搅拌轴与混合箱转动连接，且搅拌叶所在的平面与滑动杆所在的平面相互垂直。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆的中心开设有与搅拌轴尺寸相契合的通槽，且升降杆通过通槽与搅拌轴滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的一端通过转动座与升降杆转
动连接，且连接杆的另一端通过转动座与刮板转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位槽的位置与搅拌叶的位置相对应，且第二限位槽的位置与滑动杆的位置相对应。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板通过定位杆与滑动杆滑动连接，且两组刮板对称设置在搅拌轴的两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了胶水生产用高效混合装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该胶水生产用高效混合装置，通过在搅拌轴上设置滑动杆和升降杆，并在升降杆上设置连接杆和刮板，使用时通过直线电机带动升降杆进行升降，当升降杆下降后刮板会沿着滑动杆向外侧滑动，随着搅拌轴的转动刮板会将搅拌腔内上的粘附物刮掉同时进行搅拌混合，通过该设计能够充分的对混合物料进行搅拌混合，从而有效的解决了传统胶水生产用混合装置，存在的装置混合效率较低的问题。
[0017] 2、该胶水生产用高效混合装置，通过设置滑动杆、升降杆、连接杆和刮板，当需要对搅拌腔进行清理时，可通过升降杆使刮板与搅拌腔的内壁相接触，再向搅拌腔内冲入清洗液同时转动搅拌轴，可实现对搅拌腔的清洗，通过该设计不仅操作方便而且清洗效果更好，能够有效的解决传统胶水生产用混合装置，存在的装置清洗不便的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2种A部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌轴结构示意图；
[0022]图5为本技术搅拌轴俯视结构示意图。
[0023]图中：1、混合箱；2、控制面板；3、搅拌腔；4、进料口；5、安装架；6、转动电机；7、直线电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、滑动杆；11、升降杆；12、连接杆；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、刮板；16、定位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施方案中：胶水生产用高效混合装置，包括混合箱1，混合箱1上设置有控制面板2，混合箱1内开设有搅拌腔3，搅拌腔3的上端设置有进料口4，进料口4的一侧设置有安装架5，安装架5上设置有转动电机6，转动电机6的下方设置有直线电机7，搅拌腔3内设置有搅拌轴8，搅拌轴8上连接有搅拌叶9，搅拌叶9的下方设置有滑动杆10，搅拌轴8上套接有升降杆11，升降杆11上设置有连接杆12，连接杆12的下方开设有第一限位槽13，第一限位槽13的下方开设有第二限位槽14，连接杆12远离升降杆11的一端连接有刮板15，刮板15上设置有定位杆16。
[0026]本实施例中，转动电机6通过安装架5与混合箱1固定连接，搅拌轴8通过齿轮组与转动电机6转动连接，以便于转动电机6的装卸与维修；搅拌叶9通过搅拌轴8与混合箱1转动连接，搅拌叶9所在的平面与滑动杆10所在的平面相互垂直，可增大装置的搅拌效果；升降杆11的中心开设有与搅拌轴8尺寸相契合的通槽，升降杆11通过通槽与搅拌轴8滑动连接，以便对刮板15的位置进行控制；连接杆12的一端通过转动座与升降杆11转动连接，连接杆12的另一端通过转动座与刮板15转动连接，以便于刮板15的移动；第一限位槽13的位置与搅拌叶9的位置相对应，第二限位槽14的位置与滑动杆10的位置相对应，以便于升降杆11的滑动；刮板15通过定位杆16与滑动杆10滑动连接，两组刮板15对称设置在搅拌轴8的两侧，以保证刮板15高度不变的同时方便刮板15进行移动。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过进料口4将待混合搅拌的物料置入搅拌腔3内，然后通过控制面板2启动转动电机6带动搅拌轴8进行转动，在转动电机6工作的过程中，再启动直线电机7定时进行工作，使升降杆11能够定时进行往复的上下移动，当升降杆11向下移动时通过连接杆12会使刮板15移向搅拌腔3的腔壁，可将腔壁上的粘附物刮掉，随后升降杆11再恢复至起始位置，如此往复直至混合物料搅拌完成。
[0028]最后应说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶水生产用高效混合装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）上设置有控制面板（2），且混合箱（1）内开设有搅拌腔（3），所述搅拌腔（3）的上端设置有进料口（4），且进料口（4）的一侧设置有安装架（5），所述安装架（5）上设置有转动电机（6），且转动电机（6）的下方设置有直线电机（7），所述搅拌腔（3）内设置有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）上连接有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）的下方设置有滑动杆（10），且搅拌轴（8）上套接有升降杆（11），所述升降杆（11）上设置有连接杆（12），且连接杆（12）的下方开设有第一限位槽（13），所述第一限位槽（13）的下方开设有第二限位槽（14），且连接杆（12）远离升降杆（11）的一端连接有刮板（15），所述刮板（15）上设置有定位杆（16）。2.根据权利要求1所述的胶水生产用高效混合装置，其特征在于：所述转动电机（6）通过安装架（5）与混合箱（1）固定连接，且搅拌轴（8）通过齿轮组与转动电机（6）转动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学元，童卫兵，黄志波，李涛，
申请(专利权)人：湖北璜时得新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：