一种直埋式预制保温管制造技术

本实用新型专利技术涉及保温管技术领域，且公开了一种直埋式预制保温管，包括第一保温管和第二保温管，所述第一保温管和第二保温管的内部均设置有保温内管，所述第一保温管的一端对称连接有第一卡接块，所述第一保温管一端靠近第一卡接块的两侧均开设有第一卡接槽；所述第二保温管上的保温内管连接有延伸管，所述第二保温管一端对称连接有第二卡接块。该直埋式预制保温管，通过在第一保温管和第二保温管内使用呈交叉状的缓冲板，在第一保温管和第二保温管受到压力后，可以对第一保温管和第二保温管内的保温内管进行支撑，受到外部强力的砸击或者强力的压力时，呈交叉状缓冲板的顶部对冲击力进行一定的缓冲。行一定的缓冲。行一定的缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋式预制保温管


[0001]本技术涉及保温管
，具体为一种直埋式预制保温管。

技术介绍

[0002]预制是指预先制造的意思，保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，直埋式就是城市工程管线的敷设方法之一，可以理解为直接埋入，就是直接挖沟、敷设、回填。
[0003]目前市场上的一些保温管装置：
[0004](1)直埋式预制保温管在使用过程中，由于保温管长期埋在地下，管道收到的压力非常大，现有的预制保温管长期受到压力容易变形，导致保温管使用寿命短；
[0005](2)直埋式预制保温管在使用过程中，管道连接时，需要通过注胶的方式将管道之间密封连接，长时使用管道连接处密封效果不好，容易断裂，而且操作繁杂，耽误保温管连接时间。
[0006]所以我们提出了一种直埋式预制保温管，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种直埋式预制保温管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些直埋式预制保温管，存在保温管长期使用受到压力容易变形和连接处密封效果不好，连接处容易断裂的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种直埋式预制保温管，包括第一保温管和第二保温管，所述第一保温管和第二保温管的内部均设置有保温内管，所述第一保温管的一端对称连接有第一卡接块，所述第一保温管一端靠近第一卡接块的两侧均开设有第一卡接槽；
[0012]所述第二保温管上的保温内管连接有延伸管，所述第二保温管一端对称连接有第二卡接块，所述第二保温管一端靠近第二卡接块的两侧均开设有第二卡接槽；
[0013]所述第一保温管和第二保温管的内侧壁均沿圆周方向依次设有若干组缓冲板，所述第一保温管和第二保温管的外表面均设置有耐磨层，所述保温内管的外表面粘连有保温层。
[0014]优选的，所述第一保温管的一端对称开设有第一卡接口，所述第二保温管的一端对称开设与第二卡接口，每个所述第一卡接块和第二卡接块上分别开设有沟槽，每个所述第一卡接槽的内侧壁与第二卡接块相适配，每个所述第二卡接槽的内侧壁均与第一卡接块相适配。
[0015]优选的，所述第一保温管和第二保温管通过第一卡接块、第二卡接块第一卡接槽
和第二卡接槽相连接，所述第一保温管和第二保温管连接处设置有第一密封环。
[0016]优选的，所述延伸管外表面与第一保温管上的保温内管内侧壁相适配，所述延伸管插入到第一保温管上的保温内管内侧壁，所述第一保温管上的保温内管与第二保温管上的保温内管之间设置有第二密封环。
[0017]优选的，所述保温层的外表面粘连有加固层，所述保温层为二氧化硅气凝胶毡制成，所述加固层为胶质皮管，且胶质皮管的管壁中设有金属网。
[0018]优选的，每组所述缓冲板均呈交叉状，每组所述缓冲板的顶部均与耐磨层的内壁相连接，每组所述缓冲板的底部均与加固层的外表面相粘连。
[0019]优选的，所述耐磨层由顺丁橡胶制成，所述耐磨层的外表面涂覆有防腐蚀涂层。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该直埋式预制保温管：
[0022](1)通过在第一保温管和第二保温管内使用呈交叉状的缓冲板，在第一保温管和第二保温管受到压力后，可以对第一保温管和第二保温管内的保温内管进行支撑，受到外部强力的砸击或者强力的压力时，呈交叉状缓冲板的顶部对冲击力进行一定的缓冲，通过使用二氧化硅气凝胶毡制成的保温层，可以进一步提高对保温内管的保温性，通过使用胶质皮管制成的加固层，且胶质皮管的管壁中设有金属网，可以进一步提高第一保温管和第二保温管的韧性，通过使用顺丁橡胶制成的耐磨层，调高管道耐磨性，有利于延伸管道的使用寿命。
[0023](2)通过第一保温管和第二保温管上的第一卡接块、第一卡接口、第一卡接槽、第二卡接块和第二卡接槽配合使用，使第一密封环和第二密封环挤压使用，提高了两个管道之间连接的密封性，还可以提高两个管道之间连接处的牢固性，使两个管道连接处不容易断裂。
附图说明
[0024]图1为本技术直埋式预制保温管的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术直埋式预制保温管的缓冲板主视结构示意图；
[0026]图3为本技术直埋式预制保温管的第一保温管剖析结构示意图；
[0027]图4为本技术直埋式预制保温管的第二保温管剖析结构示意图；
[0028]图5为本技术直埋式预制保温管的保温层剖析结构示意图。
[0029]图中：第一保温管1，第二保温管2，保温内管3，延伸管4，缓冲板5，加固层6，第一卡接块7，第一卡接口8，第一卡接槽9，第二卡接块10，第二卡接槽11，耐磨层12，保温层13。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种直埋式预制保温管，包括第一保温管1和第二保温管2，第一保温管1和第二保温管2的内部均设置有保温内管3，第一保温管1的一端
对称连接有第一卡接块7，第一保温管1一端靠近第一卡接块7的两侧均开设有第一卡接槽9；
[0032]第二保温管2上的保温内管3连接有延伸管4，第二保温管2一端对称连接有第二卡接块10，第二保温管2一端靠近第二卡接块10的两侧均开设有第二卡接槽11；
[0033]第一保温管1和第二保温管2的内侧壁均沿圆周方向依次设有若干组缓冲板5，第一保温管1和第二保温管2的外表面均设置有耐磨层12，保温内管3的外表面粘连有保温层13。
[0034]作为本技术的一种优选技术方案：第一保温管1的一端对称开设有第一卡接口8，第二保温管2的一端对称开设与第二卡接口，每个第一卡接块 7和第二卡接块10上分别开设有沟槽，每个第一卡接槽9的内侧壁与第二卡接块10相适配，每个第二卡接槽11的内侧壁均与第一卡接块7相适配。
[0035]作为本技术的一种优选技术方案：第一保温管1和第二保温管2通过第一卡接块7、第二卡接块10第一卡接槽9和第二卡接槽11相连接，第一保温管1和第二保温管2连接处设置有第一密封环，通过使用该装置，进一步提高第一保温管1和第二保温管2连接处的密封性。
[0036]作为本技术的一种优选技术方案：延伸管4外表面与第一保温管1 上的保温内管3内侧壁相适配，延伸管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直埋式预制保温管，包括第一保温管(1)和第二保温管(2)，其特征在于，所述第一保温管(1)和第二保温管(2)的内部均设置有保温内管(3)，所述第一保温管(1)的一端对称连接有第一卡接块(7)，所述第一保温管(1)一端靠近第一卡接块(7)的两侧均开设有第一卡接槽(9)；所述第二保温管(2)上的保温内管(3)连接有延伸管(4)，所述第二保温管(2)一端对称连接有第二卡接块(10)，所述第二保温管(2)一端靠近第二卡接块(10)的两侧均开设有第二卡接槽(11)；所述第一保温管(1)和第二保温管(2)的内侧壁均沿圆周方向依次设有若干组缓冲板(5)，所述第一保温管(1)和第二保温管(2)的外表面均设置有耐磨层(12)，所述保温内管(3)的外表面粘连有保温层(13)。2.根据权利要求1所述的直埋式预制保温管，其特征在于，所述第一保温管(1)的一端对称开设有第一卡接口(8)；所述第二保温管(2)的一端对称开设与第二卡接口；每个所述第一卡接块(7)和第二卡接块(10)上分别开设有沟槽；每个所述第一卡接槽(9)的内侧壁与第二卡接块(10)相适配；每个所述第二卡接槽(11)的内侧壁均与第一卡接块(7)相适配。3.根据权利要求1所述的直埋式...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利，
申请(专利权)人：山东海珀管业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：