本实用新型专利技术涉及涂料的混合技术领域，具体为一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，包括混合罐，混合罐的上端设置有端盖，混合罐的内腔中竖直设置有与底部间隔分布的上下贯穿式引流罩，引流罩的上端外壁上设置有圆周阵列分布的引流孔，引流罩内设置有手持升降的升降柱，升降柱的下端设置有电机驱动的搅拌扇叶，有益效果为：通过设置拉杆和拉绳的配合，实现压板的转动式牵引安装，下压过程中，通过对拉杆的的牵引实现压板对原料的挤压，当压板运动至引流罩下端时，松开拉柄在弹簧的作用下，实现压板的转动，使得压板顺利的上升。使得压板顺利的上升。使得压板顺利的上升。
【技术实现步骤摘要】
一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置
[0001]本技术涉及涂料的混合
，具体为一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置。
技术介绍
[0002]现有的涂料大多采用电动搅拌装置进行混合搅拌，在搅拌过程中通过扇叶的转动实现涂料的均匀混合。
[0003]然而在实际搅拌过程中，由于扇叶的长度和位置的限定，只能实现单一高度的搅拌，同时涂料大多为较为黏稠，从而导致其流动性较差，在扇叶搅拌过程中难以实现扇叶的充分混合均匀，进而造成分层现象。
[0004]为此提供一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，以解决涂料的搅拌均匀问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上端设置有端盖，混合罐的内腔中竖直设置有与底部间隔分布的上下贯穿式引流罩，所述引流罩的上端外壁上设置有圆周阵列分布的引流孔，引流罩内设置有手持升降的升降柱，所述升降柱的下端设置有电机驱动的搅拌扇叶，所述升降柱的下端设置有左右延伸的底板，所述底板上转动安装有左右对称的一对半圆状状的转动压板，所述转动压板的下端通过拉绳连接升降柱内腔中的拉杆，所述拉杆的上端外壁压合有弹簧，拉杆的上端设置有拉柄。
[0008]优选的，所述升降柱的外壁设置有左右对称的一对侧条，升降柱竖直滑动插接在端盖，所述侧条插接在端盖的开孔内壁上。
[0009]优选的，所述升降柱上竖直设置有向下延伸的阶梯内槽，所述拉杆的下端滑动插接在阶梯内槽的下端，拉杆与阶梯内槽阶梯段相对应的位置设置有压合在阶梯内壁上的限位板。
[0010]优选的，所述阶梯内槽的上端端口螺纹转动安装有挡块，所述弹簧竖直套接在拉柄的下端竖直杆上，弹簧压合在挡块与限位板上。
[0011]优选的，所述限位板上竖直安装有拉柄，所述拉柄位于挡块的上端，所述挡块的上端设置有持拿的支架，所述拉柄位于支架的内腔中。
[0012]优选的，所述引流罩的内壁设置有左右对称的一对限位槽，所述转动压板的圆弧外壁设置有滑动插接在限位槽上的滑块。
[0013]优选的，所述底板上设置有铰座，所述转动压板的下端设置有转动套接在铰座上的套管，转动压板的下端内侧连接用拉绳。
[0014]优选的，所述底板上设置有贯穿孔，所述拉绳延伸至阶梯内槽的下端内腔，拉绳的
中间段沿贯穿孔和导向轮竖直向上延伸，拉绳的上端固定在拉杆的下端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置手持式升降搅拌装置，实现对不同高度的原料进行充分的搅拌，配合内置的引流装置和转动装置，从而实现对原料的向下挤压，并通过引流装置回流，实现循环时搅拌的目的，大大提高了搅拌的均匀度；
[0017]2.本技术通过设置拉杆和拉绳的配合，实现压板的转动式牵引安装，下压过程中，通过对拉杆的的牵引实现压板对原料的挤压，当压板运动至引流罩下端时，松开拉柄在弹簧的作用下，实现压板的转动，使得压板顺利的上升。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的升降柱立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的转动压板立体结构示意图；
[0021]图4为图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1、混合罐；2、端盖；3、升降柱；4、引流罩；5、引流孔；6、限位槽；7、转动压板；8、搅拌扇叶；9、阶梯内槽；10、侧条；11、底板；12、贯穿孔；13、铰座；14、拉杆；15、弹簧；16、限位板；17、拉柄；18、挡块；19、支架；20、滑块；21、拉绳；22、套管。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，包括混合罐1，混合罐1的上端设置有端盖2，混合罐1的内腔中竖直设置有与底部间隔分布的上下贯穿式引流罩4，引流罩4的上端外壁上设置有圆周阵列分布的引流孔5，引流罩4内设置有手持升降的升降柱3，升降柱3的下端设置有电机驱动的搅拌扇叶8，利用手持升降柱3和电机驱动的搅拌扇叶8实现对混合罐1中不同高度的原料进行搅拌，实现充分混合。
[0026]升降柱3的外壁设置有左右对称的一对侧条10，升降柱3竖直滑动插接在端盖2，侧条10插接在端盖2的开孔内壁上，利用侧条10防止升降柱3转动偏移，确保升降的平稳性。
[0027]升降柱3的下端设置有左右延伸的底板11，底板11上转动安装有左右对称的一对半圆状状的转动压板7，底板11上设置有铰座13，转动压板7的下端设置有转动套接在铰座13上的套管22，转动压板7的下端内侧连接用拉绳21，利用铰座13和套管22的配合，实现转动压板7的转动安装。
[0028]引流罩4的内壁设置有左右对称的一对限位槽6，转动压板7的圆弧外壁设置有滑动插接在限位槽6上的滑块20，利用限位槽6对滑块20的限定，实现对转动压板7转动位置进行限定。
[0029]转动压板7的下端通过拉绳21连接升降柱3内腔中的拉杆14，底板11上设置有贯穿孔12，拉绳21延伸至阶梯内槽9的下端内腔，拉绳21的中间段沿贯穿孔12和导向轮竖直向上
延伸，拉绳21的上端固定在拉杆14的下端，利用拉绳21实现转动压板7与拉杆14的连接。
[0030]拉杆14的上端外壁压合有弹簧15，拉杆14的上端设置有拉柄17，升降柱3上竖直设置有向下延伸的阶梯内槽9，拉杆14的下端滑动插接在阶梯内槽9的下端，拉杆14与阶梯内槽9阶梯段相对应的位置设置有压合在阶梯内壁上的限位板16，阶梯内槽9的上端端口螺纹转动安装有挡块18，弹簧15竖直套接在拉柄17的下端竖直杆上，弹簧15压合在挡块18与限位板16上，利用限位板16和阶梯内槽9的配合限定拉杆14的下降高度，通过挡块18限定弹簧15的上端位置，从而通过拉动拉柄17实现拉杆14的上升，进而挤压弹簧15，牵引拉绳21，使得转动压板7紧密平行压合在底板11上，实现对原料的充分下压。
[0031]限位板16上竖直安装有拉柄17，拉柄17位于挡块18的上端，挡块18的上端设置有持拿的支架19，拉柄17位于支架19的内腔中，手持支架19实现升降柱3的便捷升降，通过限定拉柄17的位置，实现在手持时通过手指勾动拉柄17，实现便捷操作。
[0032]工作原理：首先利用手持升降柱3和电机驱动的搅拌扇叶8实现对混合罐1中不同高度的原料进行搅拌，实现充分混合，利用侧条10防止升降柱3转动偏移，确保升降的平稳性。
[0033]利用铰座13和套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的上端设置有端盖(2)，混合罐(1)的内腔中竖直设置有与底部间隔分布的上下贯穿式引流罩(4)，所述引流罩(4)的上端外壁上设置有圆周阵列分布的引流孔(5)，引流罩(4)内设置有手持升降的升降柱(3)，所述升降柱(3)的下端设置有电机驱动的搅拌扇叶(8)，其特征在于：所述升降柱(3)的下端设置有左右延伸的底板(11)，所述底板(11)上转动安装有左右对称的一对半圆状的转动压板(7)，所述转动压板(7)的下端通过拉绳(21)连接升降柱(3)内腔中的拉杆(14)，所述拉杆(14)的上端外壁压合有弹簧(15)，拉杆(14)的上端设置有拉柄(17)。2.根据权利要求1所述的一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，其特征在于：所述升降柱(3)的外壁设置有左右对称的一对侧条(10)，升降柱(3)竖直滑动插接在端盖(2)，所述侧条(10)插接在端盖(2)的开孔内壁上。3.根据权利要求1所述的一种水性环保绝缘涂料生产用混合装置，其特征在于：所述升降柱(3)上竖直设置有向下延伸的阶梯内槽(9)，所述拉杆(14)的下端滑动插接在阶梯内槽(9)的下端，拉杆(14)与阶梯内槽(9)阶梯段相对应的位置设置有压合在阶梯内壁上的限位板(16)。4.根据权利要求3所述的一种水性环保绝缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金林，赵留方，
申请(专利权)人：江苏华荣绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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