一种高温介质输送保温管制造技术

本实用新型专利技术涉及保温管技术领域，且公开了一种高温介质输送保温管，包括保温管本体、泄压机构，所述保温管本体包括有内保温管、外保温管，所述泄压机构包括有第一泄压管道、泄压板、第一磁铁、第二磁铁、第二泄压管道、泄压顶盖、泄压塞和弹簧，所述第一泄压管道的顶端与外保温管的内壁固定安装，所述第一泄压管道的底端贯穿内保温管的外壁并延伸至内保温管的内部，本实用新型专利技术通过设置耐高温层，耐高温层是由一种耐高温薄膜绝缘材料制成，起到了耐高温的作用，设置加强层，提高内保温管的强度，避免内保温管因气压过大而爆裂，设置隔热层，隔热层是由一种纳米陶瓷材料制成，起到了隔热的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温介质输送保温管


[0001]本技术涉及保温管
，具体为一种高温介质输送保温管。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程，在使用的过程中对于多种的输送的介质进行输送。
[0003]目前，在高温介质(如蒸汽)输送用的保温管中，高温度的蒸汽在保温管内部的气压过大时，因保温管内部的直径相同，故容易产生保温管爆裂的情况，从而影响了保温管的正常使用，缩减了保温管的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种高温介质输送保温管，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温介质输送保温管，包括保温管本体、泄压机构，所述保温管本体包括有内保温管、外保温管，所述泄压机构包括有第一泄压管道、泄压板、第一磁铁、第二磁铁、第二泄压管道、泄压顶盖、泄压塞和弹簧，所述第一泄压管道的顶端与外保温管的内壁固定安装，所述第一泄压管道的底端贯穿内保温管的外壁并延伸至内保温管的内部。
[0006]优选的，所述第一泄压管道的右侧开设有卡孔，所述泄压板与卡孔卡合连接，所述泄压板的顶部与卡孔通过活动轴铰接活动连接。
[0007]优选的，所述泄压板的底部与第一磁铁固定安装，所述第二磁铁固定安装在卡孔的内部，所述第一磁铁与第二磁铁吸合。
[0008]优选的，所述第二泄压管道的底端与外保温管的外壁密封连通设置，所述第二泄压管道的顶端与泄压顶盖固定安装。
[0009]优选的，所述泄压顶盖的顶部开设有泄压孔，所述泄压塞与泄压孔的内壁接触，所述弹簧的顶端与泄压塞固定连接，所述弹簧的底端与泄压顶盖的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述内保温管由内到外依次分为耐高温层、加强层和隔热层。
[0011]优选的，所述耐高温层的厚度为6毫米，所述加强层的厚度为7毫米，所述隔热层的厚度为3毫米。
[0012]本技术提供了一种高温介质输送保温管。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置第一泄压管道、泄压板、第一磁铁、第二磁铁、第二泄压管道、泄压顶盖、泄压塞和弹簧，当高温蒸汽在内保温管内部，内部压强与外部压强的气压差超过设定的压力时，会使第一磁铁和第二磁铁从吸合状态逐渐变为分离状态，泄压板会在内部气压的作用下张开，使气体沿着第二泄压管道向上冲撞泄压塞，这时候，弹簧伸张，气体从泄压孔冒出直到内部压强与外部压强的气压差小于设定的压力时，恢复原状，达到了泄压的效果。
[0014](2)、本技术通过设置耐高温层，耐高温层是由一种耐高温薄膜绝缘材料制成，起到了耐高温的作用，设置加强层，提高内保温管的强度，避免内保温管因气压过大而爆裂，设置隔热层，隔热层是由一种纳米陶瓷材料制成，起到了隔热的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术保温管本体正面剖视图；
[0016]图2为本技术保温管本体侧剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大视图；
[0018]图4为本技术图1中B的放大视图。
[0019]图中：1保温管本体、101内保温管、102外保温管、1011耐高温层、1012加强层、1013隔热层、2泄压机构、201第一泄压管道、202泄压板、203第一磁铁、204第二磁铁、205第二泄压管道、206泄压顶盖、207泄压塞、208弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高温介质输送保温管，包括保温管本体1、泄压机构2，保温管本体1包括有内保温管101、外保温管102，泄压机构2包括有第一泄压管道201、泄压板202、第一磁铁203、第二磁铁204、第二泄压管道205、泄压顶盖206、泄压塞207和弹簧208，第一泄压管道201的顶端与外保温管102的内壁固定安装，第一泄压管道201的底端贯穿内保温管101的外壁并延伸至内保温管101的内部，第一泄压管道201的右侧开设有卡孔，泄压板202与卡孔卡合连接，泄压板202的顶部与卡孔通过活动轴铰接活动连接，泄压板202的底部与第一磁铁203固定安装，第二磁铁204固定安装在卡孔的内
部，第一磁铁203与第二磁铁204吸合，所述第二泄压管道205的底端与外保温管102的外壁密封连通设置，所述第二泄压管道205的顶端与泄压顶盖206固定安装，所述泄压顶盖206的顶部开设有泄压孔，所述泄压塞207与泄压孔的内壁接触，所述弹簧208的顶端与泄压塞207固定连接，所述弹簧208的底端与泄压顶盖206的顶部固定连接，通过设置第一泄压管道201、泄压板202、第一磁铁203、第二磁铁204、第二泄压管道205、泄压顶盖206、泄压塞207和弹簧208，当高温蒸汽在内保温管101内部，内部压强与外部压强的气压差超过设定的压力时，会使第一磁铁203和第二磁铁204从吸合状态逐渐变为分离状态，泄压板202会在内部气压的作用下张开，使气体沿着第二泄压管道205向上冲撞泄压塞207，这时候，弹簧208伸张，气体从泄压孔冒出直到内部压强与外部压强的气压差小于设定的压力时，恢复原状，达到了泄压的效果，所述内保温管101由内到外依次分为耐高温层1011、加强层1012和隔热层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温介质输送保温管，包括保温管本体(1)、泄压机构(2)，其特征在于：所述保温管本体(1)包括有内保温管(101)、外保温管(102)，所述泄压机构(2)包括有第一泄压管道(201)、泄压板(202)、第一磁铁(203)、第二磁铁(204)、第二泄压管道(205)、泄压顶盖(206)、泄压塞(207)和弹簧(208)，所述第一泄压管道(201)的顶端与外保温管(102)的内壁固定安装，所述第一泄压管道(201)的底端贯穿内保温管(101)的外壁并延伸至内保温管(101)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高温介质输送保温管，其特征在于：所述第一泄压管道(201)的右侧开设有卡孔，所述泄压板(202)与卡孔卡合连接，所述泄压板(202)的顶部与卡孔通过活动轴铰接活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高温介质输送保温管，其特征在于：所述泄压板(202)的底部与第一磁铁(203)固定安装，所述第二磁铁(204)固定安装在卡孔的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安，李永田，
申请(专利权)人：山东海珀管业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：